1.5 Поверхностный комплекс.

1.5.1 Компрессорная.

Компрессорная станция Горно-шорского филиала расположена в пос.Старый Шерегеш и предназначена для производства сжатого воздуха, подаваемого в шахту. Оборудована четырьмя турбокомпрессорами К-250-61-5 с синхронными электродвигателями марки СТМ-1600-2, номинальной мощностью 1600 квт, номинальное напряжение 6кВ Потребляемая мощность компрессорной станции равна 6400 кВт.

Таблица 5 - Технические характеристики К-250-61-5.

Тип машины	Q, м3/мин	Pk max, кгс/см2	N, кВт	n1, 1/мин	М, т
К-250-61-5	145-255	1000-1445	1380	10935	15.5

Таблица 6 - Техническая характеристика СТД-1600-2.

Серия	Мощность ,кВт	Частота ,об/мин	Uн ,В	Частота сети ,кВт	ŋ ,%	Cos,%	Масса ,кг
СТД-1600-2	1600	3000	6000	50	90	90	6700

1.5.2 Ремонтно-механическая мастерская.

Главная задача ремонтной службы филиала заключается в обеспечении эффективной и безаварийной работы оборудования. Ремонтная служба предприятия состоит из слесарных групп, которые созданы во всех подразделениях производства. Ремонтно-механический участок филиала изготавливает запасные части к основному и вспомогательному оборудованию, а также изготавливает нестандартное оборудование для технологических целей.

Наличие основного технологического оборудования по состоянию на 01.01.09г. по РМУ филиала:

Таблица 7 - Технологическое оборудование.

№ п/п	Наименование оборудования	Тип, модель	Год изготовления	Кол-во ед.	Примечание
1	Сверлильный станок	2118А	1952	1
			1989	1
2	Электрическая печь	СНО4*8*2,5/10Н1	1975	1
		СНО4*8*2,5/10	1975	1
		СНО4*8*2,5	1971	1
3	Фрезерный станок	F-2-2500	1978	1
		F-400 V/2	1978	2
		FW 315 V/2	1978	1
		6 T13У	1998	1
		5Е 32	1964	1
4	Токарно-винторезный станок	Si-1500	1984	1
		1Д63А	1965	1
		1К62	1984	1
		1А62Ф	1985	1
		16Д25	1993	1
		1М63Ф101	1968	1
		ТТ163Ф101	1978	1
		ТТ1637Ф101	1978	1
		1К65	1975	1
		16К30Ф3С32	1984	1
		16К20Ф	1989	2
			1984	2
5	Пресс ножницы	Н5222	1976	4
6	Сверлильный станок	2532П	1978	1
		2532ЛАС	1989	1
		2118А	1952	1
Продолжение таблицы 7
№ п/п	Наименование оборудования	Тип, модель	Год изготовления	Кол-во ед.	Примечание
7	Карусельный станок	1Л532	1978	1
8	Строгальный станок	РБ650	1975	1
9	Молот ковочный	МА4136	1971	1
		МА415	1971	1
10	Заточной станок	3Б632В	1972	2
11	Отрезной круглопильный станок	8Г662Ф2	1991	1
12	Шлифовальный станок	3151	1957	1
		3А180	1972	2
13	Бурозаправочный станок	БЗС	1959	3

1.5.3 Очистные сооружения.

Шахтные воды с добычных горизонтов +325м, +255м, +185м, по системе перепускных скважин собираются в шахтовые водосборники на гор. +115м. Данные водосборники в количестве 6 штук служат для первичной (грубой) очистки поступающих сточных вод. После предварительной очистки сточные воды насосной станцией по трубопроводу, подаются на поверхность. На отметках добычных горизонтов имеются врезки в напорный трубопровод, и часть очищенной воды используется на пылеподавление и подпитки пожарного става. Большая часть предварительно очищенной воды поступает на очистные сооружения механической очистки производительностью 10 000 м³/сут. В состав сооружений входит: горизонтальный двухсекционный отстойник-нефтеловушка, контактный резервуар, хлораторная. Первичный учет поступающих сточных вод на очистку ведется на водомерном узле (лоток Паршаля) с отметкой поступившей на очистку воды в журнале учета (расходомером с интегратором акустическим ЭХО-Р-02). Сброс сточных вод располагается в черте пгт Шерегеш и осуществляется по водосбросному каналу через 300м стоки поступают в р. Большой Унзас. Точки контроля за качеством воды располагаются в 500 м выше и 500 м ниже по течению р. Большой Унзас. Стоки очищаются от взвешенных веществ и нефтепродуктов. Эффект очистки составляет 55% по взвешенным веществам, и 30 % по нефтепродуктам. За год улов взвешенных веществ составляет 50-80т.

Состав сооружений и выбор схемы очистки стоков принят исходя из химического и бактериологического загрязнения стоков шахтного водоотлива.