- •Мария Сергеевна Клочкова
- •2. Основные вехи истории стандартизации
- •3. Основные цели и задачи стандартизации
- •4. Функции и принципы стандартизации
- •5. Основные положения теории стандартизации
- •6. Объект стандартизации и объективный закон стандартизации
- •7. Методология формирования терминосистем согласно исо 9000:2000
- •1. Родовидовая связь.
- •2. Партитивная связь.
- •3. Ассоциативная связь.
- •8. Система предпочтительных чисел как база обеспечения совместимости в современной стандартизации
- •9. Методы идентификации объектов
- •10. Семь принципов стандартизации
- •11. Систематизация, селекция, симплификация, типизация и оптимизация
- •12. Общероссийский классификатор промышленной и сельскохозяйственной продукции
- •13. Параметрическая стандартизация, унификация и агрегатирование продукции
- •14. Комплексная и опережающая стандартизация. Интегральный коэффициент охвата изделий
- •15. Методы стандартизации
- •16. Средства стандартизации
- •17. Стандарты организаций (сто)
- •18. Кодирование информации о товаре
- •19. Правила, нормы и рекомендации в области стандартизации
- •20. Технический регламент
- •21. Виды стандартов
- •22. Технические условия. Обозначение технических условий
- •23. Применение документов в области стандартизации
- •24. Порядок разработки стандартов. Изменение и пересмотр стандарта
- •25. Система законодательных и нормативных актов в сфере технического регулирования в рф
- •26. Классификация и обозначение государственных стандартов. Межотраслевые стандарты
- •27. Система стандартов технической подготовки производства. Стандарты по обеспечению качества продукции
- •28. Государственные органы и службы стандартизации. Технические комитеты по стандартизации
- •29. Общие принципы построения системы внутреннего нормативного регулирования предприятия
- •30. Правовые основы стандартизации. Основные положения закона «о техническом регулировании»
- •31. Виды технических регламентов
- •32. Структура типового технического регламента
- •33. Пакетный принцип подготовки и принятия технических регламентов
- •34. Государственный контроль и надзор за соблюдением требований технических регламентов
- •35. Экономическая,техническая, информационная и социальная эффективность работ по стандартизации
- •36. Международная организация по стандартизации (исо) и международная электротехническая комиссия (мэк)
- •37. Региональная система стандартизации стран европейского экономического сообщества
- •38. Модульная концепция оценки соответствия
- •39. Определение метрологии как науки. Теоретическая, прикладная и законодательная метрология
- •40. Объекты и субъекты метрологии
- •41. Определение, виды и методы измерений
- •42. Классификация видов измерений
- •43. Виды шкал и их особенности
- •44. Закон «об обеспечении единства измерений». Ответственность за нарушение законодательства по метрологии
- •45. Основные понятия, связанные со средствами измерений. Обеспечение единства измерений
- •46. Меры, измерительные приборы, преобразователи, установки, системы
- •47. Метрологические средства измерения
- •48. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений
- •49. Погрешность воспроизведения средств измерений
- •50. Регулировка средств измерений
- •51. Градуировка и калибровка средств измерений
- •52. Общие методы измерений
- •53. Специальные приемы измерений
- •54. Метрологические характеристики средств измерений
- •55. Истинные значения физических величин и результаты измерений
- •56. Систематическая погрешность и ее виды
- •57. Постоянные и переменные систематические погрешности
- •58. Нормативная база государственной системы обеспечения единства измерений
- •59. Порядок передачи размеров единицы физической величины в рф
- •60. Порядок проведения поверки средств измерений. Поверочные схемы
- •61. Государственные испытания средств измерений. Приемочные и контрольные испытания
- •62. Метрологическое обеспечение предприятия
- •63. Порядок аккредитации метрологических служб
- •64. Калибровочная деятельность аккредитованных метрологических служб
- •65. Сущность и содержание сертификации
- •66. Цели и принципы сертификации в рф
- •67. Характеристика сертификата соответствия и знаков соответствия
- •68. Области применения сертификации. Обязательная и добровольная сертификация
- •69. Сертификация систем качества и экономические оценки работы по сертификации
- •70. Правила проведения сертификации в рф. Схемы сертификации
