- •Раздел 1
- •1.1. Строительные материалы и изделия
- •1.1.1. Бетон и железобетон
- •1.1.2. Арматура и стальной прокат
- •1.1.3. Лесные материалы
- •1.2. Сборные железобетонные элементы под опоры вл
- •1.2.1. Фундаменты
- •1.2.2. Анкерные плиты и балки
- •1.2.3. Опорные плиты и подпятники
- •1.2.4. Ригели
- •1.2.5. Сваи
- •1.2.6. Стойки опор
- •1.3. Опоры вл
- •1.3.1. Железобетонные опоры
- •1.3.2. Стальные опоры
- •1.3.3. Деревянные опоры
- •1.4. Провода и тросы
- •1.4.1. Провода неизолированные для воздушных линий электропередачи
- •1.4.2. Грозозащитные тросы
- •1.4.3. Самонесущие изолированные провода
- •1.5. Линейные изоляторы
- •1.6. Арматура
- •1.6.1. Соединения линейной арматуры
- •1.6.2. Сцепная арматура
- •1.6.3. Узлы крепления изолирующих подвесок к опорам
- •1.6.4. Скобы
- •1.6.5. Промежуточные звенья
- •1.6.6. Коромысла
- •1.6.7. Поддерживающая арматура
- •1.6.8. Защитная арматура
- •1.6.9. Натяжная арматура
- •1.6.10. Соединительная арматура
- •1.7. Заземляющие устройства воздушных линий электропередачи
- •Раздел 2
- •2.1. Комплектные трансформаторные подстанции
- •2.2. Комплектные распределительные устройства
- •Раздел 3
- •3.1. Подготовительные работы
- •3.1.1. Вырубка просек
- •3.1.2. Лежневые дороги
- •3.1.3. Ледовые переправы
- •3.1.4. Мобильные здания
- •3.2. Сооружение фундаментов
- •3.2.1. Земляные работы
- •3.2.2. Монтаж сборных фундаментов
- •3.2.3. Свайные фундаменты
- •3.2.4. Монолитные фундаменты
- •3.2.5. Устройство фундаментов в скальных и вечномерзлых грунтах
- •3.3. Сборка и установка опор вл
- •3.3.1. Установка железобетонных опор
- •3.3.2. Установка стальных опор
- •3.3.3. Установка деревянных опор
- •3.4. Монтаж проводов и грозозащитных тросов
- •3.4.1. Раскатка проводов
- •3.4.2. Соединение проводов и грозозащитных тросов
- •3.4.3. Натяжение проводов и тросов
- •3.5. Особенности монтажа вл на тяжелых трассах и при переходах через реки
- •3.5.1. Земляные работы. Фундаменты
- •3.5.2. Монтажные работы
- •3.5.3. Переходы вл через реки и искусственные сооружения
- •3.6. Пересечения и сближения вл с сооружениями
- •3.7. Волоконно-оптическая связь
- •3.7.1. Монтаж волс-вл
- •3.7.2. Монтаж соединительных муфт
- •3.7.3. Контроль качества строительно-монтажных работ волс – вл
- •3.7.4. Сдача-приемка в эксплуатацию волс-вл
- •3.7.5. Перечень оформляемой производственной документации
- •3.8. Качество строительно-монтажных работ
- •3.8.1. Входной контроль
- •3.8.2. Операционный контроль
- •3.8.3. Приемочный контроль
- •3.8.4. Инспекционный контроль
- •3.8.5. Технологические допуски
- •Раздел 4
- •4.1. Машины для лесосечных работ
- •4.2. Машины для земляных и свайных работ
- •4.3. Машины подъемно-транспортные
- •4.4. Машины для монтажа воздушных линий электропередачи
- •4.5. Транспортные средства
- •Раздел 5
- •5.1. Грузозахватные приспособления и элементы такелажа
- •5.1.1. Стропы грузовые канатные
- •5.1.2. Соединительные элементы такелажа
- •5.1.3. Блоки и полиспасты
- •5.2. Приспособления и технологическая оснастка для монтажа опор
- •5.2.1. Монтажные стрелы
- •5.2.2. Стрелы са-1 и са-2
- •5.2.3. Тяговые и тормозные элементы при установке опор
- •5.3. Приспособления и оснастка для монтажа проводов и молниезащитных тросов
- •5.3.1. Прессы и приспособления для разрезки проводов
- •5.3.2. Приспособления для подъема линейщиков на опоры
- •5.3.3. Приспособления для термитной сварки и скрутки проводов
- •5.3.4. Монтажные и такелажные ролики и блоки
- •5.3.5. Тележки монтажные и контейнеры для транспортировки
- •5.3.6. Приборы для контроля монтажа проводов и переносные заземления
- •5.4. Вспомогательное оборудование и механизированный инструмент
- •5.4.1. Машины вспомогательного назначения
- •5.4.2. Ручной механизированный инструмент
- •5.5. Машины и устройства для выполнения ремонтных работ на высоковольтных линиях электропередачи
- •5.6. Оборудование и материалы для дуговой и газовой сварки
- •5.6.1. Ручная дуговая сварка
- •5.6.2. Механизированная сварка и наплавка
- •5.6.3. Газовая сварка
- •Раздел 6
- •6.1. Эксплуатационные материалы, рабочие и специальные жидкости
- •6.1.1. Топливо
- •6.1.2. Смазочные материалы
- •6.1.3. Рабочие и специальные жидкости
- •6.2. Комплектующие изделия
- •6.2.1. Рукава
- •6.2.2. Шины пневматические
- •6.2.3. Аккумуляторные батареи
- •6.2.4. Канаты
- •6.2.5. Цепи приводные
- •Раздел 7
- •7.1. Основные положения и нормативы системы технического обслуживания и ремонта машин
- •7.2. Планирование технического обслуживания и ремонта машин
- •7.3. Технология технического обслуживания машин
- •7.4. Неисправности гидропривода и электрооборудования строительных машин
- •Раздел 8
- •8.1. Общие положения
- •8.2. Меры безопасности при производстве земляных работ
- •8.3. Меры безопасности при производстве монтажных работ
- •8.4. Меры безопасности при работе в охранной зоне вл
- •8.5. Меры безопасности при эксплуатации строительных машин, транспортных средств и ручного инструмента
- •8.6. Средства индивидуальной защиты
5.6.3. Газовая сварка
Справочник по строительству и реконструкции линий электропередачи напряжением 0,4 -750 кВ
При сварке стальных деталей используют присадочную проволоку Св-08, Св-08А, Св-12ГС в виде прутков длиной 0,8 м. При сварке стальных деталей пропан-бутан-кислородным пламенем применяют проволоку Св-12ГС и Св-08Г2С с повышенным содержанием углерода и раскисляющих элементов (марганца и кремния). Для сварки чугунных деталей пользуются чугунными прутками диаметром 8, 10, 12 и 16 мм. При низкотемпературной сварке применяют чугунные прутки марки НЧ диаметром 6 и 8 мм.
При газовой сварке алюминиевых сплавов используют присадочные прутки того же состава, что и состав свариваемого металла.
Технические свойства газов, применяемых при сварке и резке, приведены в табл. 5.67, а технические характеристики резаков, горелок сварочных и газовых редукторов – в табл. 5.68—5.70.
Таблица 5.67
Газы для сварки, наплавки и резки

