Основной текст

Т а б л и ц а

24

Значение относительного снижения температуры бетонной

смеси при укладке в конструкции

Толщина

0,4

0,5

0,6

конструк- 0,06

0,1

0,15

0,2

0,3

ции, м

Н

У

д / ,

Б

Т

0,03

0,018

0,012

0,009

0,004

0,003

°С/(°С-мин)

0,007

0,005

3.5.3. Укладка бетонной

смеси

глубин

смеси специально под-

Грунт основания перед укладкой бетонно

готавливают. Отогрев промороженногойоснования производят при

пучинистом грунтовом основании на

у не менее 0,5 м при не-

о

пучинистом или искусственном основании на глубину не менее 0,3 м,

требуетс

за-

если по теплотехническом

расчету для приобретения бетоном

и

я отогрев на большую глубину. До ото-

данной прочности не

грева основание должно быть очищено от снега и наледи.

также способ укладк смеси должны исключать возможность де-

формации

зй из пучинистых грунтов и замерзания бетонной

смеси в месте контакта с основанием.

основани

О готовности основания под укладку бетонной смеси составля-

ется акт.п

Опалубку и поддерживающие леса очищают от грязи, наледи и

е

снега, проверяют надежность установки стоек, клиньев, креплений

веряют заданную толщину защитного слоя бетона, указываемую в

У

чертежах бетонируемой конструкции, по расстоянию от арматуры

до ближайшей поверхности опалубки.

Т

Перед укладкой бетонной смеси двусторонним актом на скрытые

Н

ментов, закрываемых последующим производством работ, - гидро-

изоляцию, армирование, установку закладныхБдеталей и т.д.

ниж

Бетонирование следует вести непрерывно и высокими темпами,

при этом ранее уложенный слой бетонайдолжен быть перекрыт до

того, как в нем температура

будет

е предусмотренной. Для

толщин

лучшего сохранения тепла

у укладываемых слоев принима-

т

ют максимально допустимой порусловиям уплотнения. Высоту сво-

бодного падения бетонной смеси сокращают до 1-1,5 м.

и

обычными способами.

Бетонную смесь уплотняю

з

3.5.4. Методы выдерживания бетонной смеси

п

Методы выдерживания бетона в зимних условиях можно разде-

е

лить на триогруппы: метод «термоса» -

предусматривающий ис-

Т а б л и ц а 25

У

Наиболее широко применяемые способы зимнего бетонирования

Ориентировочные

Т

Н

Область применения

дополнительные

затраты на 1 м3

Дополнительные

Способ

бетона

по модулю

по темпера-

энер-

сведения

поверхности

туре на-

гии,

труда,

конструк-

ружного

тыс.

чел.-ч

ции

воздуха, °С

й

кДж

Б5

1

2

3

и

6

4

Термос

До 2

До - 20

237

1,7...2,14

Наиболее про-

До 6

До - 10

стой способ в

р

производстве

работ. Необхо-

т

димость

в эффективном

Термос с до-

и

До-40

утеплителе

До 5

1,6...2,2

Необходимость

бавками-ус-

з

До - 20

приготовления

До в

корителями

о

бетона с про-

или с проти-

тивоморозной

воморозными

добавкой. Про-

п

стота произ-

добавками

е

водства работ на

строительной

Противомо-

Без

До - 20

88

площадке

1,8...2,2

Замедленные

розны

ограниче-

или -25

темпы твердения

добавки

ний

бетона. Не-

Р

обходимость

приготовления

1

2

3

4

5

6

Предвари-

До 4

До-25

188

2,2...2,9

Простота произ-

тельный элек-

До 12

До - 5

водства работ на

троразогрев

строительной

бетонной смеси

площадке. По-

требность в

У

больших элек-

трических мощ-

Т

ностях

Сквозной элек-

Без ограни-

Без ограни-

175

7,1...8,6

Наиболее рас-

тропрогрев с

чений

чений

пространенный

применением

способ

стержневых

4,8...5,9НПростота произ-

электродов

Периферий-

Без ограни-

Без ограни-

175

ный электро-

чений

чений

й

водства работ на

Б

прогрев с при-

и

строительной

менением по-

площадке

лосовых элек-

р

тродов

ограни

площадке по

Обогрев в тер-

Без ограни-

175

Без

-

4...4,8

Наибольшая

моактивной

чений

чений

простота произ-

опалубке

т

водства работ на

и

строительной

з

сравнению с дру-

гими способами

ности 4...6, вопалубке с коэффициентом теплопередачи 3,6 Вт/(м2'°С), при тем-

электрообработ-

п

ки бетона в кон-

струкции

Примечание: В таблице приведены данные для конструкций с модулем поверх-

е

приобретаемая бетоном прочность

Р

ператур наружного воздуха -15...-20°С,

70% гарантированной.

3.5.4.1. Метод

«Термоса»

стей бетонируемой конструкции к ее объему:

У

М =

Т

"

у

'

где

- сумма площадей охлаждаемых поверхностейН

конструк-

ции, м2;

Б

V- объем конструкции, м3.

Для колонн, балок и других

х конструкций М„ опреде-

й

ляют отношением периметра к площад

поперечного сечения.

