2.3. Технологический процесс изготовления зажигалки.

№

Название операции

Оборудование и инструменты

Примечания (материалы, режимы)

1

Подготовка эскиза корпуса зажигалки.

Чертежный инструмент, бумага, акварель.

Спец.литература, ювелирные журналы.

2

Изготовление мастер – моделей 1 и 2 деталей

Вальцы электромеханические OAM (CAVALLIN) DUPLEX (Италия), Бормашина Foredom серии SR, газовая горелка ORCA" М75,

УЗУ ELMASONIC Е 70/Н, Лобзик, пилки, надфили, боры, Сверла, корневертки,

штихели, гибочные щипцы

Ср 925,Припой ПСр65, t пайки=740°С,Флюс, лимонная к-та 300 – 400 г/л (90°С), время 15 мин. Р-р для УЗУ (вода, 10% нашатырного спирта, моющее средство 9г на 1 литр воды), 5-7 мин. Детали изготовить в соответствии с чертежом, замок получить на складе, предусмотреть пазы для пайки.

Необходимо соблюдение норм объёмной и линейной усадок цветных металлов по ГОСТ

3

ОТК: визуальный

контроль

Лампа 300 люкс,

Лупа х6.

осмотр модели на наличие дефектов

4

Изготовление резиновых пресс-форм 1 и 2 детали.

вулканизатор Kerr 30

металлическая обойма для вулканизации, металлический конус, металлические вкладыши,Скальпель, держатель резины, разжимные флацанги.

Резина для вулканизации F.E. Knight Саstaldo Econisil

t вулканизации 165-177°С, 15мин на каждый слой резины.

5

ОТК:

Лампа 300 люкс

Лупа х6

осмотр резиновых пресс-форм на наличие дефектов

6

изготовление тиража восковых моделей

Воск-инжектор 1500 D, пластины из оргстекла.

Воск литьевой GS Wax №120 ROYAL t инжекции 73˚С, p = 1,2-2 Па

7

ОТК:

Лампа 300 люкс, Лупа х6

осмотр восковок на наличие дефектов (поры, недоливы, облой)

8

сборка восковых

моделей в единый литейный блок.

Электрошпатель WC-4 Foredom,основание для опок, «подошва» с металлическим

стержнем, устройство для сборки литейного блока (подвижный держатель), пинцет

Прикрепить восковые модели к стояку под углом 80⁰

9

Обезжиривание литейного блока.

Ёмкость для обезжиривания.

Этиловый спирт C2H5OH

10

Промывка и сушка литейного блока.

Сушильный шкаф. ШС-80-01 СПУ

Проточная вода.

t = 30-40°С

11

Изготовление литейной формы

11.1

Приготовление и заливка формовочной смеси в опоку

Формовочный миксер St.Louis 82-5, вибровакуумный стол, перфорированная опока

Формомасса Kerr Satin Cast 20, дистиллированная вода, Соотношение вода/ порошок 39/100, вакуум —1 атм

11.2

Сушка опок

1,5 - 2 часа. Комнатная t.

11.3

вытопка воска

электропечь для вытопки воска SHUILYHEISS RFP 501

t = 150 - 200°С, t = 4-6 часов.

11.4

прокалка опок

Прокалочная печь (муфельная печь) KVS 90/12(ЧЕХИЯ)

Ступенчатая. t = 200°С - 730°С ,в течение 6 ч. С охлаждением до 540°С(Выдержка при температуре 200 °С – 1 час.

Нагрев до 730 °С – 1 час.

Выдежка при 730 °С – 2 часа.

Охлаждение до 540 °С – 1 час

Выдержка при 540 °С – 1 час)

11.5

Подготовка шихты.

Весы, ёмкость, совок.

Чистый металл, лигатура Legor OG 602A

11.6

Плавка шихты и литьё (заливка металла)

вакуумная индукционная литейная машина INDUTERM VPC 500D, щипцы для опок, тигель.

ЗлСрМ 750 - 125 ,t заливки металла= 1100 °С

11.7

Охлаждение залитых форм

Щипцы для опок, керамическая подставка, ёмкость для воды.

