
- •Содержание
- •Введение
- •Обоснование темы
- •Обзор оборудования аналогичного назначения
- •Описание устройства и работы полуавтомата 820 кл.
- •Техническая характеристика полуавтомата 820 класса.
- •Циклограмма работы полуавтомата
- •4.Процесс и оборудование для обработки узла изделия
- •Механизм иглы
- •Механизм подачи нитки
- •Механизм челнока
- •Механизм перемещения материала
- •Механизм обрезки ниток
Механизм обрезки ниток
В п/а предусмотрена автоматическая обрезка игольной и челночной ниток по окончании рабочего цикла. Нитки обрезаются двумя ножами (подвижным и неподвижным), расположенными под игольной пластиной над челноком.
При выполнении последнего стежка в период максимального обвода игольной нитки 1 (рис.6,а) вокруг челнока 4 в петлю игольной нитки при своём движении слева направо входит своим носиком (ширителем) подвижной нож 3. При этом он также отводит и челночную нитку 2 вместе с дальней ветвью игольной нитки 1.
К моменту останова п/а игольная нитка 1 (рис.6, б) подтягивается вверх через материал 5 и остаётся на ширителе 3 в таком положении, что её дальняя ветвь вместе с челночной ниткой 2 располагается в области режущей кромки подвижного ножа. Контакта с неподвижным ножом 6 ещё нет.
При подаче команды на обрезку срабатывает пневмоцилиндр, подвижной нож 3 (рис.6, в) при своём дальнейшем движении вправо при взаимодействии с неподвижным ножом 6 обрезает челночную нитку 2 и дальнюю ветвь игольной нитки 1.
Для обеспечения правильного взаимодействия ножей при обрезке ниток подвижной нож 3 (рис.6,г) необходимо установить так, чтобы в момент останова п/а при опущенных лапках его носик заходил за иглу на 4-5 мм.
Рис. 6. Процесс обрезки ниток:
а- вход ширителя ножа в петлю ниток; б- удержание ниток; в- обрезка ниток; г-взаимное положение подвижного ножа и иглы