10. Усилие по ползуну, допускаемое прочностью тихоходной передачи

,

-приведенное плечо силы.

Проверка 1:

Определение крутящего момента исходя из допускаемой пластической деформации зубьев.

;

где - допускаемое нормальное контактное напряжение с учётом некоторой пластической деформации зубьев (МПа (табл. 3.3. [1]));

- коэффициент, учитывающий модуль упругости материала зубчатого колеса и шестерни (сталь по стали);

- коэффициент учитывающий угол зацепления и угол наклона зубьев (для косозубых колёс);

- число зубьев колеса ();

- нормальный модуль (см);

- ширина зуба=21 см;

- коэффициент нагрузки;

- коэффициент перегрузки, т. к. КПМ должны снабжать предохранительными устройствами, рассчитанными на30% перегрузку, то ;

- коэффициент концентрации нагрузки, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ширине колеса, возникающую вследствие упругой деформации опор, валов и шестерен, а также неточности изготовления (при твердостидля открытых передач).

- коэффициент динамичности нагрузки в зацеплении (прим/c для косозубых колёс).

- передаточное число.

Проверка 2: Определение допустимого крутящего момента передаваемого колесом, исходя из усталостной прочности зубьев колеса на изгиб.

,

где коэффициент формы зуба колеса,

предел выносливости материала колеса при изгибе, , ([1],с.28,табл.3.3);

; ([],c.173, табл. 24а).

коэффициент, учитывающий степень перекрытия;

коэффициент нагрузки при изгибе, ,

где коэффициент перегрузки при изгибе;

коэффициент концентрации нагрузки;

коэффициент эквивалентной нагрузки при изгибе;

коэффициент динамичности нагрузки в зацеплении.

;

коэффициент, учитывающий нагружение передачи моментом, обратным по знаку рабочему моменту, передаваемого муфтой, .

, где коэффициент, учитывающий концентрацию напряжений и масштабный фактор.

([1],с.34,табл.3.6);

([1],с.28,табл.3.3);

;

коэффициент запаса прочности относительно предела выносливости при изгибе, ([1],с.35,табл.3.7).

.

Для определения допускаемого усилия в формулу подставляется наименьшее значение , полученное из расчетов в результате проверок.

Принимаем: 81384,52.

Усилие определяется по формуле:

,

где крутящий момент, допускаемый прочностью зубьев зубчатого колеса;

приведенное плечо момента;

для одностороннего привода.

Все значения переводим в метры.

.

11. Построение графика допускаемых усилий на ползуне прочностью оси и зубчатой передачи.

Для построения графика усилий по ползуну, допускаемых прочностью деталей пресса, по оси абсцисс наносят углы поворота кривошипа через 10 градусов. По данным пункта 10 и таблицы 7.1, строим график усилий по ползуну, допускаемых прочностью вала, график усилий по ползуну, допускаемых прочностью зубчатой передачи. Затем через точку, соответствующую номинальному усилию пресса, проводят горизонталь до пересечения с ближайшей кривой. При этом заштрихованный контур и будет графиком усилий по ползуну, допускаемых прочностью деталей пресса.

Рис.4. График усилий на ползуне, допускаемых прочностью деталей пресса.