- •13. Техническое задание на проектирование специального приспособления 84
- •Введение
- •1. Выбор методов и этапов обработки элементарных поверхностей деталей
- •2. Выбор типа производства
- •Расчетное число смен на обработку всей партии деталей
- •4. Возможные варианты маршрутов изготовления детали
- •2.1. Размерный анализ второго маршрута изготовления детали.
- •4.Схемы базирования
- •Построим схему графического расположения припусков и допусков на обработку поверхности
- •6. Расчет суммарной погрешности обработки на одну поверхность
- •Выбор моделей станков
- •Внутришлифовальную операцию выполняем на внутришлифовальном станке 3к228а. Хонинговальную операцию выполняем на хонинговальном станке 3м83.
- •7.2 Выбор режущего инструмента
- •8. Расчёт режимов резания
- •8.1 Расчет режимов резания на обработку пов. № 11 200 мм по [3]:
- •8.2 Расчет режимов резания на обработку поверхность №7 10 мм по [3]:
- •8.3 Расчет режимов резания на обработку поверхности №1 100 мм Внутреннее шлифование с продольной подачей Черновое шлифование:
- •Хонингование:
- •8.4 Расчет режимов резания на обработку поверхности №2 104 мм Внутренне шлифование с продольной подачей Черновое шлифование:
- •8.5 Расчет режимов резания на обработку поверхности №3 186 мм Круглое наружное центровое шлифование с поперечной подачей Черновое шлифование:
- •8.6 Расчет режимов резания на обработку поверхности №4 186 мм Круглое наружное центровое шлифование с продольной подачей Черновое шлифование:
- •9. Нормирование операций и переходов
- •9.1 Операция 005 токарная
- •9.2 Операция 010 токарная
- •9.3 Операция 020 Сверлильная Расчет нормы штучно-калькуляционного времени для сверлильной операции, выполняемой на станке модели 2р135ф2-1.
- •9.3.1 Определим состав подготовительно-заключительного времени Тпз :
- •9.4 Операция 015 Фрезерная
- •9.5 Операция 025 Внутришлифовальная
- •9.5.1 Определим состав подготовительно-заключительного времени Тпз :
- •9.5.2. Штучное время обработки детали:
- •9.6 Операция 030 Круглошлифовальная
- •9.6.1 Определим состав подготовительно-заключительного времени Тпз :
- •9.6.2. Штучное время обработки детали:
- •9.7 Операция 035 Хонинговальная
- •9.7.1 Определим состав подготовительно-заключительного времени Тпз :
- •9.7.2. Штучное время обработки детали:
- •10.Расчет погрешности установки заготовки в приспособление
- •11. Расчет силы зажима
- •12. Безопасность жизнедеятельности
- •12.1.1 Вредные факторы
- •12.1.2 Опасные производственные факторы
- •12.2.3 Защита от шума и вибрации
- •12.3 Техника безопасности
- •12.3.1 Электробезопасность
- •13. Техническое задание на проектирование специального приспособления
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Чертёж детали
Хонингование:
Инструмент: Бруски хонинговальные 200х24х12х6х100 63С F180 K 8 V(ГОСТ 52587-2006);
Определим основные параметры резания при хонинговании: [4]
Глубина хонингования t=0,005 мм; [10]
Скорость хонингования vх=20 м/мин;
Скорость возвратно-поступательного движения хонингования vвп=10 м/мин;
Давление при хонинговании Р=0,5 МПа
8.4 Расчет режимов резания на обработку поверхности №2 104 мм Внутренне шлифование с продольной подачей Черновое шлифование:
Инструмент: шлифовальный круг 1 80х20х20 25A F40 M 6 V 35 м/с А 1 кл. ГОСТ 2424-83.
Определим основные параметры резания при шлифовании: [4]
Глубина шлифования t=0,05 мм; [10]
Скорость вращения шлифовального круга vк=35 м/с;
Частота вращения шлифовального круга:
Припуск на шлифование z=0,2 мм;
Окружная скорость заготовки:
где - диаметр обрабатываемой поверхности,
- частота вращения заготовки;
, ;
;
Выберем параметры по: [4]
Продольная подача:
Чистовое шлифование:
Инструмент: шлифовальный круг 1 80х20х20 25A F40 M 6 V 35 м/с А 1 кл. ГОСТ 2424-83.
Определим основные параметры резания при шлифовании: [4]
Глубина шлифования t=0,01 мм; [10]
Скорость вращения шлифовального круга vк=35 м/с;
Частота вращения шлифовального круга:
Припуск на шлифование z = 0,2 мм;
Окружная скорость заготовки:
где - диаметр обрабатываемой поверхности,
- частота вращения заготовки;
, ;
;
Выберем параметры по: [4]
8.5 Расчет режимов резания на обработку поверхности №3 186 мм Круглое наружное центровое шлифование с поперечной подачей Черновое шлифование:
Инструмент: шлифовальный круг 1 400х40х32 25A F40 K 6 V 35 м/с А 1 кл. ГОСТ 2424-83.
Определим основные параметры резания при шлифовании: [4]
Глубина шлифования t=0,05 мм; [10]
Скорость вращения шлифовального круга vк=35 м/с;
Частота вращения шлифовального круга:
Припуск на шлифование z = 0,3 мм;
Окружная скорость заготовки:
где - диаметр обрабатываемой поверхности,
- частота вращения заготовки;
, ;
;
поправочный коэффициент в зависимости от припуска на диаметр 2П,
табличная поперечная подача.
где поправочный коэффициент в зависимости от группы обрабатываемого материала и квалитета,
поправочный коэффициент в зависимости от скорости и наружного диаметра шлифовального круга,
поправочный коэффициент в зависимости от степени твердости круга,
поправочный коэффициент в зависимости от отношения длины заготовки к диметру заготовки,
Выберем параметры по: [4]
Чистовое шлифование:
Инструмент: шлифовальный круг 1 400х40х32 25A F40 K 6 V 35 м/с А 1 кл. ГОСТ 2424-83.
Определим основные параметры резания при шлифовании: [4]
Глубина шлифования t=0,01 мм; [10]
Скорость вращения шлифовального круга vк=35 м/с;
Частота вращения шлифовального круга:
Припуск на шлифование z = 0,1 мм;
Окружная скорость заготовки:
где - диаметр обрабатываемой поверхности,
- частота вращения заготовки;
, ;
;
поправочный коэффициент в зависимости от припуска на диаметр 2П,
табличная поперечная подача.
где поправочный коэффициент в зависимости от группы обрабатываемого материала и квалитета,
поправочный коэффициент в зависимости от скорости и наружного диаметра шлифовального круга,
поправочный коэффициент в зависимости от степени твердости круга,
поправочный коэффициент в зависимости от отношения длины заготовки к диметру заготовки,
Выберем параметры по: [4]