При применении метода

» невозможно регулировать про-

линейны

«термоса

цесс остывания выдерживаемой конструкции. Поэтому производят рас-

чет для конкретной

конструкци

(ее виде, марке и расходе цемента,

и

опалубке, начальной

конечнойотемпературах бетона, температуре на-

заданно

ружного воздуха)

а время выдерживания, необходимого для приобре-

тения бетоном

й прочности. Т.о. считают, что суммарное коли-

бетон

чество тепла в

ие должно быть равно теплопотерям конструкции

при ее остывании до 0. Этому условию соответствует формула теплово-

го баланса, предложенная Б.Г. Скрамтаевым:

е

3

Р

птЗ,6Mn{t6cp, -tHe)K

= C6p6(t6^ -1бк) + ЦЭ,

рг, -

плотность бетона, кг/м ;

где

tf,.„. -

начальная температура бетона после укладки, °С;

h.cp.— средняя температура за время остывания бетона, °С,

определяется эмпирической зависимостью

У

Ч.ср. = Ч.Н. /(1,03 + 0Д81М„ +0,006t 6 f i ) .

Коэффициент теплопередачи ограждения для метода «термоса»

определяется по формуле:

Б

Т

_ Сб"1б(к.н.-*6.к)

к

+ ЦЭ Н

3,6-х Mn-(t6cp

й

)'

-tHe

где

Сб

- удельная

теплоемкость бетона, принимается равной

р

1,05 кДж/(кг-°С);

и3

ус, -

плотность бетона кг/м ;

Э -

т

тепловыделение цемента, кДж/кг, за время твердения,

табл. 26;

рис

о

3

Ц - расход цемента в бетоне, кг/м ;

1 -

з

продолжительность остывания бетона, в часах, по табл.

о

. 12.

28, или графикам на

п

Т а б л и ц а 26

Тепловыделение цементов, кДж/кг

ВидеТемпе-

Продолжительность твердения, сут

и марка

ратура,

0,25

0,5

1

2

3

7

14

28

°С

Р1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Порт-

5

-

-

29

63

109

188

209

251

ландце-

10

12

25

50

105

146

209

251

293

мент

20

42

67

105

167

209

272

314

335

марки

40

84

134

188

230

272

314

335

-

400

60

130

188

230

272

314

335

-

-

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Порт-

5

12

25

42

125

89

188

230

272

ландце-

10

25

42

63

105

167

251

293

314

мент

20

42

84

125

188

251

292

335

377

марок

40

105

167

209

272

293

356

377

-

500 и 600

60

188

230

272

314

356

372

-

-

Шлако-

5

-

12

25

42

63

126

167

188

портланд-

10

25

33

63

105

167

У

-

209

230

цеменг

20

-

33

62

125

147

209

251

272

марки 300

40

42

75

117

167

209

Т

251

272

-

60

63

105

147

207

230

272

-

-

Н

27

Т а б л и ц а

Коэффициенты теплопередачи опалубки и укрытий

неопалубленных поверхностей, Вт/(м2- °С)

Конструкция ограждения,

Скорость ветра, м/с

толщина материала

0

Б

5

10

15

3

Доска, 25 мм

2,44

4,55

5,22

5,61

5,97

Доска, 40 мм

2,01

3,6

3,78

3,94

Сталь до 6 мм (или водостойкая фанера до

й3,1

1,28

1,31

1,33

1

1,18

12 мм)+минераловатные плиты 50 мм +

и

фанера толщиной 4 мм(или кровельная сталь)

т

р0,74

Толь+опилки сухие, 100 мм

0,85

0,89

0,9

0,9

и

1,01

1,2

1,3

1,33

1,35

Толь+минеральная вата

(минераповатные плиты), 50 ммо

о

Т а б л и ц а

28

п

Нарастаниезпрочности бетона класса С12/15 (BI5)

на портландцементе марки 400 (% от гарантированной

е

прочности fc

сив) Белгородского завода

Р

Возраст бетона т,

0

5

Температура бетона,/ес„

°С

40

суток

10

20

30

1/2

2

4

6

10

15

25

I

5

9

12

22

41

53

2

10

18

26

40

53

70

3

16

25

35

50

69

85

5

28

38

50

65

81

98

7

37

48

56

75

91

100

14

51

67

72

87

104

-

28

70

84

93

100

-

-

Продолжительность

твердения, сут

У

Продолжительность твердения,

ч

Н

Рис. 12. Кривые набора прочности бетоном классов С12/15...С20/25 (В15...В22.5)

Б

Т

на портландцементе марки 400

а - при температуре твердения до 50°С; б - то же, до 80°С

й

Если опалубка состоит из нескольких слоев, то расчетный коэф-

фициент теплопередачи такого

ограждени= й

я определяют по формуле

о

1

т

1

' 8

ра i=1

и

где

а -

з

теплопередачи у наружной поверхности

коэффициен

ограждения, Вт/(м2-°С) по табл. 29 или [10];

5/ -

толщин

а каждого слоя ограждения, м;

п

теплопроводности

материала

каждого

А,/ -

коэффициент

е

слоя ограждения, Вт/(м2 оС), принимается по табл. 30 или [5].

Т а б л и ц а

29

Скорость ветра,

0

1

3

5

10

15

Рм/с

3,25

6,79

12,9

22,9

28,6

37,2

а,

Вт/(м'чтрад)_

бавками.

Т

Противоморозные добавки по-разному влияют на свойства бе-

Н

тонной смеси и бетона. Например, СаС.12 хлорид кальция (ХК)Ув бе-

большое количество этой противоморозно добавки (при темпера-

й

туре твердения -20°С необходимо 15% NaCl от массы цемента).

Поташ К2С03

и

карбонат калия (П) - является высокоэффективной

противоморозной добавкой,

о при больших добавках поташа

р

тов кальция.

однак

т

прочность бетона снижается вследствие разрушения гидросилика-

Нитрит натрия NaN03 (НН) -

слабая противоморозная добавка.

Ее вводят в

ю смесь <10% массы цемента, что обеспечивает

и

твердение бетона до -15°С.

з

Рекомендуемые количества противоморозных добавок в табл. 31.