8. Расчёт режимов резания

8.1 Расчет режимов резания на обработку пов. № 11  200 мм по [3]:

Скорость резания при точении, м/мин, рассчитывают по эмпирической формуле, которая имеет общий вид:

(3.1)

где T - стойкость инструмента, мин;

S -подача, мм/об;

t -глубина резания, мм;

K_v - коэффициент, учитывающий фактические условия резания.

K_v = K_мvK_пvK_uv , (3.2)

где K_мv - коэффициент, учитывающий качество обработанного материала;

K_пv - коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки;

K_uv - коэффициент, отражающий качество материала инструмента;

, (3.3)

где n_v- показатель степени;

HB- фактический параметр, характеризующий обрабатываемый материал.

, (3.4)

где v- скорость резания, м/мин;

D- диаметр обрабатываемой поверхности, мм.

Cилу резания при точении, Н, рассчитывают по эмпирической формуле, которая имеет общий вид:

, (3.5)

где C_p - поправочный коэффициент;

x, y, n - показатели степени;

(3.6)

где k_p - поправочный коэффициент, учитывающий фактические условия резания;

k_Mp - коэффициент, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала;

k_φp, k_yp, k_λp - коэффициенты, учитывающие влияние геометрических параметров режущей части инструмента.

, (3.7)

Мощность резания, кВт, рассчитывают по формуле:

(3.8)

где P_z- тангенциальная сила, Н;

v- скорость резания, м/мин.

Черновая токарная:

Инструмент: резец проходной с трехгранной пластиной из твердого сплава Т15К6 с  = 90⁰ ТУ 2-035-892-82 PTGNR2020K16.

1) Глубина резания равна: t = 2 мм; [10]

2) Подача: s = 1 мм/об; [3]

3) Определим скорость резания при точении по формуле (3.1)

T = 40 мин; C_V =340; х = 0,15; y = 0,45; m = 0,2 [3].

Определим коэффициент, учитывающий качество обработанного материала, по формуле (3.3):

n_v = 1; , [3]

,

K_пv = 0,9; K_иv = 1. [3]

Вычислим коэффициент, учитывающий фактические условия резания по формуле (3.2):

,

.

4) Рассчитаем частоту вращения по формуле (3.4):

.

5) Определим силу резания [3]:

Постоянная и показатели степенейдля расчётных условий обработки для каждой из составляющих силы резания в таблицу 3.1.

Таблица 8.1 - Значение коэффициента и показатели степени в формулах силы резания

Обрабатываемый материал	Материал рабочей части резца	Вид обработки	Коэффициент и показатели степеней в формулах для составляющих
			тангенциальной				радиальной				осевой
Сталь 15	Твёрдый сплав	Наружное продольное точение	300	0,9	0,6	0,15	243	0,9	0,6	0,3	339	1,0	05	0,4

Определим коэффициент, учитывающий качество обработанного материала, по формуле (3.7):

n= 0,75; , [3]

,

поправочные коэффициенты занесены в таблицу 3.2.

Таблица 8.2 - Поправочные коэффициенты

Параметры		Материал режущей части инструмента	Поправочные коэффициенты
			Обозначение	Величина коэффициента для составляющих
Наименование	Величина
Главный угол в плане		Твёрдый сплав		0,89	0,5	1,17
Передний угол				1,1	1,4	1,4
Угол наклона главного лезвия				1	1	1

Рассчитаем поправочный коэффициент, учитывающий фактические условия резания по формуле (3.6):

для

,

для

,

для

.

Определим значения составляющих сил резания по формуле (3.5):

6) Рассчитаем мощность резания по формуле (3.8):