6. Нормирование операций

Норма времени по базовому варианту при неизменном типе производства и годовом объеме выпуска деталей принимается по фактическим данным.

В случае изменения выше перечисленных условий сопоставимости вариантов фактические нормы времени по базовому варианту корректируются по следующей зависимости:

где - скорректированная норма времени поi-ой операции базового варианта, мин.;

- фактическая норма времени по той же операции базового варианта, мин.;

- фактический коэффициент выполнения норм времени рабочими;

, - годовой выпуск деталей по базовому и проектному вариантам, соответственно, шт.

Все дальнейшие расчеты по базовому варианту ведутся по скорректированной норме времени.

Для каждой из сравниваемых операций проектируемого техпроцесса определяется аналитическим расчетным методом для массового производства  норма штучного времени, для остальных типов производства  норма штучно-калькуляционного времени.

Норма штучного времени рассчитывается по формуле:

где - основное время выполнения операции, мин.;

- вспомогательное время, мин.;

- время организационного обслуживания рабочего места, мин.;

- время технического обслуживания рабочего места, мин.;

- время на отдых и личные надобности, мин.

Все составные определяются по [1,8] и приложению II.

Норма штучно-калькуляционного времени рассчитывается по формуле :

где - подготовительно-заключительное время, определяемое по (1,8), мин.;

- размер партии деталей, обрабатываемых с однократной затратой подготовительно-заключительного времени, шт.

Оптимальный размер партии деталей, определяется с учетом величины подготовительно-заключительного времени. Если его величина равна или превышает 20 минут, то расчет минимального размера партии деталей ведется по формуле и округляется до целого числа

где - коэффициент допустимых потерь времени на переналадку оборудования принимают в пределах 0,03 -0,1, большие значения соответствуют мелкосерийному типу производства, меньшие - крупносерийному.

Расчет минимально-допустимого размера партии деталей ведётся по операциям с максимальным отношением подготовительно-заключительного времени; к штучному и далее корректируется с учетом целого ряда факторов.

Если величина подготовительно-заключительного времени меньше 20 минут, минимально-допустимый размер партии деталей: рассчитываются по формуле:

Полученное значение минимально допустимого размера партии деталей корректируется до оптимального с учетом ряда факторов., в_; рамках курсовой работы учтен один - партия должна быть кратна заданной годовой проектной программе выпуска деталей.

9. Исходные данные для расчета

Для упрощения расчетов все исходные данные, необходимые для расчета экономических показателей, сводятся в таблицу следующей формы;

Таблица 1

Исходные данные

№ п/п	Показатели	Условное обозначение	Значения по сравниваемым вариантам		Источник информации
			базовый	проектный

Примерный исходных данных приведен в приложении 13 данных методических указаний.