
- •Попов в.Г. Проектирование заготовочных цехов предприятий общественного питания
- •1. Общие положения
- •2. Технико-экономическое обоснование строительства (реконструкции) предприятия
- •2.1. Обоснование выбора этажности, конфигурации, места строительства заготовочного предприятия
- •2.2. Обоснование режима работы заготовочного предприятия
- •2.3. Реконструкция предприятий общественного питания
- •3. Особенности расчета и проектирования заготовочных цехов
- •3.1. Овощной цех
- •3.1.1. Расчет и подбор механического оборудования
- •3.1.2. Расчет численности производственных работников
- •Расчет немеханического оборудования
- •3.1.4. Расчет площади цеха
- •3.2. Мясной цех
- •3.2.1. Разработка производственной программы
- •3.2.2. Расчет численности производственных работников
- •3.2.3. Расчет и подбор оборудования
- •Расчет и подбор механического оборудования
- •Расчет и подбор холодильного оборудования
- •Расчет немеханического оборудования.
- •3.2.4. Расчет необходимого количества транспортной тары
- •3.2.5. Расчет площади помещений
- •3.2.6. Расчет площади дефростера
- •3.3. Птице-гольевой цех
- •3.4. Рыбный цех
- •3.7. Требования к планировочному решению заготовочных цехов
- •Библиографический список
3.1. Овощной цех
В этом цехе производится механическая кулинарная обработка картофеля, корнеплодов, лука репчатого, капусты белокочанной, прочих овощей и изготовление из них полуфабрикатов, обрабатываются соленые и квашеные овощи, зелень.
Технологический процесс обработки картофеля и овощей в зависимости от типа предприятия осуществляется по одной из двух схем:
-
при поступлении неочищенных картофеля и овощей производятся их мытье, очистка (капусту свежую зачищают, потом моют), дочистка вручную, промывка (корнеплодов, лука, капусты), расфасовка и доставка в экспедицию;
-
при поступлении очищенных картофеля и овощей осуществляются промывка, нарезка (картофеля, корнеплодов, лука, капусты), расфасовка, упаковка и маркировка, охлаждение и транспортировка в экспедицию.
Прежде чем приступить к проектированию цеха определяют режим работы. Возможна работа цеха в одну, полторы и две смены. При двухсменной работе цеха производственную программу между сменами распределяют следующим образом: в первую (максимальную) смену должно перерабатываться 60% овощей и 100% картофеля. Продолжительность смены - 8,2 ч при пятидневной рабочей неделе. Исходными данными для проектирования являются ассортимент, количество перерабатываемых овощей и производственная программа цеха.
Ниже приводится примерный ассортимент полуфабрикатов заготовочных специализированных цехов:
Картофель сырой очищенный |
ТУ 28-47-90 «Картофель сырой очищенный. Полуфабрикаты» |
Капуста белокочанная свежая зачищенная, морковь, свекла, лук репчатый - свежие очищенные, целые и нарезанные |
ТУ 28-48-90 «Полуфабрикаты овощные. Капуста белокочанная свежая зачищенная, морковь, свекла, лук - свежие очищенные, нарезанные» |
Картофель сырой очищенный вырабатывается в ассортименте:
сырой очищенный целый сульфитированный,
сырой очищенный целый, в пене;
сырой очищенный, нарезанный брусочками, в пене;
сырой очищенный, нарезанный кубиками, в пене.
В овощном цехе вырабатываются следующие полуфабрикаты, %:
Коренья, овощи и зелень обработанные .................................………….. 40
Овощи (редис и редька) обработанные, нарезанные .................……….. 20
Овощи обработанные, нарезанные для тепловой обработки .....………. 40
Капуста белокочанная для бланширования ..........................…………… 20
Огурцы соленые для припускания ..... ......………………………………..10
Овощи, подготовленные для тепловой обработки и фарширования……10
В соответствии с нормативно-технической документацией вырабатывается примерный ассортимент полуфабрикатов:
Редис обработанный, нарезанный Редька обработанная, нарезанная |
ТУ 28-13-84 «Овощи обработанные, нарезанные. Полуфабрикаты» |
Редис обработанный, нарезанный Редька обработанная, нарезанная |
ТУ 28-13-84 «Овощи обработанные, нарезанные. Полуфабрикаты» |
Коренья петрушки, сельдерея, пастернака обработанные; зелень петрушки, сельдерея, эстрагона обработанная; укроп обработанный, лук зеленый обработанный, салат зеленый обработанный |
ТУ 28-32-84 «Коренья и зелень свежие обработанные. Полуфабрикаты» |
Если в задании на проектирование указано количество перерабатываемых овощей, то их удельный вес принимается согласно табл. 8.
