
- •Раздел 4
- •4.2. Современные функции промывочных жидкостей и требования, предъявляемые к ним
- •4.3. Основы физико-химии очистных агентов
- •4.4. Функциональные свойства промывочных жидкостей и их оценка
- •4.4.1. Плотность
- •4.4.2. Структурно-механические свойства
- •4.4.3. Реологические свойства
- •4.4.4. Измерение и регламентирование значений условной вязкости промывочных жидкостей
- •4.4.5. Фильтрационно-коркообразующие свойства
- •4.4.6. Электрохимические свойства
- •4.4.7. Триботехнические свойства
- •4.4.8. Ингибирующая способность
- •4.5. Материалы для приготовления и регулирования свойств промывочных жидкостей
- •4.5.1. Глины
- •4.5.2. Утяжелители
- •4.5.3. Наполнители (закупоривающие материалы)
- •4.6. Показатели оценки качества материалов
- •4.6.1. Определение объемной концентрации в буровом растворе твердой фазы и частиц коллоидных размеров
- •4.6.2. Определение концентрации, загрязняющих промывочную жидкость примесей
- •4.7. Химические реагенты
- •4.8. Физико-химические основы регулирования свойств промывочных жидкостей
- •4.9. Типы очистных агентов и их возможности
- •4.9.1. Гомогенные (однофазные) очистные агенты
- •4.9.1.1. Техническая вода
- •4.9.1.2. Полимерные растворы
- •4.9.1.3. Водные растворы электролитов (солей)
- •4.9.1.4. Водные растворы поверхностно-активных веществ (пав)
- •4.9.1.5. Нефть и дизельное топливо
- •4.9.1.6. Газообразные агенты
- •4.9.2. Гетерогенные (многофазные) буровые растворы
- •4.9.2.1. Глинистые растворы
- •4.9.2.2. Утяжеленные буровые растворы
- •4.9.2.3. Ингибированные промывочные жидкости
- •4.9.2.4. Соленасыщенные промывочные жидкости
- •4.9.2.5. Промывочные жидкости с конденсированной твердой фазой
- •4.9.2.6. Растворы на углеводородной основе (руо)
- •4.9.2.7. Инвертные эмульсионные растворы (иэр)
- •4.9.2.8. Газожидкостные смеси (гжс)
- •4.10. Приготовление и очистка промывочных жидкостей
- •4.10.1. Приготовление промывочных жидкостей
- •4.10.2. Очистка промывочных жидкостей от шлама
- •4.10.3. Очистка промывочной жидкости от газа
- •4.11. Основы экологизации и оптимизации качества промывочных жидкостей
- •4.12. Проектирование и оптимизация качества промывочных жидкостей
- •Литература
4.9.2.8. Газожидкостные смеси (гжс)
К ГЖС относятся: пены и аэрированные промывочные жидкости (АПЖ).
Аэрацией называется процесс насыщения жидкости воздухом, реже другими газами. При этом газообразная фаза рассматривается как дисперсная, а жидкая – как непрерывная дисперсионная среда.
Объемное соотношение газообразной VГ и жидкой VЖ фаз называется степенью аэрации a = VГ / VЖ. Для АПЖ a < 60, для пен a = 60–300.
Способы приготовления АПЖ и пен:
1. Механический способ обеспечивает аэрацию жидкости с помощью компрессорных установок и специальных устройств – аэраторов (пеногенераторов).
2. Эжекционный способ. При этом способе жидкость аэрируется путем засасывания воздуха из атмосферы с помощью специальных эжекторных смесителей.
3. Химический способ обеспечивает вспенивание (аэрацию) жидкости при обработке ее ПАВ – пенообразователями и перемешивании.
4. Комбинированный способ сочетает механический (эжекционный) и химический способы аэрации.
Комбинированный способ аэрации является самым распространенным и эффективным, так как в присутствии ПАВ-пенообразователей существенно улучшаются условия диспергирования газа и повышается стабильность (устойчивость) всей дисперсной системы.
Наиболее высокую пенообразующую способность имеют анионоактивные ПАВ, в частности, сульфонол, прогресс.
Оптимальные добавки ПАВ-пенообразователей составляют 0,1–0,4 % к объему жидкой фазы. С экологических позиций необходимо использовать биологически нестойкие ПАВ, быстро разлагающиеся под воздействием солнца и бактерий (сульфонол НП-3, хлористый сульфонол и др.).
Основным отличительным свойством АПЖ и пен является их низкая плотность. При атмосферном давлении плотность АПЖ может составлять 100–1000 кг/м3, пен – 50–100 кг/м3.
Низкая плотность АПЖ и пен обусловливает целый ряд преимуществ их перед буровыми растворами:
– вследствие снижения давления на забой скважины увеличиваются механическая скорость бурения и проходка на долото (коронку);
– появляется возможность бурения в зонах АНПД (Ка = 0,3–0,8 для АПЖ; Ка < 0,3 для пен), поглощающих промывочную жидкость;
– уменьшается вредное воздействие на продуктивные горизонты с низким пластовым давлением.
