- •Экзаменационный билет № 37
- •2. Разработать технологический процесс изготовления изделия.
- •2,1 Технология листовая штамповка, с послед нанес эмалевого покрытия
- •2,2 Основные и вспомогат материалы:
- •2,3 Маршрут карта:
- •2,4 Привести схему раскроя загот. Расчеты исполн размеров матрицы. Размеры допуски.
- •2.4. Расчет исполнительных размеров пуансона и матрицы, назначение допусков на них.
- •2,5 Технология гор эмалирован.
2,2 Основные и вспомогат материалы:
Основные материалы:
Серебро 925 пробы Серебро этой пробы часто используют для эмалирования, т к цвет этого сплава соответствует цвету чистого серебра. Сплав хорошо поддается обработке давлением., Температ плавления 779-8960 С
Эмаль используем глухую Дулевского красочного завода. Цвет эмали зелено-желтый, номер 84, температура обжига 700-740
Матрица и пуанчоны В данном случае имеем средние условия нагружения рабочих частей, при которых работают штампы в серийном производстве с годовой программой штамповки 2 000 деталей. Используется в основном высокопластичные и другие металлы с пределом прочности 500 МПа.Рабочие детали штампа изготавливают из сталей, удовлетворяющих определённым требованиям. Высокая прочность, вязкость и износоустойчивость, способность повышать твердость после термической обработки, высокая прокаливаемость.На пуансон выбирается сталь У10А ГОСТ 1435-90;На матрицу – сталь У10А ГОСТ 1435-90 с последующей термической обработкой;
Вспомогательные материалы
Серная кислота (10%), для травления
Картонная основа-подставка для облегчения изготовления фоторамки, а так же для улучшения эксплуатационных свойств. Также уменьшиться себестоимость.
Пластмассовые клепки их использование ярко подчеркивает стиль, так же упрощает технологию изготовления и эксплуатацию изделия(потребителю будет легко менять фотогрофии)
2,3 Маршрут карта:
№ |
Название операции |
Оборудование и инструменты |
Примечания (материалы, режимы) |
1 |
Подготовка эскиза фоторамки, с указанием необходимых размеров
|
Чертежный инструмент, бумага, акварель. |
Спец.литература, ювелирные журналы. |
2 |
Листовая штамповка |
|
|
|
Прокат металла |
Гладкие прокатные вальцы электромеханические В-5 |
Рабочая длина валов = 140 толщина =: 1,5 мм |
|
Вырубка-пробивка |
Гидравлический пресс ПГ-10, штамп |
матрица и пуансон выполнены в соответствии с чертежом. пуансон из стали У10А; матрица – сталь У10А с последующей термической обработкой; |
|
Отжиг изделия |
Муфельная печь ПМ-10 |
tоб= 600-6500 С |
|
травление |
Винипластовая ванночка, пинцет. |
Серная кислота (10%), t=60°С, 2-3 мин. |
|
промывка |
|
Проточная вода t=20°С |
|
сушка |
Сушильный шкаф |
t=50-60°С, время 10-15 мин |
4 |
Чеканка |
Гидравлический пресс ПГ-40 , |
подготовка дна ячеек изделия под эмалирование, т е придание поверхности шероховатости, разметка центров сборочных отверстий, выемки под эмаль выполняются глубиной: 0,5 мм |
|
Отжиг изделия |
Муфельная печь ПМ-10 |
tоб= 600-6500 С |
|
травление |
Винипластовая ванночка, пинцет. |
Серная кислота (10%), t=60°С, 2-3 мин. |
|
промывка |
|
Проточная вода t=20°С |
|
сушка |
Сушильный шкаф |
t=50-60°С, время 10-15 мин |
|
ОТК: визуальный контроль. |
ВЮМ, Лампа 300 люкс Лупа х 6 |
осмотр изделий на наличие дефектов (трещин, не пропечатанный рисунок чеканки) |
5 |
Сверление сборочных отверстий |
Сверлильный станок ТВМ 220 PROXXON, сверло. |
Диаметр сверла 2 мм |
|
Шлифовка- полировка |
ВЮМ-1, надфиль, шкурка, бормашина Foredom серии SR, дискодержатели, шкуркодержатели, резиновые диски, флаценги. |
Обработке подвергаются кромка вокруг отверстий(просверленных ранее) |
6 |
Эмалирование. |
|
|
|
Крацевание дна ячеек. |
Металлическая крацевальная щётка. |
Крацевание проводится с подачей воды. |
|
Промывка |
|
Дистиллированная вода. |
|
сушка |
Сушильный шкаф |
t=50-60°С, время 10-15 мин |
|
Травление основы. |
Винипластовая ванночка, пинцет. |
Серная к-та (10%), t=60°С, 2-3 мин. |
|
Нейтрализация кислоты |
Ёмкость под раствор. |
Раствор воды и соды 1:1 |
|
Промывка.