Если мощность в задании не указана, то необходимо исходить из норм расхода сырья на 1000 чел. населения либо на одно место в доготовочных предприятиях общественного питания (табл. 1, 2).
В соответствии с ассортиментом выпускаемых полуфабрикатов в цехе рекомендуется организовать следующие линии и участки (табл. 4).
Таблица 4 - Технологические линии овощного цеха
Технологические линии |
Выполняемые операции |
Оборудование |
Линия производства очищенного (целого и нарезанного) картофеля |
Мытье, очистка, дочистка, сульфитация или обработка пеной, промывание, нарезка |
Поточно-мехнизированная линия по выпуску очищенного картофеля, машина универсальная для нарезки сырых овощей |
Линия производства сырых очищенных и нарезанных корнеплодов и лука |
Мытье, очистка, дочистка, промывание, нарезка |
Поточная линия для мытья и очистки свеклы, моркови, лука, машина универсальная для нарезки сырых овощей |
Линия обработки капусты белокочанной |
Зачистка, мытье, высверливание кочерыг, деление кочанов на части, шинкование |
Конвейер инспекции и дочистки; машина для высверливания кочерыг, овощерезка |
Участки обработки белых корнеплодов и зелени |
Переборка, сортировка, калибровка, мытье, обсушивание, дочистка, нарезка |
Конвейер инспекции; машина для мытья зелени; устройство для нарезки зелени |
Участок обработки солений и квашений |
Переборка, очистка, измельчение |
Универсальная машина для нарезки сырых овощей |
Далее рассчитывают выход полуфабрикатов, принимая во внимание нормы отходов на заданный сезон. Результаты расчетов оформляют в таблицах 5 и 6.
При определении процента отходов для заданного сезона следует руководствоваться Сборником технологических нормативов.
Продукция, вырабатываемая в цехе, направляется в сеть доготовочных предприятий и перерабатывается в кулинарном цехе. Распределение продукции приведено в табл. 7.
Таблица 5 - Расчет выхода полуфабрикатов и отходов при механической
обработке овощей (за октябрь 200... г.)
Вид операции |
Овощи |
|||||||||||
|
Картофель |
Морковь |
Свекла |
|||||||||
|
Вес брутто кг. |
Отходы % |
Кол-во отходов ,кг |
Выход п/ф, кг |
Вес брутто, кг |
Отходы, % |
Кол-во отходов, кг |
Выход п/ф, кг |
Вес брутто, кг |
Отходы, % |
Кол-во отходов, кг |
Выход п/ф, кг |
Механическое мытье |
360 |
2 |
7,2 |
352,8 |
32 |
2 |
0,64 |
31,3 |
25 |
2 |
0,5 |
24,55 |
Механическая очистка |
|
15 |
54 |
299 |
|
8 |
2,66 |
28,7 |
|
13 |
3,25 |
21,25 |
Ручная доочистка |
|
8 |
28,8 |
270 |
|
10 |
3,2 |
25,5 |
|
10 |
2,5 |
18,7 |
ИТОГО |
|
25 |
90 |
270 |
|
20 |
6,4 |
25,5 |
|
25 |
6,25 |
18,7 |
Таблица 6 - Расчет выхода полуфабрикатов и отходов при ручной обработке овощей
Овощи |
Вес брутто, кг |
Количество отходов |
Вес полуфабрикатов, кг |
|
|
|
% |
кг |
|
Капуста белокочанная Лук репчатый Петрушка (корень) |
98 40 5,5 |
20 16 20 |
19,6 6,4 1,1 |
78,4 33,4 4,4 |
Таблица 7 - Распределение продукции овощного цеха, %
Продукция |
Вывоз в доготовочные предприятия |
В торговую сеть |
Картофель Овощи |
95 75 |
5 25 |
Затем разрабатывается производственная программа цеха (табл. 8).
Таблица 8 - Производственная программа овощного цеха заготовочного предприятия
Сырье |
Брутто, т |
Полуфабрикаты |
Выпуск продукции, т |
||||
Всего |
В доготовочные |
В торговую сеть |
|||||
|
всего |
в в тах смену |
всего |
в в тах смену |
|||
Картофель Морковь Свекла И т.д. |
|
Картофель очищенный Морковь очищенная Свекла очищенная |
|
|
|
|
|
После разработки производственной программы рассчитывают параметры механического и немеханического оборудования.
Подбор его производят по каталогам отечественного и импортного оборудования в соответствии с мощностью цеха и производительностью машины.