- •71. Схемы декларации
- •72. Функции органа по сертификации
- •73. Аккредитация органов по сертификации
- •74. Аккредитация органов по сертификации и испытательных лабораторий
- •75. Порядок проведения сертификации в рф
- •76. Виды аудита качества
- •77. Этап оценки соответствия при сертификации
- •78. Техника аудита при оценке соответствия
- •79. Стандарты на системы качества исо серии 9000 и принципы менеджмента качества
- •80. Структура документированной системы менеджмента качества
- •81. Основные правила документирования
- •82. Контроль качества
- •83. Испытания качества
- •84. Общие сведения о мониторинге и измерении процессов. Принципы мониторинга. Методы мониторинга
- •85. Разработка и введение в действие документов системы менеджмента качества
- •86. Изменения и дополнения в документ
- •87. Порядок проведения инспекционного контроля за сертифицированной продукцией
- •88. Документированная система менеджмента качества
- •89. Принципы проведения аудита
- •90. Проверка записей о качестве при сертификационном аудите
27. Система стандартов технической подготовки производства. Стандарты по обеспечению качества продукции
Стандарты по обеспечению качества продукции можно представить в следующих группах: 1) стандарты технической подготовки производства (системы 2., 3., 14., 15.); 2) стандарты, обеспечивающие качество на стадии эксплуатации; 3) стандарты по системам качества; 4) стандарты, определяющие требования к отдельным свойствам продукции (системы 27., 29.); 5) стандарты по Системе сертификации ГОСТ Р (шифр 40.); 6) стандарты по системе аккредитации в РФ (шифр 51.).
Система стандартов технической подготовки производства
Основой технической подготовки производства изделий машиностроения и приборостроения является конструкторская и технологическая подготовка. В совокупности с НИР они составляют этап создания изделия, на котором формируется качество продукции. На данном этапе должно обеспечиваться также рациональное сочетание интересов заказчика, разработчика, изготовителя и потребителя.
Главной задачей этого этапа является создание изделия высокого технического уровня при одновременном сокращении цикла и снижении трудоемкости процессов разработки и освоения новой техники, повышении гибкости производства.
На создание продукции высокой эффективности направлены комплексы стандартов, прежде всего межгосударственных: Система разработки и постановки продукции на производство (СРПП); Единая система конструкторской документации (ЕСКД); Единая система технологической документации (ЕСтД); Система автоматизированного проектирования (САПР).
Большое место в этой совокупности стандартов отведено стандартизации технических документов. Эффективность стандартизации обеспечивается за счет исключения затрат на переоформление документов при их передаче на другие предприятия и организации; упрощения текстовых документов и графических изображений и связанного с этим снижения затрат на подготовку и применение документов; расширения унификации соответственно при конструировании, разработке технологических процессов, подготовке оснастки и т. д.;учета требований средств вычислительной техники, применяемых при изготовлении и обработке документов; повышения качества разработок, отражаемых в технических документах.
В стандартах СРПП регламентирован порядок работы на двух этапах технической подготовки: при разработке продукции – процессов создания образцов и технической документации, необходимых для организации промышленного производства; постановке продукции на производство совокупности мероприятий по организации промышленного производства.
Стандарты по обеспечению качества продукции
Стандарты по обеспечению качества продукции можно представить в следующих группах:
– стандарты технической подготовки производства;
– стандарты, обеспечивающие качество на стадии эксплуатации;
– стандарты по системам качества;
– стандарты, определяющие требования к отдельным свойствам продукции;
– стандарты по Системе сертификации ГОСТ Р;
– стандарты по системе аккредитации в РФ. Также сюда относятся стандарты на эксплуатационные документы – руководства по эксплуатации, паспорта, этикетки. Рядовому потребителю они известны как товаросопроводительные документы. Основополагающим стандартом является ГОСТ 2.601 «ЕСКД. Эксплуатационные документы». В нем определяются требования к структуре и содержанию эксплуатационных документов на изделия сложной техники.