Другими отличительными особенностями, присущими, главным образом, пенам, являются:
– улучшение условий очистки забоя скважины от шлама в результате флотационного эффекта, заключающегося в способности частиц выбуренной породы прилипать к воздушным пузырькам и выноситься ими в затрубное пространство;
– высокая несущая способность потока, которая у пен в 7–8 раз выше, чем у воды;
– низкая теплопроводность, что весьма важно при бурении скважин в ММП (слой пены, контактирующий с ММП, быстро замерзает и препятствует обрушению стенок скважин);
– возможность регулирования функциональных свойств в широком диапазоне путем изменения степени аэрации и состава пен.
Недостатками АПЖ и пен являются:
– сложность приготовления (требуется дополнительное оборудование: компрессор, аэратор-пеногенератор, дозатор ПАВ, обратный клапан в ведущей трубе, специальная обвязка и др.);
– сложность закачивания в скважину, так как ГЖС плотностью менее 500 кг/м3 могут подаваться в скважину только при одновременной работе насоса и компрессора с установкой на нагнетательных клапанах бурового насоса дожимного устройства (бустера);
– сложность очистки от шлама на поверхности, так как для этого пену необходимо разрушить;
– повышенный коррозионный износ бурильных труб и другого оборудования вследствие окислительного действия газообразной среды.
Ниже рассмотрена современная газожидкостная система AphronICS™. Система AphronICS™ –новое семейство очистных агентов на основе афронов – микропузырьков воздуха диаметром 20–100 мкм.
Главными отличиями афронов от обычных пен являются:
1. Двухслойная оболочка с промежуточным слоем воды. В пене оболочка пузырька воздуха состоит из одного мономолекулярного слоя ПАВ.
2. Гидрофобный характер наружной поверхности микропузырька. В случае традиционных пен характер наружной поверхности – гидрофильный.
3. Газовое ядро находится под давлением.
4. Малый размер, высокая прочность и стабильность структуры. Сжимаемость афронов под воздействием внешнего давления на порядок ниже пен. Благодаря упругости, гидрофобному характеру наружной поверхности, наличию микропузырьков и конгломератов самых разных размеров (от десятков микрон до нескольких миллиметров) афроны обладают способностью кольматировать широкий диапазон проницаемых сред – от низкопроницаемых песчаников до трещиноватых известняков проницаемостью в десятки Дарси, выдерживая перепады давления более 10 МПа. При этом благодаря упругости афронов, кольматационная корка легко разрушается и удаляется даже при минимальной депрессии (0,5–1 МПа).
Афроны образуются в растворе автоматически под воздействием высоких механических напряжений и кавитации (например, в центробежных насосах, гидромониторных насадках долот, гидросмесителях, гидроциклонах и т.п.) при соблюдении ряда условий. Для их закачки в скважину не требуется использование компрессоров высокого давления или другого дорогостоящего или нестандартного оборудования. Благодаря малому размеру и высокой прочности, афроны не оказывают влияния на работу буровых и центробежных насосов, а также полностью совместимы с телеметрическими системами, использующими гидравлический канал передачи данных. Афроны легко проходят даже через мелкие сетки вибросит, а под воздействием центробежных сил в гидроциклонах и центрифуге всплывают и отделяются вместе с чистым раствором.
Стабильность афронов и эффективность их применения в качестве дисперсной фазы рабочих жидкостей, используемых при бурении и заканчивании скважин, определяется прочностью и качеством двухслойной защитной оболочки. Для этого используется запатентованная смесь ПАВ и полимеров (таблица 4.31). Несмотря на новизну концепции и сравнительную сложность технологии, AphronICS™ сравнительно легок в приготовлении и использовании, содержит небольшое число компонентов, во многом напоминая систему Flo-Pro™. В качестве первого приближения AphronICS™ можно рассматривать как Flo-Pro, где в качестве кольматирующего материала вместо карбоната кальция используются микропузырьки воздуха (таблица 4.32).
Таблица 4.31 Стандартная рецептура AphronICS™ | ||
Наименование |
Описание / назначение |
Типовая концентрация, кг/м3 |
Go Devil II |
Патентованная смесь полимеров для стабилизации оболочки афронов |
8–12 |
Activator I |
Модифицированный крахмал, понизитель фильтрации |
14–15 |
Activator II |
Термостабилизатор и буфер рН |
1,4–1,5 |
Blue Streak |
ПАВ для генерирования и стабилизации афронов |
2,1–2,2 |
ActiGuard |
Ингибитор глинистых пород |
9–12 |
Таблица 4.32 Дополнительные и вспомогательные реагенты (в случае необходимости) | ||
Наименование |
Описание / назначение |
Типовая концентрация, кг/м3 |
PassiVator |
Специальный пеногаситель для нейтрализации Blue Streak |
0,2–1 |
KCL |
Плотность раствора + дополнительное ингибирование |
30–200 |
Kla-Cure |
Органический ингибитор |
10–12 |
M-I Cide |
Жидкий бактерицид |
0,5–0,6 |
Soda Ash |
Контроль жесткости |
0,5–2 |
Начальная плотность раствора на поверхности должна составлять ~ 860–900 кг/м3, а содержание воздуха (афронов) – 12–14 %.