|
|
Проточная вода с последующей промывка в дистиллированной воде. |
|
Подготовка эмали. |
|
Получить эмаль в виде плиток на складе согласно цветовой гамме, используемой в изделии |
|
Разбивка и дробление. |
Молоток, наковальня, х/б ткань. |
|
|
Промагничиваие. |
Магнит, фарфоровая ступка. |
|
|
Растирание. |
Фарфоровая ступка, фарфоровый пестик. |
Дистиллированная вода. |
|
Просеивание. |
Многоступенчатое сито. |
|
|
Отмучивание эмали |
Фарфоровая ступка, шпатель. |
Дистиллированная вода (промывать до тех пор, пока вода не станет прозрачной) |
|
Эмалирование. |
|
|
|
Отжиг и проверка «палитры цвета». |
Металлическая пластина, пробники эмали, муфельная печь. |
t=720°С в течение 1 минут. |
|
Нанесение эмали на изделие согласно палитре. Эмали подобранны по температуре обжига. |
Кисть, шпатель. |
|
|
Встряхивание для уплотнения слоя эмали (аккуратное постукивание по краю изделия) |
Шпатель. |
Уплотнять можно лишь влажный слой эмали, иначе она разлетится. |
|
Просушивание эмали. |
Сушильный шкаф. |
t=50-60°С, время 15 мин. |
|
Обжиг эмали. |
Муфельная печь ПМ-10 |
t=720°С ,время 1 мин., до появления волнистой поверхности. |
|
Извлечение из муфеля и охлаждение. |
Щипцы, жаростойкие рукавицы, асбестовый лист. |
|
|
визуальный контроль. |
ВЮМ, Лампа 300 люкс Лупа х6 |
осмотр первого слоя эмали на наличие дефектов. |
|
Удаление окисного слоя. (химическое травление) |
|
10-15% раствор H2S04, t=18-25°С |
|
Нейтрализация кислоты |
Ёмкость под раствор. |
Раствор воды и соды 1:1 |
|
Промывка и сушка. |
х/б ткань |
Дистиллированная вода. |
|
Повторение эмалирования. (нанесения 2ого и 3(при необходимости) слоя эмали) |
|
Повторение пунктов ……………..; обжиг проводится 1,5-2 мин.до появления блеска при t=7200С…. |
|
Шлифование. |
наждачная бумага № 400, 600, 800, 1000, 1500 |
Обязательна подача воды. |
|
Промывка для удаления частиц абразива и загрязнения. |
|
Проточная вода( контрастный душ 20+5°С, 75+5 °С), дистиллированная вода. |
|
Сушка. |
х/б ткань, фен. |
Горячая струя воздуха. |
|
Горячее полирование. |
Муфельная печь ПМ-10 |
t=670°С(меньше темпер. обжига на 50°С),1 мин.до появления блеска. |
|
Полирование металла. |
двухшпиндельный шлифовально-полировальный станок с системой вытяжки воздуха ANCHOR, полировальные круги из фетра, войлока, ткани. |
Полировальная паста ГОИ и паста фирмы DIALUX красная и синяя.
|
|
Промывка. |
Ультразвуковая мойка УЗВ-6/200-ТН , подвесочное приспособление. |
Раствор для УЗУ (Мыльный раствор, Fairy, вода, нашатырный спирт, t=60-700 C) 5-7 мин., с последующей промывкой в проточной воде. |
|
Сушка на воздухе. |
х/б ткань. |
|
|
Клеймение знаком предприятия. |
Лазерная установка. Минимаркер 2 -10/20 |
Клеймо четкое, поверхность изделия не повреждена |
|
Клеймение гос. инспекцией. |
Транспортировка в гос. пробирную палату. (лазерная установка для клеймения) |
|
|
ОТК: визуальный контроль
|
ВЮМ, лампа 300 люкс Лупа Х6, |
Клеймо четкое, поверхность изделия не повреждена |
|
Глянцовка. |
двухшпиндельный шлифовально-полировальный станок с системой вытяжки воздуха (ANCHOR), Бормашина Foredom серии SR, пуховка, мулька. |
паста фирмы DIALUX белая и голубая. |
|
Промывка и сушка. |
УЗУ (УЗВ-6/200-ТН), подвесочное приспособление, х/б ткань. |
Раствор для УЗУ (Мыльный раствор, Fairy, вода, нашатырный спирт, t=60-700 C) 5-7 мин., с последующей промывкой в проточной воде. |
|
ОТК: визуальный контроль. |
ВЮМ, лампа 300 люкс Лупа Х6 |
поверхность гладкая, блестящая, эмаль не потрескавшаяся. |
|
Взвешивание |
Весы ювелирные Ohaus SCOUT |
|
|
Сборка фоторамки |
Закрепка серебряной части с картонной основой при помощи пластмассовых клепок |
Картонная основа, стекло, пластмассовые клепки |
|
Упаковка, заполнение бирки, крепление бирок к изделию. |
|
|
130