3 Вид заготовки и припуски на обработку
3.1 Заготовкой называется предмет производства, из которого изменением формы, размеров, качества поверхностей и свойств материала изготовляют требуемою деталь. Выбор вида заготовки зависит от материала, формы и размера, ее назначения, условий работы и испытываемой нагрузки, от типа производства.
Для изготовлении детали применяется вид заготовки – поковка.
Поковка предназначена для деталей, работающих на изгиб, кручение, растяжение. В серийном производстве применяются преимущественно штамповки, в мелкосерийном и единичном производстве, а также для деталей крупных размеров – поковки.
3.2 Величина припуска на обработку, т.е. толщина снимаемого слоя металла, зависит от вида заготовки и способа ее изготовления, от размеров и формы детали и от требуемых точности и шероховатости обработанных поверхностей.
Для снижения себестоимости обработки и расхода металла припуски должны быть такими, чтобы их можно было снять за минимальное число проходов. В тоже время для нормальной работы режущего инструмента припуск должен превышать толщину твердой литейной корки для литых заготовок или слоя окалины для поковок. Общий припуск на сторону должен включать кроме толщины поверхностного дефектного слоя сумму межоперационных припусков, т. е. слоев, снимаемых на каждой операции, с учетом погрешности установки, отклонений от правильной формы, допусков на размеры заготовки. Величины припусков на механическую обработку штамповочных стальных поковок приведены в таблице 7.
Таблица 4 – Припуски на механическую обработку стальной поковки
400
наружн. + 4 +1,6
–0,8 40
внутр. – 4
+0,4 –0,75 210
наружн. +5 верх, + 4 низ +1,6
–0,8 150
внутр. – 4
+0,4 –0,75 165
наружн. + 4 +1,6
–0,8 Размер
детали
Припуски
Допуски
4 Структура технологического процесса
4 Структура технологического процесса
Технологической операцией называется законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте, в частности, при обработке резанием – на одном станке. Если после обработки части поверхностей заготовка передается на другое рабочие место, а затем возвращается на тот же станок, то дальнейшая обработка на нем составит следующую операцию.
Установом называется часть операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемой заготовки.
Позицией называется фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовки совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части операции.
Технологическим переходом называется законченная часть операции, выполняемая одним и тем же инструментом при постоянных поверхности, образуемой обработкой, технологических режимах и установке.
Проход – это часть перехода, характеризуемая снятием одного слоя металла.
Структура технологического процесса представлена на рисунке 1