Примечание. Масса одного цельнотянутого баллона без газа – 67 кг.
Таблица 5.68
Резаки

Таблица 5.69
Горелки сварочные


Таблица 5.70
Газовые редукторы

Раздел 6
Эксплуатационные материалы и комплектующие изделия
Справочник по строительству и реконструкции линий электропередачи напряжением 0,4 -750 кВ
6.1. Эксплуатационные материалы, рабочие и специальные жидкости
Справочник по строительству и реконструкции линий электропередачи напряжением 0,4 -750 кВ
6.1.1. Топливо
Справочник по строительству и реконструкции линий электропередачи напряжением 0,4 -750 кВ
Бензин. Для обеспечения надежной работы карбюраторных двигателей на всех режимах бензины должны обладать: высокой детонационной стойкостью; оптимальным фракционным составом; малым содержанием смоло– и нагарообразующих соединений и коррозионно-агрессивных веществ; высокой стабильностью состава при хранении.
Октановое число – условную единицу детонационной стойкости, определяют двумя методами – моторным и исследовательским.
При определении детонационной стойкости бензина исследовательским методом в марку бензина включают букву «И», например, АИ—95 – автомобильный бензин с октановым числом по исследовательскому методу не менее 95.
По ГОСТ 2084—77 (табл. 6.1) выпускаются бензины марок А—76 (неэтилированный и этилированный) и АИ—92, АИ—93, АИ—95 (этилированный) зимнего и летнего видов:
зимнее (используется в течение всех сезонов в северных и северовосточных районах, а в остальных районах с 1 октября по 1 апреля);
летнее (используется во всех районах, кроме северных и северовосточных, в период с 1 апреля по 1 октября; в южных районах допускается применять летний вид бензина в течение всех сезонов).
Таблица 6.1
Бензины, выпускаемые по ГОСТ 2084—77
"Справочник по строительству и реконструкции линий электропередачи напряжением 0,4 -750 кВ"

