Логистика. Слайды по лекциям

Накопление-Вывоз-Потребность-Заказ-Накопление

Точка запаса

Вид

Толкающая

Склады

Большие, разнообразные

Страховые и резервные запасы

Большие

Затраты на хранение запасов, обслуживание склада,

Высокие

замороженный в запасах капитал

Момент заказа

При снижении запаса на

складе до определенного

уровня

Путь цех-склади и склад-цех

Длинный

Требования к производству

Любое

Чувствительность к внутрипроизводственным факторам

Низкая

(простои, задержки)

Чувствительность к внешним факторам (колебание цен,

Низкая

форс-мажор)

Требования выпуску продукции

Любой

Требования к надежности поставщиков и посредников

Невысокие

Требования к согласованности снабжения, производства и

Невысокие

сбыта

Требования к контролю качества и недопущению брака

Невысокие

Документооборот информационного потока

Большой

Автоматизация учета и управления

Не обязательна

Склады не свои — складского предприятия

Договора с посредниками

Вид

Толкающая

Склады

У посредника

Страховые и резервные запасы

Минимальны

Затраты на хранение запасов, обслуживание склада,

Низкие

замороженный в запасах капитал

Момент заказа

При снижении материала в

производстве до определенного

уровня

Путь цех-склади и склад-цех

Длинный

Требования к производству

Любое

Чувствительность к внутрипроизводственным

Низкая

факторам (простои, задержки)

Чувствительность к внешним факторам (колебание

Высокая (к ценам и финансовой

цен, форс-мажор)

устойчивости посредников и

поставщиков)

Требования выпуску продукции

Мелкосер.; крупносер. однотипный

Требования к надежности поставщиков и посредников

Высокие к посредникам

Требования к согласованности снабжения,

Значительные на стыках склада и

производства и сбыта

производства

Требования к контролю качества и недопущению

Обычный выходной контроль

брака

(входной выполняют посредники)

Документооборот информационного потока

Значительный

Автоматизация учета и управления

Не обязательна

Классическая тянущая, min потери времени

JIT

Вид

Тянущая

Склады

Минимальные

Страховые и резервные запасы

Нет

Затраты на хранение запасов, обслуживание склада,

Низкие

замороженный в запасах капитал

Момент заказа

При приходе заявки (карточки) с

предыдущего звена

Путь цех-склади и склад-цех

Короткий

Требования к производству

Короткие производственные циклы.

Излишние произв. мощности

Чувствительность к внутрипроизводственным

Высокая

факторам (простои, задержки)

Чувствительность к внешним факторам (колебание цен,Высокая

форс-мажор)

Требования выпуску продукции

Мелкосерийный

Требования к надежности поставщиков и посредников

Высокие

Требования к согласованности снабжения,

Значительные по всем этапам

производства и сбыта

Требования к контролю качества и недопущению брака Высокие

Документооборот информационного потока

В целом невысокий. Значительный в

области специального учета

(например, карточки в KANBAN)

Автоматизация учета и управления

Обязательна

Классич.толкающая, у всех звеньев свои

MRP, DRP, MRP II, DRP II

спущенные сверху планы-графики

Вид

Толкающая

Склады

Разнообразные, но небольшие

Страховые и резервные запасы

Минимальны

Затраты на хранение запасов

Низкие

Момент заказа

По спросу на конечный продукт определяют спрос

на материалы, по нему - производственное

расписание каждого звена, а по ним - заказы и

график поставок для каждого звена

Путь цех-склади и склад-цех

Любой

Требования к производству

Любое

Чувствительность к

Зависит от гибкости изменения заказов и

внутрипроизводственным факторам

производственных расписаний

(простои, задержки)

Чувствительность к внешним факторам

Зависит от гибкости изменения заказов и

производственных расписаний

Требования выпуску продукции

Многономенклатурный, крупносерийный (только

такое оправдывает систему экономически)

Требования к надежности поставщиков

Невысокие

Требования к согласованности снабжения,

Относительно высокие

производства и сбыта

Требования к контролю качества

Относительно высокие

Документооборот информационного потока

Значительный в области составления

производственных расписаний и заказов

Автоматизация учета и управления

Обязательна. Работа идет через общую базу

данных, формирующую заказы и расписания

Свои склады при каждом произв.участке

Тощее производство

Вид

Тянущая

Склады

Нет (запасы на рабочих местах)

Страховые и резервные запасы

Нет (запасы на рабочих местах)

Затраты на хранение запасов

Низкие

Момент заказа

При снижении материала в производстве до

определенного уровня

Путь цех-склади и склад-цех

Минимальный за счет устранения бесполезных

операций (простой, транспортировка,

складирование)

Требования к производству

Короткие производственные циклы. Гибкое и

переналаживаемое оборудование

Чувствительность к

Высокая

внутрипроизводственным факторам

(простои, задержки)

Чувствительность к внешним факторам

Относительно невысокая

Требования выпуску продукции

Мелкосерийный

Требования к надежности поставщиков

Высокие

Требования к согласованности снабжения,

Высокие

производства и сбыта

Требования к контролю качества

Тотальный контроль качества. Контроль

производства на рабочих местах. Входной

контроль у поставщика

Документооборот информационного

Относительно невбольшой

потока

Автоматизация учета и управления

Желательна

1.

Агрегированное

Сводный обобщенный план на значительный

(объемное)

промежуток времени для каждого вида

планирование

продукции, оборудования, групп работ

2.

Календарное

План последовательности и сроков

выполнения отдельных работ,

планирование

производственное расписание

3.

Оперативное

Выполнение календарных и агрегированных

планов и проведение их корректировки при

управление

изменении влияющих факторов