- •Лабораторная работа I. Изучение способов и операций влажно-тепловой обработки
- •Лабораторная работа 2. Изучение технологических характеристик оборудования для влажно-тепловой обработки
- •Лабораторная работа 3. Исследование влияния основных параметров процесса прессования на качество выполнения операций влашс-тепловои обработки
- •Лабораторная работа 4. Изучение видов клеевых ссвдикжй, клезз и кявявйх материалов
- •Лабораторная работа 5 (1) расчет серий
- •Лабораторная работа 6 (2) раскладка лекал
- •Лабораторная работа 7(5) расчет технологического потока швейного цеха
- •Л а б о р лтор на я работа8(6) анализ технологической схемы швейного потока
- •Методические указания
Лабораторная работа 2. Изучение технологических характеристик оборудования для влажно-тепловой обработки
Цель работы: ознакомление с оборудованием для и рабочими органами к нему для проведения операций влажно-тепловой обработки верхней одежды; упражнения в подборе оборудования и рабочих органов к нему для заданного ассортимента изделий.
Материалы я инструменты: перечень операций технологической последовательности по проведению влажно-тепловой обработки; инструкции и рекомендации по промышленным методам влажно-тепловой обработки верхней одежды.
Литература, /I/, с.170-181; /6/, с. 65-75; /7/, с.4-22; /8/, с. 52-61.
Содержание работы
1. Ознакомиться с техническими характеристиками оборудования для ВТО.
2. Провести выбор оборудования для перечня операций ВТО. дать обоснование выбора.
Методические указания
I. Для влажко-тепловой обработки швейных изделий одного ассортимента используется определенный набор оборудования, обеспечивающий выполнение всего комплекса утюжильных и прессовых работ,
Прессовые и утюжильные установки в зависимости от назначения оснащаются различными по формам и габаритам подушками и колодками. Сложные профильные формы прессовых подушек обеспечивают выполнение операций за меньшее количество приемов по укладке и соответственно меньшее число циклов прессования по сравнению с использованием подушек универсальных форм. Специальные прессовые подушки обеспечивают придание и фиксацию объемных форм на изделии, благодаря чему улучшается посадка одежды на фигуре человека,
Свойства рабочих органов оборудования определяются целым комплексом показателей, знание которых является непременным условием для наилучшего выбора оборудования, параметров и управления процессом влажно-тепловой обработки.
Требования к рабочим органам изменяются в зависимости от их назначения и способа получения рабочих сред, В одних случаях рабочий орган является только распределителем рабочей среды (пар или горячий воздух вырабатывается за его пределами), в других он выполняет, кроме основной, функцию приготовления рабочей среды в каждом цикле (получение пара из увлажненного проутюжильника) ,
Окончательную влажно-тепловую обработку рекомендуется выполнять на гладильном оборудовании с системами пропаривания и вакуум-отсоса. На прессовом оборудовании пропаривание может быть осуществлено как через верхнюю подушку пресса. Так и через нижнюю, а на утюжильных столах пропаривание осуществляется через отверстия гладильной подошвы утюга.
Вакуум-отсос используется не только для удаления избыточной влаги и охлаждения обрабатываемых участков изделия, но также при укладке изделия на гладильную поверхность прессовых подушек, так как вакуум-прижим обеспечивает плотное фиксирование положения полуфабриката на подушке. Для удаления избыточной влаги и охлаждения полуфабриката в заключительном периоде обработки закуум-отсос включается в автоматическом режиме работы пресса полуавтоматического действия. На утюжильных столах вакуум-отсос включает нежной педалью.
Из всех видов оборудования влажно-тепловой обработки наибольшее распространение получили прессы. С их помощью можно обрабатывать изделие большой площади, создавать разное по величине давление на полуфабрикат, поддерживать определенные режимные параметры, уменьшать влияние квалификации рабочего на качество обработки и перейти от последовательного метода обработки к параллельному.
Рабочими органами прессов являются подушки, между которыми укладывают обрабатываемое изделие. Достоинства прессовой обработки привели к естественному желанию использовать прессование на самых различных операциях и для самых различных видов изделий, что обусловило создание большого разнообразия подушек для прессов.
Подушки прессов и гладильных аппаратов можно различить по нескольким признакам: назначению по группам изделий; видам операций; способу нагрева; распределению оказываемого на полуфабрикат давления; воздухе-, паро- и влагопрокипаемости.
В зависимости от группы изделий подушки делятся на следующие типы: для пальтовой и костюмной группы; для брючной группы; для плательной группы; для бельевой группы.
Каждая группа, в свою очередь, содержит различные виды специализированных подушек, предназначенных для выполнения отдельных операций.
Общая техническая характеристика современного оборудования для влажно-тепло вой обработки верхней одежды
Современные комплекты оборудования для ВТО верхней одежды состоят из прессовых и утюжильных установок, отвечающих современным технологическим требованиям для производства швейных изделий.
