- •2 Специальная часть
- •3.1 Механизация системы разработки
- •2.2 Технико-экономическое сравнение вариантов систем разработки
- •2.2.1 Организация работ на участке и численность персонала
- •2.2.2 Отчисления в фонд социальной защиты
- •2.2.3 Расчет капиталовложений и амортизационных отчислений на оборудование
- •2.2.4 Расчет расхода электроэнергии
- •2.2.5 Стоимость затрат по материалам
- •2.2.6 Капитальные вложения
- •2.3 Распределение объемов добычи по видам работ и горным участкам, определение необходимого числа забоев
3.1 Механизация системы разработки
Состав очистного комплекса:
комбайн SL300/400 – 1 шт.;
забойная механическая крепь «Fazos-09/15.5» – 65 комплектов;
забойная механическая крепь «Fazos-12/28» – 39 комплектов;
крепь сопряжения «Фазос-15/31» - 3 комплекта;
забойный скребковый конвейер СПЗ-1-228 – 1 шт.;
штрековый конвейер СПШ-1-228 – 2 шт.;
система охлаждения;
насосная станция (гидрооборудование);
система сигнализации и связи;
система электрооборудования.
Расчет производительности очистного комплекса
Исходные данные для расчета производительности верхней лавы:
- длина лавы по слоям II,II-IIIиIII,м Lн= 92,0
- длина лавы по слою IV,м Lв= 100,0
- длина наклонной части,м L = 30,0
- вынимаемая мощность
по слоям II,II-IIIиIII,мmн= 2,1
по слою IV,мmв= 1,4
- объемный вес пород, т/м3 у = 2,11
- ширина захвата, м h= 0,8
- скорость подачи комбайна, м/мин v= 2,5
- продолжительность работы за сутки, час t= 18,0
- коэф. использования машинного времени k = 0,4
Время по добыче в сутки составляет 6 ∙ 3 ∙ 60 = 1080 мин.
Время по добыче в сутки с выполнением вспомогательных операций и предусмотренным коэффициентом на отдых составляет 16.25 часа, или
(1080 - (25 × 3) + (10 × 3)) = 975 мин,
где 25 мин. - время на подготовительно-заключительные операции в смену;
10 мин. - время на личные надобности в смену.
При выемке слоев II, II-III и III продолжительность составляет:
При выемке слоя IVпродолжительность составляет:
Общее время на один цикл выемки при схеме с отгоном комбайна выемки составляет:
Σо = t1+t2+t3+t4+t5,
где: t3– время разделки наклонной части лавы,t3= 32 мин;
t4– время на зарубку «косым заездом»,t4= 21 мин;
t5– отгон комбайна;t6– время на замену зубков,t6= 25мин.
Σо =37+40+32+21+20+ 25=175 мин.
Время на цикл с учетом коэффицента 10% от оперативного времени и предусмотренного на отдых, составляет:
175 1,1 = 192,5 мин.
Количество циклов в сутки: 975:192,5 = 5 циклов в сутки.
Выход руды с одной очистной полосы:
Qоп = (Lн·mн + (L+Lв)·mв)·y·h,
Qоп= (92·2,1+ (30+100)1,4)2,110,8 = 633 т.
Суточная производительность лавы:
Среднемесячная производительность
Qмес= 25·Qсут.
Qмес= 24,5·3800 = 79125 т/мес.
Годовая производительность
Qгод = Qмес∙12,
Qгод= 79125∙12 = 949500 т/год.
Вывод по целесообразности применения предлагаемой технологической схемы можно сделать сравнив технико-экономические показатели (годовой экономический эффект) применяемого (базового) варианта (см. п.1.8) и предложенного (проетного).