- •Міністерство аграрної політики України
- •Методичні вказівки
- •Дніпропетровськ 2008 Методичні вказівки до лабораторної роботи “Дослідження спрацювання і визначення ремонтних розмірів гільз автотракторних двигунів”
- •Лабораторна робота
- •4.Особливості техніки безпеки
- •5.Загальні положення та вказівки до виконання роботи
- •I. Зовнішній огляд
- •II. Визначення овальності та конусності
- •Найбільша конусність ______мм
- •Контрольні запитання
- •Рекомендована література:
I. Зовнішній огляд
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
II. Визначення овальності та конусності
Діаметр 2 гільзи по верхній кромці ________ мм
Діаметр 1на який встановлений нутромір _______ мм
|
№ перерізу |
П |
Площина, паралельна осі колінчатого валу | ||||
|
Відхилення стрілки індикатора С |
Діаметр циліндра D, мм |
Знос, мм |
Відхилення стрілки індикатора С |
Діаметр циліндра D, мм |
Знос, мм | |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
Найбільша овальність ______ мм
Найбільша конусність ______мм
2. Ретельно протерти робочу частину гільзи (дзеркало).
3. оглянути гільзу і результати огляду записати в розділ 1 журналу.
4. Виміряти лінійкою довжину гільзи і встановити кількість перерізів. Місця замірів перерізів на гільзі відмітити крейдою.
5. Виміряти штангенциркулем діаметр циліндра по його верхній, за звичай незношеній, кромці і результати вимірювань занести до журналу.
6. Підготувати індикаторний нутромір до роботи:
а) підібрати змінну вставку у відповідності з діаметром циліндра, накрутити на неї контргайку і вкрутити в нутромір;
б) встановити мікрометр на розмір, рівний діаметру циліндра (виміряному штангенциркулем), і закріпити його шпиндель стопорною гайкою;

в) встановити вимірювальні штифти нутроміра між п’ятою і шпинделем мікрометра (Рис. 4) і обертати змінну вставку навколо своєї осі до тих пір, поки маненька стрілка індикатора не зробить 1,5-2 оберти. Після цього закріпити змінну вставку контргайкою і підвести 0 шкали до стрілки індикатора.
7
Рис.
4. Встановлення індикаторного нутроміра
на
заданий розмір:
1-
державка; 2 - мікрометр;
3 - нутромір
а) надавити рукою рухомий вимірювальний штифт нутроміра і ввести нутромір в гільзу на глибину 10-15 мм від верхнього краю;
б
)
похитуючи нутромір навколо основи
центруючого містка (Рис. 5), спостерігати
за стрілкою індикатора, яка при проходженні
вимірювальних штифтів через площину,
перпендикулярну осі гільзи, буде
змінювати напрямок руху на зворотній.
Помітити це положення і записати
показники в журнал;
в) перемістити нутромір в наступний переріз і в такій же послідовності виміряти в другому перерізі. Переміщувати нутромір в гільзі слід похило, щоб зменшити знос вимірювальних штифтів;
8. Виміряти гільзу в площині, паралельній осі колінчатого валу (II-II) в тій послідовності, що вказана в п.7 цієї роботи.
9
Рис.5.
Вимір діаметру гільзи індикаторним
нутроміром
Діаметри підраховуються за формулою:
D =D1– С мм,
де D– діаметр гільзи в даних площині та перерізі, мм;
D1– діаметр, на який був встановлений нутромір, мм;
С – відхилення стрілки індикатора, мм.
Знос підраховується за формулами:



U = D
– D2
мм,
U = D – D2 мм,
д
еU таU
– відповідно зноси в площинахI-I
та II-II,
мм;


D
таD
– відповідно діаметри циліндра в
площинахI-I
та II-II, мм;
D2– діаметр циліндра по верхній кромці, мм.
10. Підрахувати найбільші конусність та овальність за формулами:
Кнайб =Dнайб–Dнайм мм;
де Кнайб– найбільша конусність, мм;
DнайбтаDнайм– відповідно найбільший та найменший діаметри циліндра в одній площині, але в різних перерізах, мм.
Онайб=Dнайб–Dнайм мм,
де Онайб– найбільша овальність, мм;
DнайбтаDнайм – відповідно найбільший та найменший діа-
метри, заміряні в одному перерізі, але в різних площинах, мм.
11. Визначити розмір обробки отвору під поршень Dрпо гільзі з максимальним зносом:
Dр=Dн +Umax+ 2Zмм,
де Umax – максимальний знос гільзи, мм;
Z– мінімальний односторонній припуск на обробку ( для розточування та хонінгування 2Z= 0,15мм);
Dн– номінальний діаметр гільзи, мм.
12. З технічних вимог на капітальний ремонт визначити найближчій ремонтний розмір Dрр, під який слід обробити гільзи:
DррDр.
13. Зробити висновок по результатам дефектації.