В комплекты современного гладильного оборудования входят установки, имеющие электромеханический, пневматический, гидравлический приводы, паровой и электропаровой. нагревы гладильных форм и устройства для пропаривания и вакуум-отсоса избыточной влаги.. Оборудование оснащено набором универсальных и специальных форм, предназначенных для выполнения внутрипропессных и окончательных операций ВТО. многие установки имеют приборы для контроля за процессом ВТО.
Гидравлические и электромеханические прессы снабжены индивидуальными приводами, что обеспечивает их повышенную маневренность на территории цеха. В свою очередь, прессы с пневмоприводом наиболее экономичны и надежны в эксплуатации. Они подключаются к компресарной станции, расположенной за пределами цеха, либо снабжаются индивидуальным компрессором. Обеспечение прессового и утюжильного оборудования технологическим паром осуществляется нейтрализованной котельной установкой или индивидуальным парогенератором. Отсос избыточной влаги производится от централизованной или индивидуальной вакуумных установок.
Основняя масса прессов (за исключением электромеханических; работает в двухтактном режиме. В первом такте верхняя подушка приближается к нижней, оставляя между ними зазор. Во втором такте закрывается нижняя подушка и происходит прессование. Такой режим работы прессов обеспечивает трехстадийность процесса влажно-тепловой обработки: подготовка материала к формованию (пропаривание), формование материала и фиксация полученной фермы (сушка и охлаждение).
Прессы классической конструкции устроены следующим образом (см.рис. корпус пресса I содержит качающийся рукав 2,поворачивающийся вокруг шарнира 3. На конце рукава крепится подушка 4, которая может иметь разную форму. Внизу расположена нижняя подушка 5. Плита б предназначена для складывания издели?. Если обогрев пресса осуществляется от индивидуального источника, этот источник 7 размещается в нижней части корпуса пресса так же, как и привод 8. Регулятор основных параметров, в частности температуры подушек, давления между подушками, продолжительности воздействия при нагреве и охлаждении, расположен на панели управления 9 з торцевой части корпуса пресса. Там же установлены контрольные приборы.
Прессовые и утюжильные установки обеспечивают выполнение операций по дублированию (соединению с клеевыми прокладками) деталей.
Кроме утюжильных установок и прессов, в швейной промышленности используются паровоздушные манекены для окончательной влажно-тепловой обработки изделий. В общем случае паровоздушный манекен состоит из камеры основания, опорной стойки и плеч. Его рабочим органом является оболочка из капроновой ткани, которая при надувании принимает объемную форму, примерно соответствующую форме обрабатываемого изделия. После надевания изделия на плечи манекена и закрепления его обороте специальными зажимами в оболочку подается пар под давлением. Проникая через оболочку, пар воздействует на изделие, которое уже расправлено на наполненной оболочке манекена. Затем оболочка наполняется горячим воздухом, и ткань изделия высушивается. На паровоздушном манекене устраняются замины, неровности ткани изделия и снимаются ласы. На обработку изделия затрачивается 15+30 с.
Рис. I. Конструкция пресса

Предприятия по изготовлению верхней одежды оснащаются комплектами отечественного оборудования и оборудования зарубежных фирм, таких ,как "Оаннония" BP, Гоффман" ФРГ. Кроме того, используются отдельные установки фирм "Протомет" ПНР, "Умов* ЧСФР, "Майер" ФРГ.
Для дублирования деталей одежды используются установка АН-1690-7 фирмы нМеиерм ФРГ и C-37I KMKI+I2-36A+956 фирмы "Пантнония" BP. В комплекты оборудования для ВТО входят прессовые, утюжильные и вакуумные установки.
На предприятия, которые не имеют сжатого воздуха, поставляются прессы отечественного производства с гидравлическим приводом ПТУ и электромеханические прессы Cs-311, Cs-313 фирмы "Паннония" ВР.
В целях сокращения магистралей, подводящих пар, сжатый воздух и вакуум от централизованных установок к гладильному оборудованию, и сокращения, потерь параметров энергосреды, гладильное оборудование по возможности концентрируется или располагается на одну линию так, чтобы подвести магистраль к группе прессов и утюжильных столов.
Перечень отечественного оборудования включает в себя прессы пневматические и гидравлические универсальные, столы утюжильные с электропаровыми утюгами.
Для ВТО верхней одежды Венгерская фирма "Паннония" поставляет комплекты, включающие следующее оборудование: прессы масок СS -371 KM, СS-351 Р2, СS -37I KMI+I2-36A+956; утюжильные столs марок СS-394К, CS -394КE, СS -394 КB.
В состав комплектов входят прессы LW - 29, LW-. 30 фирмы "Протомет" ПНР.
Отдельно фирма "Паннония" поставляет гладильные прессы марок CS -311, CS -313.
Характеристики и параметры прессов представлены в таб. 7, а в табл. 8 - утюжильного оборудования.
