Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Мой Диплом ФС-75.docx
Скачиваний:
19
Добавлен:
27.10.2018
Размер:
276.94 Кб
Скачать

2.5 Последовательность технологических стадий выплавки ферросилиция марки фс-75.

2.5.1 Дозировка шихтовых материалов.

Группа бункеров из четырех-шести бункеров, выполненных из листовой конструкционной стали толщиной 8 мм в виде усеченных пирамид. Бункера предназначены для раздельного хранения сортированных шихтовых материалов и постепенного их расходования в процессе дозирования.

К нижней части к каждому бункеру крепятся вибропитатели с направляющими лотками.

Загрузка бункеров шихтовыми материалами производится мостовыми грейферными кранами закрытого склада шихты. При этом один из них заполняется сортированным кварцитом, второй – сортированным коксом, третий – стальной стружкой, четвертый, пятый, шестой являются резервными или заполняется газовым углем, скрапом ферросилиция и другими материалами используемыми в данный период.

При эксплуатации необходимо следить за целостностью стенок бункеров, т.к. они подвержены повышенному износу из-за абразивного действия проходящих через них материалов.

Автоматический весовой дозатор.

Назначение и техническая характеристика. Весовой дозатор 986 Д-0,5 предназначен для порционного дозирования сыпучих материалов и состоит из следующих основных узлов:

весовая воронка с рамой;

тензодатчик;

электронных измерительных приборов;

электрооборудования, входящего в систему автоматики.

Электровибропитатель служит для подачи материалов из расходного бункера в весовую воронку и состоит из лотка, подвешенного к расходному бункеру и вибропитателя или вибродвигателя, закрепленного на лотке.

Разгрузка материала из весового бункера осуществляется посредством затвора. В качестве привода затвора используется винтовой моторный привод с двигателем переменного тока. Подача напряжения в схему управления осуществляется автоматическим выключателем.

Схемой предусмотрено управление приводом затвора весового бункера, а также подача команд на работу питателя загрузки в трех режимах: автоматическом, наладочном и дистанционном (с пульта печи).

При автоматическом управлении набор заданной дозы материала в бункер дозатора осуществляется автоматически по командам, подаваемым от смежных механизмов. Разгрузка бункера также осуществляется автоматически после набора заданной дозы и при разрешении на это от смежных механизмов.

При наладочном режиме управление затвором и питателем осуществляется с поста местного управления, находящегося в непосредственной близости от механизмов дозатора. При дистанционном режиме управления затвором и питателем осуществляется с пульта управления печи.

Бункер-воронка выполнена в виде усеченной пирамиды, сварной из конструкционной листовой стали толщиной 8-10мм, изнутри футерована броневым листом толщиной 20мм. Бункер-воронка располагается под перекрытием пола дозаторного помещения. В перекрытии имеются отверстия прямоугольной формы для просыпания сдозированных шихтовых материалов при срабатывания затвора весового бункера.

В своей нижней части бункер-воронка переходит в течку прямоугольного сечения 400х800мм. При работе необходимо следить за целостностью бункера и его течки.

Образование отверстий в стенках бункера или его течки не допускается, обнаруженные отверстия должны быть заварены или произведен соответствующий ремонт.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]