- •Введение.
- •1 Назначение и обоснование функциональной схемы
- •1.1 Описание узлов функциональной схемы.
- •1.2. Обоснование принципиальной схемы
- •2. Расчетная часть
- •2.1 Расчет Внутреннего источника питания
- •2.2 Расчет надежности.
- •3. Технологическая часть
- •3.1 Анализ электрической принципиальной схемы
- •3.2 Анализ элементной базы
- •3.3 Выбор типа конструкции пп
- •3.4 Выбор класса точности пп
- •3.5 Выбор материалов.
- •3.5.1 Выбор материала для основания печатной платы.
- •3.5.2 Выбор материала для защитного покрытия.
- •3.5.4 Выбор флюса
- •3.5.4 Припой. Паяльная паста.
- •3.6 Выбор типа производства.
- •3.6.1 Выбор и обоснования технологического процесса для локального коммутатора аналоговых датчиков.
- •3.6.2 Технологическая подготовка производства лка.
- •3.6.3 Описание технологического процесса изготовления лка.
- •3.6.4 Расчет технологичности модуля
- •3.7Расчет элементов проводящего рисунка
- •3.7.1 Расчет диаметра монтажных отверстий
- •3.7.2 Расчет ширины печатных проводников
- •3.7.3 Расчет диаметра контактных площадок
- •3.7.4 Расчет площади и выбор габаритных размеров пп
- •4 Экономическая часть «лка»
- •4.1 Технико-экономическое обоснование «лка»
- •4.1.1. Выбор элементов схемы
- •4.1.2 Экономическая оценка лка.
- •4.1.4Качество компоновки
- •4.1.5 Технико-экономическая характеристика «Локального коммутатора аналоговых датчиков»
- •4.2 Расчет полной себестоимости сборки «Локально коммутатора температурных датчиков»
- •4.2.1 Расчет стоимости материальных затрат
- •4.2.2 Расчет трудоемкости и заработной платы
- •4.2.3 Накладные расходы
- •4.2.4 Калькуляция себестоимости
- •4.2.5 Анализ структуры себестоимости и пути снижения себестоимости
3.6.4 Расчет технологичности модуля
Количественная оценка уровня технологичности электронных узлов проводника определяется по системе базовых показателей (ГОСТ14.201-73).
Вид изделия, объем выпуска и такт производства - главные факторы, определяющие требования к технологичности конструкции изделия.
Таблица 15
Исходные данные для электронного модуля 1-го уровня опытного образца (единичное производство) |
Обозначение показателей |
Значение показателей (шт) |
Количество монтажных соединений, которые могут осуществляться или осуществляются механизированным или автоматизированным способом, т.е. имеются механизмы, оборудование или оснащение для выполнения монтажных соединений |
НАМ |
0 |
Общее количество монтажных соединений |
НМ |
928 |
Общее количество МС и МСБ |
НМС |
51 |
Общее количество ЭРЭ |
НЭРЭ |
160 |
Количество ЭРЭ подготовка которых к монтажу может осуществляться автоматизированным и механизированным способом |
НМП. ЭРЭ |
159 |
Количество операций контроля и настройки которое можно осуществить автоматизированным и механизированным способом |
ННКМ |
1 |
Общее количество операций контроля и настройки |
НКМ |
4 |
Общее количество типоразмеров ЭРЭ в изделии |
НТ. ЭРЭ |
21 |
Количество типоразмеров оригинальных ЭРЭ в изделии |
НТ. ОР. ЭРЭ |
1 |
Количество деталей, заготовки которых или сами детали получены прогрессивными способами формообразования |
ДПР |
0 |
Общее количество деталей (без нормализованного крепежа) в изделии |
Д |
1 |
Рассчитаем относительные показатели технологичности:
Коэффициент использования МС и МСБ
Коэффициент автоматизации и механизации монтажа изделий
Коэффициент автоматизации и механизации подготовки электрорадиоэлементов к монтажу
Автоматизации и механизации операций контроля и настройки
Коэффициент повторяемости ЭРЭ
Коэффициент применяемости ЭРЭ
Коэффициент прогрессивности формообразования деталей
Комплексный показатели технологичности рассчитывается по формуле:
где, базовые показатели значимости:
Уровень технологичности конструкции изделия (КУ) определяется как отношение достигнутого нами показателя технологичности (КТЕХ) к значению нормативного показателя (КН):
где, для единичного производства КН =0,4-0,7;
Диаграмма комплексного показателя технологичности для различных производств:
Выводы: по выполненным расчетам, комплексный показатель технологичности модуля КН=0,43, что является вполне достаточным для единичного производства и при необходимости есть перспектива перехода на мелкосерийное или серийное производство.
3.7Расчет элементов проводящего рисунка
При разработке конструкции ПП должны учитываться размеры проводящего рисунка (длина, ширина, толщина проводников, размеры монтажных отверстий, размеры контактных площадок и пр.) и их взаимное расположение, электрические параметры электрической принципиальной схемы( допустимая токовая нагрузка, сопротивление проводников, электрическая прочность изоляции, сопротивление изоляции, электрическая емкость, помехозащищенность и др.