4.3.7 Расчет себестоимости единицы продукции

Себестоимость продукции – это сумма денежных зарплат на производство и реализацию продукции. Себестоимость продукции является важнейшим экономическим показателем, характеризующим уровень использования всех ресурсов предприятия.

Расчет себестоимости продукции производится на основе планируемого объема производства, прогрессивных норм использования материалов, топлива, энергии и планово-заготовительных цен, расчетного фонда заработной палаты, сметы цеховых расходов и других показателей исследования. Расчет себестоимости продукции осуществляется на весь выпуск и на калькуляционную единицу.

В основу расчета проектной себестоимости принимается плановая или фактическая калькуляция той продукции, в производство которой внедряются результаты исследования. Величину проектной себестоимости определяют по калькуляции на основе расчетов, выполненных в предыдущих разделах проекта.

Исходные данные для расчетов себестоимости: проектируемый объем производства, прогрессивные нормы расхода материалов, энергии, планово-заготовительные цены, расчетный фонд заработной платы рабочих, ИТР и служащих, сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования, сметы цеховых расходов.

В дипломном проекте рассчитывается полная или цеховая себестоимость выпускаемой продукции в зависимости от ее характера (товарная продукция, полупродукт).

Калькуляция себестоимости составляется на 1 т изделий и включает следующие статьи затрат:

1) материальные затраты – учитываются затраты на сырье и вспомогательные материалы, транспортно-заготовительные расходы;

2) топливо и энергия на технологические цели – учитываются затраты на топливо, электроэнергию, воду, холод, потребляемые непосредственно в технологическом процессе;

3) затраты на оплату труда – учитывается удельная заработная плата основных производственных рабочих и отчисления на страховые взносы (СВ);

4) общепроизводственные расходы – учитываются расходы н содержание и эксплуатацию оборудования и цеховые расходы;

5) общехозяйственные расходы учитывают затраты на оплату труда заводского управленческого персонала, расходы на содержание здания заводоуправления, оплату командировочных расходов, услуг связи и т. д. Принимаются укрупненно в размере 5 % от цеховой себестоимости за вычетом стоимости материальных затрат.

6) непроизводственные (коммерческие) расходы учитывают затраты на проведение маркетинговых исследований и рекламу продукции.

Расчет полной себестоимости продукции ведется по нижеследующим статьям калькуляции.

Сырье и материалы. В составе материальных затрат учитывают: сырье, основные и вспомогательные материалы (за вычетом отходов), покупные изделия и полуфабрикаты и т.д.

В проектной калькуляции на основании технологических расчетов, составленных с учетом теоретического расхода и необходимой величины производственных отходов, определяются нормы расхода материалов на калькуляционную единицу (по данным технологической части). Расчет расхода сырья и вспомогательных материалов ведется на калькуляционную единицу (1 т) раздельно по каждому виду изделия по каждому компоненту рецептуры по формулам:

С = (M_J · С_ед ·1000) / М_П, (4.26)

или

С = (J · С_ед ·1000) / B, (4.27)

где С – стоимость сырья и материалов на 1 тонну продукции, руб.; M_J – масса сырья, пряностей и материалов, требуемая для выработки заданного количества данного продукта, кг, значение берется из таблицы 3.3; С_ед – стоимость единицы меры (кг, м) сырья, пряностей и материалов, руб; М_П - масса планируемого выпуска продукта каждого наименования за смену, кг; J - норма расхода сырья, пряностей и материалов согласно рецептуре, кг на 100 кг несоленого сырья; B - выход готовой продукции, % к массе несоленого сырья. Значения J и В на каждый вид изделия приведены в нормативной документации по сертификации, сборниках нормативных показателей по выходу продукции и расходу сырья и материалов, действующих в мясной промышленности и утвержденных в установленном порядке.

Результаты расчетов оформляются в виде таблицы для каждого наименования продукта (таблица 4.9).

Таблица 4.9 – Расчет стоимости сырья и материалов для полукапченой колбасы Минской

Наименование сырья и материалов,	Масса сырья, кг	Стоимость, руб на кг	Выход продукта, %	Стоимость , руб./т
Говядина жилованная I сорта	32	230	77	95 584
Говядина жилованная жирная	65	200		168 831,17
Крахмал или мука пшеничная	3	23		896,1
Соль поваренная пищевая	2,7	10		350,65
Нитрит натрия	0,0075	100		9,74
Комплексная добавка «Премикс 10»	0,4	500		2 597, 4
Итого	-	-	-	268 268,89

Для Молодежной

Наименование сырья и материалов,	Масса сырья, кг	Стоимость, руб на кг	Выход продукта, %	Стоимость , руб./т
Мясо кусковое окорочков и грудиной части тушек кур, цыплят, цыплят-бройлеров без кожи в любом соотношении	50	190	82	115 853,66
Мясо механической обвалки птицы в любом соотношении	35	180		76 829,27
Крахмал или мука пшеничная	3	23		841,46
Соль поваренная пищевая	2,2	10		268,29
Белок соевый гидрагированный	12	40		5 853,66
Нитрит натрия	0,0075	100		8,24
Комплексная добавка «Премикс 10»	0,7	500		4 268,29
Итого	-	-	-	203 923,78

