МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
имени А.Н. Косыгина
Кафедра менеджмента и организации производства
Методические указания
к выполнению курсового проекта
по экономическому разделу курса
"Организация и планирование производства"
для студентов трикотажного производства
по теме « »
Составитель: ст. преп. Клюшина Н.К.
Москва 2011
Методические указания предназначены для разработки и проведения расчетов по нормированию труда вязальщиц, производственной программы, расчета себестоимости продукции, прибыли, оптовой цены, налоговой нагрузки предприятия и приводится перечень и значения технико-экономических показателей для студентов ФТПМ.
Методические указания содержат:
- постановка заданий при составлении курсового проекта;
- описание алгоритма расчета технико-экономических показателей;
- таблицы, в которые заносятся рассчитанные технико-экономические показатели.
Задание на выполнение курсового проекта определяет преподаватель кафедры трикотажного производства – руководитель дипломного проекта. На основании задания определяется тема курсовой работы, которая утверждается приказом ректор МГТУ им. А.Н. Косыгина.
Экономическая часть курсового проекта состоит из:
- расчета нормы производительности машины;
- расчета нормы обслуживания вязальщицы;
- расчета нормы выработки вязальщицы;
- составления производственной программы вязального производства;
- составления производственной программы швейного производства;
- расчета себестоимости продукции по статьям калькуляции;
- расчета прибыли, оптовой цены, рентабельности, затрат на 1 рубль товарной продукции;
- определения налоговой нагрузки предприятия;
- распределения прибыли, которая остается в распоряжении предпри- ятия после уплаты налогов;
- составляется сводная таблица основных технико-экономических показателей, полученных в процессе расчета плана хозяйственной деятельности предприятия.
На основе проведенных экономических расчетов делаются выводы, в которых студент оценивает разработанный план производства.
1. Исходные данные
В разделе указываются:
-
вид изделия и вид полуфабриката, которые планируется выпускать, его краткая характеристика;
-
вид используемого вязального оборудования, его технологические параметры;
-
вид используемого сырья, заправочные данные.
Эти данные заносятся в таблицу 1.
Таблица 1
Исходные данные
|
Вид изделия- вид полуфабриката |
Вид оборудования |
Вид сырья |
|
|
|
|
2. Заправочная карта
Заправочная карта составляется для определения машинного времени выпускной единицы продукции (tм):
-
при выработке чулочно-носочных и перчаточных изделий;
-
при выработке изделий верхнего трикотажа полурегулярным способом на кругловязальных машинах;
-
при выработке изделий верхнего трикотажа полурегулярным и регулярным способом на плосковязальном оборудовании.
Форма заправочной карты зависит от вида производства и данных, на основе которых выполняются расчеты по определению tм.
Таблица 2
Заправочная карта
|
Деталь (купон) |
|
tм, сек. |
|
Стан Рукава (2 детали) Бейка Итого |
|
|
3. Расчет технически обоснованной нормы выработки
В разделе проводится расчет нормы производительности вязального оборудования, нормы обслуживания и нормы выработки вязальщицы при производстве:
-
чулочно-носочных изделий, перчаточных изделий;
-
трикотажного полотна при выпуске бельевых и верхнетрикотажных изделий;
-
трикотажные изделия выработанных полурегулярным и регулярным способом;
-
гардинного полотна;
-
и другие изделия.
Эти показатели рассчитываются по методике, изученной в курсе «Организация и планирование производства» и изложенной в учебнике по этому курсу.
Ориентиром в расчете могут служить:
-
нормировочные карты, поученные на предприятии;
-
отраслевые нормы времени;
-
отраслевые нормы обслуживания;
-
отраслевая производительность оборудования.
Для установления технически обоснованной нормы производительности вязального оборудования должны быть изучены и проанализированы факторы, влияющие на ее величину:
- скорость;
- системность;
- размер паковок;
- заправочные данные;
- длительность выполнения рабочих приемов;
и т.д.
На основании фактических должны быть выявлены возможности наилучшего использования оборудования, наиболее совершенной организации труда.
При принятии нормы обслуживания вязальщицы и нормы производительности вязального оборудования необходимо достичь оптимального сочетания производительности оборудования и труда.
За единицу изделия могут быть приняты:
- десяток пар - чулочно-носочных и перчаточных изделий;
- килограмм полотна - при кроеном способе производства;
- изделие - при полурегулярном и регулярном способе производства;
- комплект изделий (например, юбка и джемпер, брюки и свитер, пижама и т.д.);
- погонный метр - при выпуске гардинно-тюлевых изделий.
В курсовой работе приводится нормировочная карта (таблица 3). Алгоритм расчета и результаты расчета нормы обслуживания вязальщицы, нормы производительности вязального оборудования и нормы выработки вязальщицы заносятся в таблицу 4.
Таблица 3
Нормировочная карта
|
Наименование приема |
Число случаев на 1 изделие, кг, дес.пар,пог.м |
Длительность одного случая, сек |
Общее время, сек. |
|
Неперекрываемое время (tвн) |
|||
|
1. 2. 3. . итого |
|
|
|
|
Перекрываемое время (вп) |
|||
|
1. 2. 3. . итого |
|
|
|
Время регламентированных перерывов по группе «Б»
|
Наименование работ |
Вызывает останов машины |
Не вызывает останов машины |
||
|
Входит в загрузку вязальщицы |
Не входит в загрузку вязальщицы |
Входит в загрузку вязальщицы |
Не входит в загрузку вязальщицы |
|
|
1. 2. 3. итого |
|
|
|
|
Тб =
Тб’=
Таблица 4
Расчет норм производительности машины и зоны обслуживания вязальщицы
|
Элементы расчета |
Ед. изм. |
Условные обозначения |
Расчетная величина |
По проекту |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Теоретическая производительность |
Шт., кг, д.п.,пог.м/смену |
|
|
|
|
Машинное время |
Сек. |
|
|
|
|
Потери времени из-за наработки дефектной продукции |
|
tср=Кtм’*rср
|
|
|
|
Предварительная норма производительности машины
|
шт, кг, д.п.,пог.м/смену |
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Норма обслуживания без учета времени на переходы |
м-н |
|
|
|
|
Время на переходы |
сек. |
tп = tп нц + tп ц
|
|
|
|
Норма обслуживания с учетом времени на переходы |
м-н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент перерывов из-за совпадений |
|
|
|
|
|
Коэффициент полезного времени |
|
|
|
|
|
Норма производительности машины |
шт., кг, дес.пар, пог.м/см.;
шт., кг, дес.пар, пог.м/час. |
Нм = А*Кпв |
|
|
|
Норма выработки вязальщицы |
шт., кг, дес.пар, пог.м/смену |
Нв = Нм * Но |
|
|
|
Коэффициент загруженности |
|
|
|
|
*Кз
