Технологический процесс ручного изготовления изделия.

№

Название операции

Оборудование и инструмент

Примечания (материалы, режимы)

1.

Подготовка эскиза изделия, сборочного чертежа и деталировки с указанием размеров.

Бумага, карандаш, акварель, кисть, чертежные принадлежности.

Спец. литература (журналы, тех.литература)

Изготовление мастер-модели

Вальцы ВЭРК 10/8, волочильная доска, бормашина Foredom SR, газовая горелка, плита «Буран», ВЮМ-1, УЗУ, сушильный шкаф, лобзик,

Материал, припой (марка), флюс (состав), лимонная кислота

Детали изготовить в соответствии с чертежом, замок получить на складе

В данной мастер-модели предусмотрена 9% усадка в соответствии с ГОСТ

ОТК

ВЮМ-1, лампа 300 люкс, лупа × 6

Изготовление резиновой пресс-формы

Обезжирить обойму

Моющее средство

Просушить обойму

t=18-25°С

Нарезать резину необходимого количества

Ножницы

Резина Econosil

Проложить слой резины на дно обоймы

Поместить модель в обойму и плотно заполнить обойму резиной

Сдавить с двух сторон

Металлические пластины

Вулканизировать обойму

Вулканизатор EV 40N

В расчете 15 минут на каждый слой резины, при t=170°С

Охладить обойму

Воздух, t=18-25°С

Разрезать пресс-форму на две части

Скальпель, держатель

Извлечь модель

ОТК

ВЮМ-1, лампа 300 люкс, лупа × 6

Осмотр резиновой пресс-формы на наличие дефектов

Изготовление восковой модели

Заполнить

плавильную камеру инжектора воском на 75%

Восковой инжектор

(марка)

Воск (марка)

Разогреть воск в восковом инжекторе

Восковой инжектор

MARK IV PLUS

t, давление 1,5-2 Па (в зависимости от размера отливок)

Установить пресс-форму в

обойму

Восковой инжектор

MARK IV PLUS

Заполнить пресс-форму воском

Восковой инжектор

MARK IV PLUS

Охладить пресс-форму

Воздух

1,5-2 минуты

Извлечь восковую модель

Очистить от облоев

Скальпель

ОТК

ВЮМ-1, лампа 300 люкс, лупа × 6

Осмотр восковой модели на наличие дефектов

Изготовление воскового дерева

Собрать модели в единый литейный блок

Электрошпатель Waxlectric light I, «подошва» с металлическим стержнем

Угол 60-80°

Очистить и обезжирить модельный блок

Емкость

Этиловый спирт

Промыть модельный блок

Проточная вода, дистиллированная вода

Просушить модельный блок

Воздух, t=18-25°С

Изготовление литейной формы

Закрепить модельный блок в опоке

Опока

Приготовить формовочную смесь

Формовочный миксер ST. LOUIS

Формовочная масса, вода

Заполнить опоку формовочной смесью

Опока, формовочная смесь

Вакуумировать формовочную смесь в опоке

Вибровакуумный стол

Вакуум 1 атм

Сушка опок

t=18-25°С

Выплавить воск

Индукционная электрическая печь

Установить литниковой чашей вниз, t=110-200°С

Прокалка опок

Индукционная электрическая печь

Ступенчатый нагрев от t=200°С до t=870°С, выдержка t=520°С

Подготовка шихты

весы

Чистый металл, лигатура (марка)