ГОСТ Р 51105—97, введенный в 1999 г., предусматривает выпуск и классификацию автомобильных бензинов в соответствии с их испаряемостью и октановым числом, определяемым исследовательским методом. В зависимости от сезона и климатического района применения (ГОСТ 16350—80) по показателям испаряемости автомобильные бензины делятся на 5 классов. Основные показатели качества автомобильных бензинов и фракционный состав приведены в табл. 6.2.
Таблица 6.2
Бензины, выпускаемые по ГОСТ Р 51105—97

Для грузовых автомобилей вместо бензина А—76 используется бензин «Нормаль—80», а взамен бензина АИ—93 вырабатывается «Регуляр—91».
По ТУ 38.401-58-86—94 производится малоэтилированный бензин АИ—91. Всесезонные бензины, вырабатываемые на экспорт, и бензин АИ—98 производятся по ТУ 38.001165—97. Бензины с улучшенными экологическими показателями производятся по ТУ 38.401-58-171—96 и ТУ 38.301-25-41—97 (табл. 6.3).
Таблица 6.3
Бензины с улучшенными экологическими показателями

Дизельное топливо. К свойствам дизельных топлив, отвечающих всем эксплуатационным требованиям, относятся: цетановое число, вязкость и плотность, низкотемпературные свойства, фракционный состав и испаряемость, противокоррозионные свойства и стабильность топлива, наличие механических примесей и воды.
Цетановое число (ЦЧ) – это показатель воспламеняемости дизельного топлива, численно равный объемному проценту цетана в эталонной смеси, которая в условиях испытания равноценна по воспламеняемости эталонному топливу. По ГОСТ 305—82* цетановое число дизельного топлива должно быть не менее 45. Применение топлива с цетановым числом менее 40 приводит к жесткой работе двигателя (возникает характерный металлический стук, напоминающий детонацию в бензиновом двигателе, вибрация, перегрев поршней и головок цилиндров и пр.). В то же время при использовании топлива с повышенным цетановым числом (более 50) происходит преждевременное воспламенение топливной смеси, которое снижает экономичность и мощность дизеля, вызывает обильное дымление.
В соответствии с ГОСТ 305—82* установлены три марки дизельного топлива (табл. 6.4):
Л (летнее) – для эксплуатации при температуре окружающего воздуха 0 °C и выше;
З (зимнее) – для эксплуатации при температуре окружающего воздуха —20 °C и выше (температура застывания топлива не выше —35 °C) и —30 °C и выше (температура застывания топлива не выше —45 °C);
А (арктическое) – для эксплуатации при температуре окружающего воздуха —50 °C и выше.
Таблица 6.4
Дизельное топливо (ГОСТ 305—82*)


Примечания. Климатическая вязкость – мера сопротивления жидкости течению под действием силы тяжести при температуре 40 или
100 °C.
Температура помутнения – температура, при которой в охлажденном топливе появляются первые кристаллы парафина, характеризует способность топлива проходить фильтрующие элементы при низких температурах.
"Справочник по строительству и реконструкции линий электропередачи напряжением 0,4 -750 кВ"
Для районов с холодным климатом по ТУ 38.401-58-36—92 выпускаются дизельные топлива двух марок: зимнее ДЗП-15/-25 и арктическое ДАП-35/-45.
Городские экологически чистые летнее и зимнее дизельное топлива, предназначенные для использования в Москве, выпускают по ТУ 38.401-58-170—96:
летнее ДЭК-Л, рекомендуется для применения при температуре окружающего воздуха —5 °C и выше;
зимнее ДЭК-З, рекомендуется для применения при температуре окружающего воздуха —25 °C и выше;
летнее с присадкой ДЭКП-Л, рекомендуется для применения при температуре окружающего воздуха —5 °C и выше;
зимнее ДЭКП-З, рекомендуется для применения при температуре окружающего воздуха —15 °C и выше.
Основными показателями качества, ответственными за экологические последствия выбросов отработавших газов дизелей, являются: массовая доля серы и фракционный состав, характеризующий пределы выкипания топлива.
В табл. 6.5 приведены действующие, а также перспективные отечественные и зарубежные требования к дизельным топливам по ряду экологических показателей.
Таблица 6.5
Требования к экологическим показателям дизельных топлив

