ЛР Модуль 2

Лабораторна робота 2

ЛІНІЙНІ ДОЇЛЬНІ УСТАНОВКИ

Мета роботи: вивчити призначення, будову, принцип дії та правила експлуатації доїльних установок АД-100Б, УДБ-100, ДАС-2Б, АДМ-8А,

УДМ-100.

Матеріальне забезпечення: доїльні пристрої та їх фрагменти, учбові плакати, інструкції, набір інструментів, навчальні фільми.

При вивченні будови цих доїльних агрегатів необхідно чітко вияснити призначення кожного із складових вузлів, їх конструкцію. Звернути увагу, на розміри робочого вакууму, продуктивність та марки вакуум-насосів, на різних доїльних агрегатах.

Вивчаючи принципову схему доїльної установки, можна обмежитися відображенням зовнішнього виду вузлів, які входять у склад установки.

При побудові технологічної схеми роботи доїльного агрегату у режимі промивки та дезинфекції необхідно зобразити принципові схеми кожного із вузлів приладу, які приймають участь у процесі, взаємне розташування основних деталей та напрямок потоку, миючого розчину.

Вивчаючи правила експлуатації, необхідно встановити цикл робіт, зв'язаних з підготовкою до доїння, безпосередньо проведення машинного доїння та допоміжних робіт після доїння. Ознайомитись з періодичністю та порядком проведення технічного огляду за доїльними приладами. Крім того, необхідно вивчити організацію роботи оператора машинного доїння при роботі з різним числом доїльних апаратів.

Провести розрахункову частину роботи. Постановка задачі. Дано: доїльний агрегат ДАС-2Б.

Визначити масу вантажу із клапаном у вакуум-регуляторі для підтримки у вакуумній системі робочого вакууму.

де D – діаметр клапану, м;

h – величина робочого вакууму, Па;

11

Р – величина атмосферного тиску, Па.

Значення D необхідно заміряти на доїльному агрегаті, а величину h взяти із технічної характеристики доїльного агрегату ДАС-2Б.

Виконавши розрахунок, необхідно проаналізувати, як буде змінюватися величина вакууму у вакуум-проводі при змінах величини вантажу у вакуумрегуляторі.

Рис. 3. Вакуум-регулятор: 1 - хрестовина вакуум-магістралі; 2 - клапан; 3 - сідло клапана; 4 - корпус; 5 - стрілка індикатора; 6 - шкала індикатора; 7 - пружина амортизатора; 8 - вантаж; 9 - ковпак; 10 - шайби амортизатора; 11 - масляна ванна

Зміст звіту

1.Доїльний агрегат ДАС-2Б: призначення, будова, робота.

2.Коротко описати будову, роботу та призначення доїльної установки АДМ-

8А.

3.Скласти принципові схеми доїльного агрегату АДМ-8 у режимі доїння та циркуляційної промивки і дезинфекції агрегату з вказівкою основних вузлів та деталей, умовного позначення руху повітря та рідини.

4.Виконати розрахунок згідно індивідуального завдання по визначенню маси вантажу з клапаном у вакуум-регуляторі.

12

Контрольні питання

1.Технологія машинного доїння.

2.Місце знаходження діелектричної вставки та її мінімальна довжина.

3.Регулювання величини вакууму у вакуум-проводі.

4.Принципові різниці доїльних агрегатів.

5.Пояснити призначення пульсопідсилювача у пристрої для миття та дезинфекції доїльних апаратів.

6.Організація роботи оператора при роботі з двома і трьома доїльними апаратами.

7.Правила експлуатації доїльних апаратів.

8.Пояснити будову і роботу вакуумних установок.

9.Призначення головного вакуумного та диференціального регуляторів, їх будова.

10.Призначення розділення молочної лінії в режимі доїння.

11.Робота системи промивки доїльного апарату АДМ-8А.

12.Призначення та робота механізму підйому молокопроводу.

13.Послідовність переходу порції молока вузлами доїльного агрегату під час доїння.

14.Послідовність проходу миючим розчином вузлів доїльного агрегату АДМ

-8А при промивці.

Бібліографічний опис: [1,2, 8...15].

13

Лабораторна робота 3

ДОЇЛЬНІ УСТАНОВКИ ДЛЯ ДОЇННЯ НА ДОЇЛЬНИХ МАЙДАНЧИКАХ І В ДОЇЛЬНИХ ЗАЛАХ

Мета роботи: вивчити призначення, будову, правила використання та організацію праці при роботі на доїльних установках УДА-8А, УДА-16А, УДА-100 "Карусель", УДС-3Б, закордонні аналоги.