Таблица 7
Характеристика и параметры прессов
|
Оборудование |
Марка |
Тип привода |
Усиление прессования кН |
Температура нагрева верхней подушки, ̊С
|
Расход воздуха, м³/ч |
Расход пара |
Длительность автоматического цикла, с |
Примечание |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Пресс универсальный |
ППУ-I |
Пневматич. |
19,6 |
100-200 |
0,82 |
12 |
90 |
|
|
Пресс универсальный |
ГПУ-I |
Гидравлич. |
19,6 |
100-200 |
- |
12 |
90 |
|
|
Пресс легкий универсальный |
ПЛПУ |
Пневматич. |
6,3 |
100-200 |
0,3 |
6 |
90 |
|
|
Пресс легкий универсальный |
ПЛГУ |
Гидравилч. |
6,3 |
100-200 |
- |
6 |
90 |
|
|
Пресс легкий специальный |
ПЛПС |
Пневматич. |
6,3 |
100-200 |
0,3 |
6 |
100 |
|
|
Пресс легкий специальный |
ПЛГС |
Гидравлич. |
6,3 |
100-200 |
- |
6 |
100 |
|
|
Пресс универсальный |
CS-311 «Паннония» (ВР) |
Электроме- ханический |
20 |
80-250 |
- |
18 |
80 |
|
|
Пресс универсальный |
CS-313 «Паннония» (ВР) |
Электроме- ханический |
20 |
80-250 |
- |
- |
80 |
|
|
Пресс легкий |
CS-351 Р2М |
Пневматич. |
12 |
140 |
3 |
8-18 |
60 |
|
|
Пресс универсальный |
CS-371 КМ |
Пневматич. |
36 |
80-250 |
3 |
6-18 |
60 |
|
|
Прессы специальные с ручным управлением |
LW-29 LW-30 «Протомет» (ПР) |
Пневмоме- ханический |
3 |
140 |
3 |
5 |
- |
Для приутюживания окатов пройм и верхней части рукавов |
|
Прессы специальные с ручным управлением |
BPS «Умов» (ЧСФР) |
Пневматич. |
5 |
140 |
3 |
5 |
- |
Для приутюживания воротника и плечевого пояса |
|
Пресс специальный |
CS-371 КМН-I «Паннония» (ВР) |
Пневматич. |
36 |
80-250 |
3 |
6-18 |
60 |
Для дублирования деталей верхней одежды клеевым материалои |
Таблица 8
Характеристики и параметры утюжильного оборудования
|
Оборудование |
Марка |
Мощность нагревательного элемента утюга, кВт |
Расход пара, кг/ч |
Масса утюга, кш |
Примечание |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Стол утюжильный с электропаровым утюгом |
СУ+УПЛ-3М |
I |
6 |
3 |
Пароснабжение и отсос- централизованные |
|
Стол утюжильный с электропаровым утюгом |
СУ+УПМ-5М |
I |
6 |
5 |
Пароснабжение и отсос- централизованные |
|
Стол утюжильный с электропаровым утюгом |
CS-394КЕ+392 «Паннония» (ВР) |
I |
6 |
3 |
Пароснабжение централизованное, отсос- индивидуальный |
|
Стол утюжильный с электропаровым утюгом |
СУ-ОК+УПП-3М |
I |
3 |
3 |
Для окончательной ВТО костюмов |
|
Линия утюжильная с электропаровыми утюгами |
ЛI-СУ+УПТ-2ЭП |
I |
2 |
2 |
Для окончательной ВТО платьев. В линию входят 4-6 столов, 2 парогенераторов |
Прессовые подушки к оборудованию фирмы «Паннония» ВР
В соответствии с современными технологическими требованиями швейной промышленности выпускаются подушки с различными способами нагрева и разной конструкции.
В зависимости от способа нагрева и возможности проведения пропаривания применяется следующая маркировка подушек (см. табл. 9)
Таблица 9
Маркировка подушек
|
Марка подушки |
Верхняя подушка |
Нижняя подушка |
|
С-11 |
Электрический обогрев + пропаривание |
Паровой обогрев |
|
С-12 |
Электрический обогрев + пропаривание |
Паровой обогрев + пропаривание |
|
С-21 |
Паровой обогрев + пропаривание |
Паровой обогрев |
|
С-22 |
Паровой обогрев + пропаривание |
Паровой обогрев + пропаривание |
По конфигурации различают два типа прессовых подушек: универсальные и специальные.
Подушки к прессам фирмы «Паннония» для обработки верхней одежды представлены в табл. 10
Таблица 10
Пресовые подушки к оборудованию фирмы «Паннония» для влажно-тепловой обработки верхней одежды.





2. Исходя из конкретных условий работы предприятия, заданных преподавателем, провести выбор оборудования для перечня технологи ческих опеоаиий ВТО, приведенных в лабораторной работе I (см. табл. I), и записать марки оборудования и подушек к нему в гр. 4.
В письменном виде дать объяснение, по каким критериям произведен выбор.
Вывод:
