- •Раздел 1
- •1.1. Строительные материалы и изделия
- •1.1.1. Бетон и железобетон
- •1.1.2. Арматура и стальной прокат
- •1.1.3. Лесные материалы
- •1.2. Сборные железобетонные элементы под опоры вл
- •1.2.1. Фундаменты
- •1.2.4. Ригели
- •1.2.5. Сваи
- •1.2.2. Анкерные плиты и балки
- •1.2.3. Опорные плиты и подпятники
- •1.2.6. Стойки опор
- •1.3. Опоры вл
- •1.3.1. Железобетонные опоры
- •1.3.2. Стальные опоры
- •1.3.3. Деревянные опоры
- •1.4. Провода и тросы
- •1.4.1. Провода неизолированные для воздушных линий электропередачи
- •1.4.2. Грозозащитные тросы
- •1.4.3. Самонесущие изолированные провода
- •1.5. Линейные изоляторы
- •1.6. Арматура
- •1.6.1. Соединения линейной арматуры
- •1.6.2. Сцепная арматура
- •1.6.3. Узлы крепления изолирующих подвесок к опорам
- •1.6.4. Скобы
- •1.6.5. Промежуточные звенья
- •1.6.6. Коромысла
- •1.6.7. Поддерживающая арматура
- •1.6.8. Защитная арматура
- •1.6.9. Натяжная арматура
- •1.6.10. Соединительная арматура
- •1.7. Заземляющие устройства воздушных линий электропередачи
- •Раздел 2
- •2.1. Комплектные трансформаторные подстанции
- •2.2. Комплектные распределительные устройства
- •Раздел 3
- •3.1. Подготовительные работы
- •3.1.1. Вырубка просек
- •3.1.2. Лежневые дороги
- •3.1.3. Ледовые переправы
- •3.1.4. Мобильные здания
- •3.2. Сооружение фундаментов
- •3.2.1. Земляные работы
- •3.2.2. Монтаж сборных фундаментов
- •3.2.3. Свайные фундаменты
- •3.2.4. Монолитные фундаменты
- •3.2.5. Устройство фундаментов в скальных и вечномерзлых грунтах
- •3.3. Сборка и установка опор вл
- •3.3.1. Установка железобетонных опор
- •3.3.2. Установка стальных опор
- •3.3.3. Установка деревянных опор
- •3.4. Монтаж проводов и грозозащитных тросов
- •3.4.1. Раскатка проводов
- •3.4.2. Соединение проводов и грозозащитных тросов
- •3.4.3. Натяжение проводов и тросов
- •3.5. Особенности монтажа вл на тяжелых трассах и при переходах через реки
- •3.5.1. Земляные работы. Фундаменты
- •3.5.2. Монтажные работы
- •3.5.3. Переходы вл через реки и искусственные сооружения
- •3.6. Пересечения и сближения вл с сооружениями
- •3.7. Волоконно-оптическая связь
- •3.7.1. Монтаж волс-вл
- •3.7.2. Монтаж соединительных муфт
- •3.7.3. Контроль качества строительно-монтажных работ волс – вл
- •3.7.4. Сдача-приемка в эксплуатацию волс-вл
- •3.7.5. Перечень оформляемой производственной документации
- •3.8. Качество строительно-монтажных работ
- •3.8.1. Входной контроль
- •3.8.2. Операционный контроль
- •3.8.3. Приемочный контроль
- •3.8.4. Инспекционный контроль
- •3.8.5. Технологические допуски
- •Раздел 4
- •4.1. Машины для лесосечных работ
- •4.2. Машины для земляных и свайных работ
- •4.3. Машины подъемно-транспортные
- •4.4. Машины для монтажа воздушных линий электропередачи
- •4.5. Транспортные средства
- •Раздел 5
- •5.1. Грузозахватные приспособления и элементы такелажа
- •5.1.1. Стропы грузовые канатные
- •5.1.2. Соединительные элементы такелажа
- •5.1.3. Блоки и полиспасты
- •5.2. Приспособления и технологическая оснастка для монтажа опор
- •5.2.1. Монтажные стрелы
- •5.2.2. Стрелы са-1 и са-2
- •5.2.3. Тяговые и тормозные элементы при установке опор
- •5.3. Приспособления и оснастка для монтажа проводов и молниезащитных тросов
- •5.3.1. Прессы и приспособления для разрезки проводов
- •5.3.2. Приспособления для подъема линейщиков на опоры
- •5.3.3. Приспособления для термитной сварки и скрутки проводов
- •5.3.4. Монтажные и такелажные ролики и блоки
- •5.3.5. Тележки монтажные и контейнеры для транспортировки
- •5.3.6. Приборы для контроля монтажа проводов и переносные заземления
- •5.4. Вспомогательное оборудование и механизированный инструмент
- •5.4.1. Машины вспомогательного назначения
- •5.4.2. Ручной механизированный инструмент
- •5.5. Машины и устройства для выполнения ремонтных работ на высоковольтных линиях электропередачи
- •5.6. Оборудование и материалы для дуговой и газовой сварки
- •5.6.1. Ручная дуговая сварка
- •5.6.2. Механизированная сварка и наплавка
- •5.6.3. Газовая сварка
- •Раздел 6
- •6.1. Эксплуатационные материалы, рабочие и специальные жидкости
- •6.1.1. Топливо
- •6.1.2. Смазочные материалы
- •6.1.3. Рабочие и специальные жидкости
- •6.2. Комплектующие изделия
- •6.2.1. Рукава
- •6.2.2. Шины пневматические
- •6.2.3. Аккумуляторные батареи
- •6.2.4. Канаты
- •6.2.5. Цепи приводные
- •Раздел 7
- •7.1. Основные положения и нормативы системы технического обслуживания и ремонта машин
- •7.2. Планирование технического обслуживания и ремонта машин
- •7.3. Технология технического обслуживания машин
- •7.4. Неисправности гидропривода и электрооборудования строительных машин
- •Раздел 8
- •8.1. Общие положения
- •8.2. Меры безопасности при производстве земляных работ
- •8.3. Меры безопасности при производстве монтажных работ
- •8.4. Меры безопасности при работе в охранной зоне вл
- •8.5. Меры безопасности при эксплуатации строительных машин, транспортных средств и ручного инструмента
- •8.6. Средства индивидуальной защиты
3.8. Качество строительно-монтажных работ
Справочник по строительству и реконструкции линий электропередачи напряжением 0,4 -750 кВ
Получение высоких эксплуатационных свойств линий электропередачи достигается наряду с качеством проекта, применяемых конструкций и материалов высоким качеством строительно-монтажных работ.
Нормативный уровень качества строительно-монтажных работ устанавливается нормативно-технической документацией, к которой относятся: государственные и отраслевые стандарты (ГОСТ и ОСТ), строительные нормы и правила (СНиП), ведомственные нормативные документы, стандарты предприятий (СТП). Строительно-монтажная организация является замыкающим звеном в создании строительной продукции и несет всю полноту ответственности за ее качество.
Качество выполнения строительно-монтажных работ определяют по результатам производственного контроля. Производственный контроль качества при строительно-монтажных работах в соответствии со СНиП 12–01—2004 «Организация строительного производства» состоит из входного, операционного и приемочного.
"Справочник по строительству и реконструкции линий электропередачи напряжением 0,4 -750 кВ"
Результаты контроля должны фиксироваться в журналах работ на линии, актах на приемку работ и других формах.
3.8.1. Входной контроль
Справочник по строительству и реконструкции линий электропередачи напряжением 0,4 -750 кВ
Входной контроль состоит в определении соответствия поступающих на стройку рабочей документации строительных конструкций, изделий, материалов, грунта и оборудования государственным стандартам, техническим условиям, требованиям рабочих чертежей, паспортам и другим документам, подтверждающим качество их изготовления, а также в проверке соблюдения правил транспортировки, разгрузки и хранения. Входной контроль осуществляется на базах или непосредственно на местах их изготовления службами производственно-технологической комплектации. При необходимости материалы и изделия испытывают в строительной лаборатории.
На железобетонных изделиях ВЛ несмываемой краской должна быть нанесена маркировка с указанием марки изделия, даты изготовления, товарного знака предприятия-изготовителя, массы изделия и штампа отдела технического контроля. Принятая продукция фиксируется в журналах входного контроля. При получении неудовлетворительных результатов, а также при отсутствии сопроводительных документов, их несоответствии или неправильном заполнении составляется акт и передается лицу, ответственному за претензионную работу. Производители работ (мастера) обязаны визуально или измерительным методом проверять продукцию при ее поступлении на прирельсовые базы и пикеты непосредственно перед монтажом. При входном контроле проверяют:
изоляторы – на отсутствие волосяных трещин, сколов, повреждения глазури, трещин в чугунных шапках, погнутости стержней, прочности и плотности цементной заделки, загрязнений стекла и фарфора, на качество оцинковки шапок и стержней;
линейную арматуру – на отсутствие трещин, раковин, повреждений оцинковки и состояние резьбы;
элементы сборных железобетонных фундаментов – на отсутствие поверхностных раковин и выбоин, на наличие гаек и шайб на болтах и их свободное перемещение по резьбе болта, на наличие гидроизоляции, если она предусмотрена;
центрифугированные стойки опор – они не должны иметь больше одной раковины на длине 2 м на боковой поверхности, воздушных открытых пор. Объем шлама не должен превышать 5 % объема внутренней полости, толщина наружного слоя бетона до поперечной арматуры не должна быть менее 15 мм, внутреннего – 10 мм.
Конструкции металлических опор проверяют на отсутствие изъянов в наружном покрытии и погнутостей элементов, также проверяют геометрию конструкции, качество сварных швов.