Матеріальне забезпечення: фрагменти доїльних установок, технічна документація, учбові плакати, набір інструментів, навчальні фільми.

Лабораторну роботу необхідно розпочинати з вивчення організаційних та технологічних умов використання кожної доїльної установки.

Потім детально вивчають призначення, будову, та принцип дії окремих вузлів, агрегатів, систем та ліній доїльних установок. При складанні принципової схеми доїльних установок достатньо обмежитись взаєморозташуванням доїльних станків на доїльних майданчиках. Вивчаючи організацію роботи на доїльних майданчиках, необхідно чітко з'ясувати перелік та послідовність виконання операцій, які виконуються операторами доїльних установок.

При вивченні конструктивних та технологічних особливостей доїльних установок необхідно ув'язати їх з призначенням і умовами використання, визначити конкретний тип доїльного обладнання, який відповідає умовам експлуатації і параметрам ферми.

Складаючи таблицю технічних характеристик доїльних установок необхідно відмітити такі дані: поголів'я, продуктивність, кількість персоналу, кількість верстатів, кількість корів, які одночасно обслуговуються, кількість та тип доїльних апаратів, встановлена потужність, наявність систем та ліній механізації окремих операцій у доїльних установках.

Ознайомитись з особливостями конструкцій доїльних пристроїв модифікацій "Тандем-автомат" УДА-8А (установок 2x3,2x2) і "Ялинка-автомат" УДА-16А (установок 2x3,2x4,2x5), призначених для малих, орендних та фермерських господарств.

Провести розрахункову частину роботи.

Постановка задачі. Дано: група корів та марка доїльної установки. Визначити необхідну кількість майстрів машинного доїння, їх продуктивність праці, кількість доїльних апаратів, з якими працює кожен із них та продуктивність лінії доїння.

Таблиця 5

Варіанти індивідуального завдання

Необхідну кількість майстрів машинного доїння встановлюємо з формули

N Nk t p , 60 T

де Nк – кількість корів у групі, голів;

tp – витрати ручної праці на доїння однієї корови (3-4 хв. при доїнні у відра, 2-3 хв. у молокопровід, 2-3 хв. на доїльному майданчику УДС-3Б, 1,5-1,7 хв. на установці "Тандем", 1,5-2 хв. на пристрої "Ялинка", до 1 хв. "Карусель") хв/гол.;

Т– тривалість одного доїння групи корів беремо у межах розкладу дня, Т

=1,5-2 год.

Рис. 4. Принципові схеми доїльних установок: а - лінійна доїльна установка з доїнням у переносні відра (АД-100А и ДАС-2Б); б - лінійна доїльна установка з молокопроводом (АДМ-8, УДА-100); в - пересувна доїльна установка; г - універсальна доїльна станція УДС-3А; д - установка «Тандем»; е - установка «Ялинка» із двома груповими станками; ж - конвейєрно-кільцева доїльна (установка «Карусель»); з - установка типу «Полігон».

15

Продуктивність праці майстра машинного доїння (гол/год.) встановлюють з формули

W 60 , t p

Продуктивність доїльної установки (гол/год.) розраховують як

Qдп Z W,

Кількість доїльних апаратів, які обслуговуються одним майстром машинного доїння, знаходиться з виразу

де tм = 3-6 хв. – тривалість машинного доїння однієї корови.

Зміст звіту

1.Описати загальну будову доїльного устаткування УДА-8А;

2.Скласти принципові схеми доїльних установок УДС-3Б, УДА-16А, УДА-8А, "Карусель";

3.Описати організацію роботи персоналу на доїльній установці УДА-16А;

4.Перерахувати і описати конструктивні та технологічні особливості доїльних установок;

5.Розрахувати необхідну кількість майстрів машинного доїння згідно індивідуального завдання.

Контрольні питання

1.Пояснити, які фактори і як впливають на вибір типу доїльної установки.

2.Конструктивні відміни засобів механізації роздавання корму на доїльних майданчиках.

3.Проаналізувати причини різної продуктивності майстра машинного доїння при роботі на доїльних установках УДА-8А, УДС-3Б, УДА-100 "Карусель".

4.Вплив конструктивних і технологічних особливостей доїльних установок на організацію праці майстра машинного доїння при роботі на них.

5.Перелічити операції та послідовність їх виконання майстрами машинного доїння при роботі на доїльних установках.

6.Послідовність проходження молоком вузлів доїльної установки при доїнні.

7.Послідовність проходження миючим розчином вузлів доїльного пристрою при роботі установки у режимі "промивання".

8.Пояснити призначення і будову вузлів та агрегатів доїльних устано-

вок.