В течение 18-20мин.на воздухе с последующим окунанием опок в воду комнатной температуры на 1-2 мин

11.8

Очистка отливок от формомассы и промывка.

водоструйная установка CIMO CLEAN CAST cо сбором драгметаллов (Италия), Кислотостойкая ванна винипласт, вытяжной шкаф, щипцы.

Проточная вода, давление 100атм, обработка 30% плавиковой кислотой HF

11.9

Промывка и сушка.

Ванны улавливания кислотостойкие, сушильный шкаф ШС-80-01 СПУ, щипцы.

Дистиллированная вода.

t = 60 - 70°С t =10-15 мин.

11.

10

Отбеливание литейного блока.

Кислотостойкая ванна (материал), вытяжной шкаф, щипцы

HNO₃ 10% (для золота) t = 80-100°С,

11.

11

Промывка и сушка.

Ванны улавливания кислотостойкие, щипцы, сушильный шкаф. ШС-80-01 СПУ

Дистиллированная вода.

t = 60 - 70°С t =10-15 мин.

11.12

отделение отливок от стояка

Бокорезы диоганальной резки

11.13

ОТК:

Лампа 300 люкс

Лупа х6

осмотр отливок на наличие дефектов (пористость, недолив, большая усадка, корольки)

12

Монтировочные операции.

12.1

Зачистка места литника и облоя.

Бормашина Foredom серии SR, напильник, надфили, лобзик, пилки, боры, наждачная бумага, дискодержатели.

Наждачная бумага 250-400.

12.2

Шлифовка.

Бормашина Foredom серии SR, напильник, надфили, боры, наждачная бумага, дискодержатели.

Наждачная бумага 600-800.

13

Изготовление шарнира.

13.1

Взять листовой прокат сплава ЗлСрМ 750 - 125

и прокатать его до

необходимой толщины.

Вальцы

Толщина 0,6 мм.

13.2

Формирование трубки под шарнир необходимого диаметра.

Фильерная доска, флацанги.

Наружный О 2мм, внутренний О 0,8мм

13.3

Распилить проволоку на необходимое количество шарниров

Лобзик, пилки.

№2/0-4/0

13.4

Пайка шарнира

Припасовать шарнир к детали 1

Плоскогубцы, Биндра.

13.5

Флюсование.

Ёмкость под флюс, пинцет.

Флюс: бура и борная кислота 1:1, t = 70-80°С

13.6

Пайка

Плита Буран, газовая горелка (марка), пинцет, лудилка, общая вытяжка.

Припой LSG413/411094,t= плавления 760°С

13.7

Отбеливание.

Ёмкость под отбел.

Лимонная кислота 300 – 400 г/л

(90°С), время 15 минут.

13.8

Промывка.

Проточная вода.

13.9

Сушка

Сушильный шкаф ШС-80-01 СПУ

t = 60-80 °С

13.

10

Зачистка шва.

Бормашина Foredom серии SR, напильник, надфили, боры, наждачная бумага, дискодержатели.

Наждачная бумага 320, 400, 600, 800,1000.

13.

11

ОТК

Лампа 300 люкс

Лупа х6

осмотр изделий на наличие дефектов и состояние швов.

14.1

Полирование под пробу

двухшпиндельный шлифовально-полировальный станок с системой вытяжки воздуха, тканевой круг

Паста ГОИ

14.2

Промывка и сушка.

УЗУ ELMASONIC Е 70/Н, подвесочное приспособление, х/б ткань.

Раствор для УЗУ вода, 10% нашатырного спирта, моющее средство 9г на 1 литр воды, 3-5 мин., с последующей промывкой в проточной воде.

15

Клеймение гос.инспекцией.

Транспортировка в гос.пробирную палату.

16.1

Гильоширование на детали №1

Машина для кругового гильоширования

16.2

ОТК

Лампа 300 люкс

Лупа х6

осмотр изделий на наличие дефектов, на правильность и соответствие рисунка чертежу.

17

Эмалирование на детали №1

17.1

Отжиг

Муфельная печь ЭКПС V-10Нэ 4003

700-750°С

17.2

Охлаждение в воде

Емкость для воды

Дистиллированная вода.

17.3

Травление основы.

Винипластовая ванночка, пинцет.