Для Москворецкой

Наименование сырья и материалов,	Масса сырья, кг	Стоимость, руб на кг	Выход продукта, %	Стоимость , руб./т
Говядина жилованная I сорта	35	230	91	88 461,54
Свинина жилованная жирная	45	180		89 010,99
Белок соевый гидрагированный	2,7	40		8 791,21
Соль поваренная пищевая	2,7	10		296,7
Нитрит натрия	0,0075	100		8,24
Комплексная добавка «Премикс 10»	0,4	500		2197,8
Итого	-	-	-	2 197,8

88тыс плюс 89 плюс 8 плюс 2 будет около 188 тыс. руб

Серавелат столичный

Наименование сырья и материалов,	Масса сырья, кг	Стоимость, руб на кг	Выход продукта, %	Стоимость , руб./т
Говядина жилованная I сорта	50	230	73	157 534,25
Свинина жилованная жирная	20	180		56 164,38
Шпик свиной хребтовый	30			69 863,01
Соль поваренная пищевая	2,8	10		383,56
Нитрит натрия	0,01	100		13,7
Комплексная добавка «Премикс 29» с ароматом грецкого ореха	0,7	500		4 794,52
Итого	-	-	-	288 753,42

Сервелат посольский

Наименование сырья и материалов,	Масса сырья, кг	Стоимость, руб на кг	Выход продукта, %	Стоимость , руб./т
Говядина жилованная I сорта	40	230	72	127 777,78
Свинина жилованная жирная	35	180		99 652,78
Грудина свиная	25	150		52 083,33
Соль поваренная пищевая	2,8	10		388,89
Нитрит натрия	0,01	100		13,89
Комплексная добавка «Премикс 29» с ароматом миндаля	0,7	500		4 861,11
Итого	-	-	-	284 777,78

Топливо и энергия на технологические цели. Затраты по статье "Топливо и энергия на технологические цели" рассчитываются по каждому виду энергетических затрат отдельно.

Годовая теоретическая потребность в энергии определяется из номинальной паспортной мощности единицы электрооборудования и эффективного фонда времени работы оборудования в год. Цена единицы каждого вида энергии может быть принята по данным производственной практики.

Результаты расчетов представляются в виде таблицы 4.10

Таблица 4.10 - Расчет годового теоретического расхода электроэнергии

Наименование силового электрооборудования	Число единиц	Единичная мощность, кВт	Время работы за смену, ч	Расход электроэнергии в смену	Время работы в год, ч	Расход электроэнергии в год, КВт-ч
1	2	3	4	5	6	7
Волчок	1	5,5	3,09	17	689	3 791
Шприц колбасный	1	4,75	3,9	18,53	869	4 132,19
Фаршмешалка	1	2,2	2,61	5,74	582	1 280,02
Термокамера	6	81	16,5	3 627	1498	808 821
Итого:	9	-	-	-	-	818 024,2
Энергия на прочие нужды	-	-	-	-	-	245 407,3
Всего	-	-	-	-	-	1 063 431,5

Расчет годового расхода электроэнергии с учетом загрузки оборудования и потерь электроэнергии в электрооборудовании и кабельных сетях производится по формуле:

Э_дв = (Э_теор · К_спр) / (К_{эл. сети} · К_дв), кВт·ч, (4.28)

где Э_теор – теоретический расход электроэнергии, кВт·ч (из табл 4.10); К_спр – коэффициент спроса, учитывающий неравномерность работы двигателей и оборудования (принимается равным 0,85); К _{эл.сети} – коэффициент потерь в электросетях (принимается равным 0,97); К _дв – коэффициент потерь в электродвигателе (принимается равным 0,95).

Э_дв = (1 063 431,5 · 0,85) / (0,97 · 0,95) = 980 918,9 , кВт·ч,

Удельный расход электроэнергии на единицу произведенной продукции рассчитывают как годовой расход электроэнергии, отнесенный к объему производимой продукции, и учитывают самостоятельной статьей в калькуляции.

Н_эл = Э_дв / П_год, кВт·ч/ед (4.29)

Н_эл = 980 918,9 / 802,8 = 1 221,9, кВт·ч/ед

Окончательные расчеты по статье «Топливо и энергия на технологические цели» представляется в виде итоговой таблицы 4.11.

Таблица 4.11 - Расчет стоимости топлива и энергии на технологические цели

Наименование энергозатрат	Ед.изм.	Цена единицы, руб.	Норма расхода на 1 т	Стоимость, руб
Электроэнергия	кВт·ч	2,99	1 221,9	3 653,4
Теплоэнергия	Гкал	1500	0,125	187,5
Вода	м3	16,26	36,4	591,9
Итого:	-	-	-	4 432,8

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭО). РСЭО рассчитываются на годовой объем производства продукции путем составления сметы по таблице 4.12. Расчет ведется на основе нормативов по отдельным статьям, кроме амортизации оборудования, которая берется из предыдущих расчетов стоимости и амортизации оборудования.