Бібліографічний опис: 1,2,8...15]

16

Лабораторна робота 4

МЕХАНІЗАЦІЯ ПЕРВИННОЇ ОБРОБКИ МОЛОКА

Мета роботи: визначити призначення первинної обробки молока, вивчити будову, роботу та технічні параметри машин і обладнання для первинної обробки молока.

Матеріальне забезпечення: очисник-охолоджувач молока ОМ-1А, вузли, елементи та макети машин для первинної обробки молока, учбові плакати, технічна документація, набір інструментів.

Роботу починають з вивчення призначення первинної обробки молока, операцій, що входять до цього процесу, зоотехнічних та харчових вимог до молока, Потім переходять до вивчення машин, призначених дня виконання цих операцій.

Очистка молока. Встановлюють призначення цієї операції та вивчають конструкцію молочного фільтру, який застосовують в доїльних установках.

Охолодження молока. Визначають призначення цієї операції, її режими, вивчають будову та роботу пластинчатих охолоджувачів молока.

Зберігання молока. Встановлюють призначення цього процесу, умови та режими зберігання, вивчають будову та роботу резервуарів, танків та цистерн для зберігання молока.

При складанні принципової схеми холодильної установки та технологічної схеми танка-охолоджувача необхідно обов'язково визначити основні вузли, показати шляхи руху та відзначити зміни робочих параметрів теплоносія і продукту. При складанні короткої технічної характеристики вивч е- них машин у таблиці необхідно відобразити показники, які освітлюють технічні, енергетичні, конструктивні та кінематичні параметри машини.

Зробити розрахункову частину роботи.

Постановка задачі. Дано: охолоджувачем молока ОМ-1А необхідно охолодити 1000 л молока за 1 годину до tк. Визначити необхідну кількість пластин в охолоджувачі.

Таблиця 6

Варіанти індивідуального завдання

17

Необхідну кількість пластин для охолоджувача молока розраховують за формулою

Z Sв , f п

де Sв – площа поверхні водяної секції охолоджувача, м2; fп – площа робочої поверхні однієї пластини, м2.

Значення fп розраховують із розмірів пластини.

Величину площі робочої поверхні (м2) охолоджувача знаходять як

Sв Qв , k tср

де Qв – кількість теплоти, яка переходить від охолоджувального молока до холодоносія, Вт;

k – загальний коефіцієнт теплопередачі, Вт/м2·К.

Коефіцієнт теплопередачі залежить від товщини стінки пластини, коефіцієнтів тепловіддачі рідини та холодоносія і коефіцієнтів теплопередачі, пластини. За експериментальними даними k = 580-975 Вт/м2∙К.

tср – середня логарифмічна різниця температур, К.

Кількість теплоти, яка передається молоком до води, визначають із рівняння теплового балансу. Якщо нехтувати незначними втратами теплоти у навколишнє середовище, то Qв (Дж) за 1 сек. буде

Qв М См ( tн tк ),

де М – масова витрата молока (пропускна здатність секції), кг/с. tн – температура молока, яке надходить до охолоджувача, К; tк – температура молока, яке виходить із охолоджувача, К;

См = 4100 Дж/кг∙К – теплоємкість молока.

Значення М та tн беруть із початкових даних, tк визначають із умов tн tв t,

де t – визначена різниця температур охолоджувального молока та охоло-

Tmin tк tн ;

Рис. 5. Технологічна схема очисника-охолодника молока ОМ-1А: 1 - барабан молоко очисника; 2 – вхідний патрубок; 3 – пластинчатий охолодник молока.

Зміст звіту

1.Описати загальну будову охолоджувача ОМ-1А та танкаохолоджувача РПО-2,5;

2.Скласти принципову схему холодильної установки МВТ-20-1;

3.Описати роботу холодильної установки типу ТХУ;

4. Визначити необхідну кількість пластин в охолоджувачі ОМ-1А згідно індивідуального завдання.

Контрольні питання

1.Зоотехнічні та харчові вимоги до молока.

2.Призначення операцій первинної обробки молока.

3.Шляхи руху фреону у холодильному апараті.

4.Проаналізувати режим наморожування льоду на пластині у випарни-

19

ку при роботі холодильної установки ТХУ.

5.Робота терморегулювального вентиля;

6.По робочій схемі проаналізувати зміни робочих параметрів фреону

при русі в холодильній установці.

7.Описати загальну будову теплового насосу.

8.Виконати аналіз конструкції танків-охолоджувачів РПО і РНО.

Бібліографічний опис: [1,2, 6, 8. ..15].

20