Плавка

Установка литейная вакуумная индукционная (литейная машина) УЛВИ-140

t плавки

Литье

Установка литейная вакуумная индукционная (литейная машина) УЛВИ-140

t заливки

Охлаждение опок

Щипцы керамическая подставка

t=18-25°С

Очистка отливок от формомассы

Водоструйная кабина

Давление 100 атм., проточная вода

Осветление литейного блока

Кислотостойкая ванна, вытяжной шкаф

Водный раствор 10%-й плавиковой кислоты, 2-3 мин, t=40°С

Промыть блок

Проточная вода

Просушить блок

t=18-25°С

Отделить блок отливок от стержня, удалить литники

Механические ножницы

ОТК

ВЮМ-1, лампа 300 люкс, лупа × 6

Осмотр отливок на наличие дефектов

Монтировочные операции

Обработать места удаления литников

Надфили

№2,4

Припасовка деталей согласно чертежу

ВЮМ-1, БМ Foredom SR, шкурка, дискодержатели, шкуркодержатели

№ 300, 600

Флюсовка

Борная кислота и бура, кисточка

Соотношение 1:1, концентрация 300-400г/л, t=60ºC

Пайка

Газовая горелка, плита «Буран», ВЮМ-1, пинцет, лудилка

Припой ПСр-68-I; t _пл.= 770-790⁰ C

Отбел

Кислотостойкая ванна, пинцет

Лимонная кислота 90ºС, 10-15 минут

Промывка

Проточная вода

Сушка

Сушильный шкаф

70-80ºС, 15 минут

Шлифовать изделие

ВЮМ-1, БМ Foredom SR, шкурка, дискодержатели, шкуркодержатели, резиновые диски, щетки

№ 300, 600;

Монтаж на подвесное приспособление.

Стол, резиновые перчатки, подвесное приспособление, подвесочное устройство

Обезжиривание

Резиновые перчатки, ванна для обезжиривания, подвесочное устройство

20-30г/л Na2CO3, 30-40 г/л Na3PO4, 3-5г/л Na2SiO3

Промывка

Ванна для промывания, подвесочное устройство, душ

Проточная

Вода, 18-20°C

Сушка

Сушильный шкаф с электроподогревом

80 °C, 5-10 мин.

Электрохимическое полирование

Стальные ванны с полиэтиленовой футеровкой, подвесочное приспособление.

AgCN 35г/л, KCN 37-70г/л, K2CO3 38-40г/л, 2 A/дм,3-5 мин, 18-40 °C, U=6В

Промывка

3 ванны улавливания, подвесочное устройство, резиновые перчатки

Проточная

вода, 18-20 °C

Сушка

Сушильный шкаф с электроподогревом

80 °C, 5-10 мин.

Демонтаж изделий с подвесного приспособления

Стол, подвесное приспособление

Технический контроль

Электрическая лампа (300лк);(лампа должна располагаться от изделия не менее 45 см ), лупа х6, Поверхность обрабатываемых изделий должна быть гладкой, блестящей, без мелких трещин, раковин, рисок и других дефектов

Ручное дополирование

Полировальный станок ANGEL 85, полировальные круги

паста DIALUX (синяя, красная)

Ультрозвуковая очистка

Ультрозвуковая установка, коррозионностойкая, лоток из металлических прутьев

Промывка

Ванна для промывания, лоток из металлических прутьев, душ

Проточная

вода, 40-50°C

Сушка

Сушильный шкаф с электроподогревом

80 °C, 5-10 мин.

Технический контроль

Электрическая лампа (300лк);(лампа должна располагаться от изделия не менее 45 см ), лупа х6, Поверхность обрабатываемых изделий должна быть гладкой, блестящей, без мелких трещин, раковин, рисок и других дефектов

Клеймление

Клеймо предприятия-изготовителя, станок для клеймления

Транспортировка в гос.пробирную палату

Закрепка вставок

Впасовка камней и их закрепка

Пинцет, корневертка, посадочный бор, микроскоп, штихель, давчик, лампа 300 люкс

ОТК 100% визуальный контроль

Глянцевать изделие

Полировальный станок ANGEL 85, нитяные круги

Паста DIALUX голубая, белая

Промыть изделие

У.З.У.

Мыльный раствор: вода, моющее средство, нашатырный спирт, t=60-70⁰ C, 5-7 мин.

Промывка

Проточная вода

Просушить изделие

Сушильный шкаф

50-60ºС, 15 минут

Упаковка изделия в пластиковый пакет