- •Министерство образования Российской Федерации
- •Система питания карбюраторного двигателя
- •1501 «Автомобиле- и тракторостроение»
- •Цель работы
- •Общие сведения и порядок выполнения работы
- •Варианты отчетов по лабораторной работе
- •4. Описание устройства и работы систем питания карбюраторного двигателя
- •4.1. Назначение, общее устройство и работа системы питания
- •4.3. Принцип работы карбюратора, режимы работы двигателя, характеристики простейшего и идеального карбюратора.
- •4.4. Назначение, устройство и работа главной дозирующей системы карбюратора
- •4.5. Назначение, устройство и работа системы холостого хода карбюратора
- •4.6. Назначение, устройство и работа ускорительного насоса карбюратора
- •4.7. Назначение, устройство и работа механического и пневматического экономайзеров карбюраторов
- •4.8. Назначение, устройство и работа системы пуска двигателя
- •4.9. Назначение, устройство и работа экономайзера принудительного холостого хода
- •4.10. Назначение, устройство и работа системы рециркуляции отработавших газов
- •4.11. Назначение, устройство и работа ограничителя максимальной частоты вращения коленчатого вала двигателя
- •4.12. Назначение, устройство и работа топливного насоса двигателя
- •4.13. Назначение и устройство топливного бака
- •4.14. Назначение и устройство топливного фильтра-отстойника
- •4.15. Назначение и устройство впускного и выпускного трубопроводов
- •Назначение и устройство воздушного фильтра
- •Назначение и устройство привода управления карбюратором
- •4.18. Система выпуска отработавших газов и вентиляции картерного пространства
- •5. Контрольные вопросы
- •6. Пример оформления отчета
- •Система питания карбюраторного двигателя
- •Список использованных источников
4.14. Назначение и устройство топливного фильтра-отстойника
Топливные фильтры-отстойники могут применяться на некоторых автомобилях и служат для отделения от топлива воды и механических примесей. В топливе могут содержаться механические примеси и вода, причем их количество определяется условиями транспортировки, хранения и способами заправки топлива баков автомобилей. Механические примеси и вода нарушают нормальную работу карбюратора или системы питания двигателя с непосредственным впрыскиванием топлива и вызывают повышенный износ деталей двигателя. Фильтр-отстойник, рис. 15, состоит из корпуса 3, отстойника 8 и фильтрующего элемента б. Прокладка 2 уплотняет
Рис. 15 Топливный фильтр грубой очистки |
соединение корпуса с отстойником. Фильтрующий элемент собран из тонких |
латунных пластин 12. На них имеются отверстия 13 для прохода топлива, два отверстия для установки пластин на стойках 7 и выступы, высотой примерно 0,05 мм. Пакет пластин надевается на стержень 10; пружиной 11 пластины плотно прижимаются друг к другу и к корпусу. В собранном состоянии между пластинами остаются щели, через которые проходит топливо.
Топливо поступает в фильтр-отстойник по трубке 1 и заполняет его. Крупные механические примеси и вода, имеющиеся в топливе, опускаются на дно отстойника и через отверстие, закрываемое пробкой 9, периодически удаляются. На внешней поверхности фильтрующего элемента задерживаются механические примеси размером более 0,05 мм. Очищенное топливо поступает в полость корпуса и по трубке 4 направляется в топливный насос.
4.15. Назначение и устройство впускного и выпускного трубопроводов
Впускной и выпускной трубопроводы обычно отливаются отдельно. Приготовленная в карбюраторе горючая смесь поступает во впускной трубопровод, соединенный с каналами в блоке или в головке блока, подводящими смесь к цилиндрам. Для лучшего распределения и наполнения цилиндров горючей смесью сопротивление трубопровода должно быть наименьшим. С этой целью впускной трубопровод изготавливают, возможно большего сечения и с короткими патрубками. Выпускной трубопровод отводит отработавшие газы из двигателя. Впускной и выпускной трубопроводы могут изготавливаться из разных материалов. Во многих конструкциях впускной трубопровод отлит из алюминиевого сплава, а выпускной из серого чугуна. Обычно у рядных двигателей впускной и выпускной трубопроводы крепятся вместе с одной стороны двигателя. Они присоединяются к блоку цилиндров или к головке блока цилиндров. Впускной трубопровод 1, рис. 16, при помощи шпилек соединен с выпускным трубопроводом 5, и между ними установлена железоасбестовая прокладка 4. На впускном трубопроводе сверху имеется фланец 2 для установки карбюратора. Приемная труба глушителя присоединяется к фланцу выпускного трубопровода 5.
У V-образных двигателей, как правило, впускной трубопровод располагается между головками блока, а два выпускных трубопровода размещаются с наружных сторон головок блока.
Рис. 16 Впускной и выпускной трубопроводы |
|