Таблица 4.12 - Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

Наименование статей затрат	Сумма, руб.	Методика расчета
1.Содержание оборудования и транспортных средств	-
а) заработная плата вспомогательных рабочих	3 060 000	Из таблицы 4.8
б) страховые взносы (СВ)	918 000	30,0 % от 1а)
в)материалы вспомогательные	366 870	5% от стоимости оборудования
2.Текущей ремонт оборудования	220 122	3% от стоимости оборудования
3.Капитальный ремонт оборудования	366 870	5% от стоимости оборудования
4.Амортизация оборудования	701 440	Табл. 4.2
Итого:	5 633 302	-
5.Прочие расходы	56330,2 3	10% от итого
Всего:	6 196 632,2	-

Расходы на калькуляционную единицу рассчитываются по формуле:

РСЭО_уд = ΣРСЭО / П_год. (4.30)

РСЭО_уд = 6 196 632,2 / 802,8 = 7 718,8 , руб./т

В проекте объем затрат по этим статьям желательно привести по данным завода.

Цеховые расходы. Цеховые расходы рассчитываются на годовой объем производства продукции путем составления сметы по таблице 4.13. Затем определяется их величина на калькуляционную единицу. Расчет ведется аналогично расчету удельной величины расходов по содержанию и эксплуатации оборудования.

Таблица 4.13 - Смета цеховых расходов

Наименование статей затрат	Сумма, руб.	Методика расчета
1.Содержание цехового персонала	966 000	Заработная плата руководителей, специалистов, служащих и МОП (табл.4.8)
2. Страховые взносы	289 800	30,0 % от п.1
3.Текущий ремонт зданий и сооружений	486 000	1% от стоимости зданий и сооружений
4.Капитальный ремонт зданий и сооружений	972 000	2% от стоимости зданий и сооружений
5.Амортизация зданий и сооружений	1 215 000	-
6. Содержание зданий и сооружений	1 944 000	4% от стоимости зданий и сооружений
7.Охрана труда и ТБ	46 500	1500 руб. в год на 1 работающего
Итого:	5 315 000	-
8.Прочие цеховые расходы	531500	10% от итого
Всего:	5 846 500	-

Цеховые расходы на калькуляционную единицу рассчитываются по формуле:

Цех_уд = ΣЦех / П_год. (4.31)

Цех_уд = 5 846 500 / 802,8 = 7 282,6 , руб./т

В проекте объем затрат по этим статьям желательно привести по данным предприятия.

Общезаводские расходы в дипломных проектах принимаются в размере 5% от цеховой себестоимости.

Сумма цеховой себестоимости и общезаводских расходов составляет заводскую или производственную себестоимость продукции.

Внепроизводственные расходы принимаются в размере 2-3% от производственной себестоимости.

Сумма производственной себестоимости и внепроизводственных расходов составляет полную себестоимость продукции.

Расчет калькуляции себестоимости. Калькуляция себестоимости по каждому виду выпускаемых изделий представляется в виде таблицы 4.14.

Таблица 4.14 - Калькуляция себестоимости 1 т изделий

Наименование статей затрат	Минская	Молодежная	Москворецкая	Сервелат столичный	Сервелат посольский
1. Сырьё и вспомогательные материалы (табл. 4.9)	268 268,89	203 923,78	188 766,48 А здесь правильно	288 753,43	284 777,78
2. Транспортно – заготовительные расходы (5% от стоимости сырья и вспомогательных материалов)	13 413,44	10 196,19	9 438,32	14 437,67	14 238,89
3. Топливо и энергия на технологические цели (табл.4.11)	4 432,8	4 432,8	4 432,8	4 432,8	4 432,8
4. Затраты на оплату труда: -зарплата основных производственных рабочих (Зуд) -СВ (ЗСВуд)	3 350, 07 1 005	3 350, 07 1 005	3 350, 07 1 005	3 350, 07 1 005	3 350, 07 1 005
5. Общепроизводственные расходы: -РСЭО (РСЭОуд) -цеховые расходы (Цехуд)	7 718,8 7 282,6	7 718,8 7 282,6	7 718,8 7 282,6	7 718,8 7 282,6	7 718,8 7 282,6
6. Цеховая себестоимость (сумма ст 1-5)	305 471,6	237 909,2	221 994,1	326 980,4	322 805,9
7. Общехозяйственные расходы	15 273,6	11 895,5	11 099,7	16 349	16 140,3
8. Производственная (заводская) себестоимости	320 745,2	249 804,7	233 093,8	343 329,4	338 946,2
9. Внепроизводственные расходы	6 414,9	4 996,1	4 661,9	6 866,6	6 778,9
10. Полная себестоимость	327 160,1	254 800,8	237 755,7	350 196	345 725,1