10% р-р Серная к-ты , t=50-60°С, 2-3 мин.

17.4

Промывка многоступенчатая.

1.Проточная вода t = 18-20°С

2. Проточная вода t = 60-80 °С

3.Дистиллированная вода t= 25°С

17.5

Сушка

Струей горячего воздуха или промокнуть х/б тканью

17.6

Покрытие паяных швов.

Кисть, белила цинковые марки БЦ0М.

Белила наносить только на швы с наружной стороны ячеек, сушить на воздухе.

17.7

Получение эмали со склада в виде порошка согласно цветовой гамме, используемой в изделии

зеленая прозрачная эмаль фирмы Schauer (t пл =700 – 720°С0

17.8

Отмучивание эмали

Фарфоровая ступка, пластмассовый шпатель

Залить Дистиллированной водой и тщательно премешать. Остаявшуюся сверху мутную воду слить и заменить свежей повторять до тех пор, пока вода над эмалью не станет прозрачной

17.9

Нанесение эмали на изделие согласно эскизу

Кисть, шпатель.

Отмученный эмалевый порошок должен быть увлажненным, но без избытка воды.

17.

10

Встряхивание для уплотнения слоя эмали (аккуратное постукивание по краю изделия)

Шпатель.

Уплотнять можно лишь влажный слой эмали, иначе она разлетится.

17.11

Просушивание эмали.

Сушильный шкаф ШС-80-01СПУ.

t=50-60°С, время 15 мин.

17.12

Обжиг эмали.

Муфельная печь ЭКПС V-10Нэ 4003

t=700 – 720°С 1 мин, до появления волнистой поверхности.

17.13

Извлечение из муфеля и охлаждение.

Щипцы, жаростойкие рукавицы, асбестовый лист.

Охлаждение рядом с муфелем

17.14

Травление

Винипластовая ванночка, пинцет.

10% р-р Серная к-ты , t=20°С,

10-20 сек

17.15

Промывка.

Проточная вода.

17.16

Сушка

Сушильный шкаф ШС-80-01 СПУ

t = 60-80 °С

17.17

ОТК

Лампа 300лк Лупа х6

осмотр слоя эмали на наличие дефектов.

18

Шлифование деталей №1 и 2.

Бормашина Foredom серии SR, дискодержатели.

наждачная бумага №,800,1000

Места, покрытые эмалью не шлифуются

19

Полирование изделия (эмалевые вставки не полируются).

двухшпиндельный шлифовально-полировальный станок с системой вытяжки воздуха, полировальные круги из фетра, войлока, ткани.

Полировальная паста ГОИ и паста фирмы DIALUX красная и синяя.

20

Промывка.

УЗУ ELMASONIC Е 70/Н, подвесочное приспособление.

вода, 10% нашатырного спирта, моющее средство 9г на 1 литр воды, 3-5 мин., с последующей промывкой в проточной воде.

21

Сушка на воздухе.

х/б ткань.

22

Закрепка камеи в глухой каст

Давчик

23

Гравировка на детали №2

Штихели

24

Сборка изделия (штифтование шарнира)

колесвары, молоток

Проволока ЗлСрМ 750 – 125, d= 0,8мм

25

Клеймение знаком предприятия.

Лазерная установка. UNIVERSAL LASER SYSTEMS FMark-10 RL

26

ОТК

лампа 300 лк, Лупа Х6,

Клеймо четкое, поверхность изделия и эмаль не повреждены

27

Фетровка

двухшпиндельный шлифовально-полировальный станок с системой вытяжки воздуха, пуховка

паста фирмы DIALUX белая и голубая.

28

Промывка и сушка.

УЗУ ELMASONIC Е 70/Н, метал. сито, х/б ткань.

Раствор для УЗУ вода, 10% нашатырного спирта, моющее средство 9г на 1 литр воды, 3-5 мин., с последующей промывкой в проточной воде.

29

ОТК: визуальный контроль.

лампа 300 люкс

Лупа Х6

поверхность гладкая, блестящая, эмаль и гравировка без повреждений

30

Упаковка,Взвешивание,заполнение бирки,крепление бирок к изделию.

Весы ювелирные ACOM JW-1-2000