- •3. Выбор базы для сравнения
- •4. Характеристика сравниваемых вариантов
- •5. Сопоставимость сравниваемых вариантов
- •6. Критерии выбора варианта
- •7. Обоснование и характеристика типа производства
- •6. Нормирование операций
- •9. Исходные данные для расчета
- •Исходные данные
- •10. Расчет капитальных вложений
- •10.1. Расчет удельных капитальных вложений в технологическое оборудование.
- •10.2 Расчет удельных капитальных вложений в производственные площади
- •10.3. Расчёт удельных капитальных вложений в технологическую оснастку.
- •11. Расчет технологической себестоимости
- •11.1. Расчет, затрат на основные материалы
- •11.2. Расчет заработной платы, рабочих-станочников
- •11.3. Расчет заработной платы наладчиков
- •11.4. Расчет затрат на электроэнергию
- •11.5.1 Расчет затрат на режущий инструмент
- •11.5.2. Расчет затрат на эксплуатацию приспособлений
- •11.6. Расчет затрат на техническое обслуживание и ремонт оборудования
- •11.7. Расчет амортизационных отчислений по оборудованию и площадям
- •Технологическая себестоимость
- •12. Расчет приведенных затрат и выбор варианта
- •14. Технико-экономические показатели проекта
- •Технико-экономические показатели проекта
- •15. Вывод и рекомендации
- •16. Список литературы
- •Эффективный (действительный) годовой фонд времени работы металлорежущего оборудования, час
- •Характеристика типа производства
- •Значения коэффициента, учитывающего дополнительную производственную площадь, приходящуюся на единицу оборудования
- •Значения коэффициента, учитывающего дополнительную производственную площадь, приходящуюся на единицу оборудования
- •Значение коэффициента загрузки электродвигателей по мощности
- •Нормы обслуживания станков на одного наладчика
- •Значение коэффициента загрузки электродвигателей оборудования по времени
- •Нормы амортизации на рабочие машины и оборудование
- •Коэффициент уменьшения сдельной расценки при многостаночном обслуживании рабочим металлорежущих станков
- •Средние разряды работ станочников различных профессий
- •Время обслуживания рабочего места, личные надобности и отдых при работе на станках чпу, мин
- •Балансовые нормативы затрат на техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования, процент от балансовой стоимости
- •Исходные данные для расчета годового экономического эффекта
10. Расчет капитальных вложений
При определении приведенных затрат рассчитываются капитальные вложения не , как таковые, а удельные капитальные вложения, т.е. вложения, приходящиеся на одну деталь-операцию, что очень важно, так как капитальные вложения могут участвовать в производстве нескольких видов изделий, что характерно для всех типов производства, кроме массового.
Если рассматривается в каждом варианте несколько операций, то расчеты ведутся по каждой операции, а результаты по вариантам в целом получаются их суммированием.
Расчет удельных капитальных затрат по вариантам сводится к определению затрат на технологическое оборудование, производственную площадь и дорогостоящую оснастку, остальными капитальными вложениями при расчета экономических показателей можно пренебречь, т.к. они существенно не изменяются, общие удельные капитальные вложения по вариантам определяются по формуле:

где
- удельные капитальные вложения в
технологическое оборудование, руб.;
-
удельные капитальные вложения в
производственные площади, руб.;
-
удельные капитальные вложения в
технологическую оснастку, руб.
10.1. Расчет удельных капитальных вложений в технологическое оборудование.
Расчет ведется на деталь-операцию с учетом принятого типа производства.
В условиях серийного и единичного производства затраты определяются по формуле:

Где
- оптовая цена единицы оборудования,
установленного на операции, руб.;
,
-
затраты соответственно на транспортировку
и монтаж оборудования, %
от
цены оборудования; при приближенных
расчетах
может, быть принят равным 15 для тяжелого
оборудования и 5 для легкого,
равным
4 – 6 [6].
-
плановый коэффициент выполнения норм
времени рабочими;
-
нормативный коэффициент загрузки
оборудования. В расчетах он может
приниматься равным 0,85
для единичного и мелкосерийного
производства, 0,8
для средне- и крупносерийного.
Таким образом, определяется доля капитальных вложений, относящихся только к одному наименованию изделий (деталей).
В условиях массового производства расчет ведется по формуле:

где
принятое количество оборудования на
конкретной операции, шт.
Расчетное количество оборудования на каждой операции определяется по формуле:

Полученное расчетное значение округляется до ближайшего целого числа с учетом допустимой перегрузки оборудования в пределах 3 - 8 % .
10.2 Расчет удельных капитальных вложений в производственные площади
В условиях серийного и единичного производства капитальные вложения в производственную площадь, приходящиеся на одну деталь-операцию, определяются по формуле:

где
- цена 1 м2
производственной
площади, руб.;
-
производственная площадь, занимаемая
единицей оборудования, м2.
Цена 1 м2 производственной площади принимается по фактическим данным, собранным во время прохождения технологической практики. Если эта величина берется по [5], то она корректируется с учетом инфляции.
Производственная площадь, занимаемая единицей оборудования, определяется по формуле:

где
- площадь оборудования в плане, м2
[5
т. 8];'
-
коэффициент, учитывающий дополнительную
производственную площадь на проезды
и проходы [приложение 3].
В условиях массового производства капитальные вложения в производственную площадь определяются по формуле:

