7.2.3. Возможные аварийные ситуации и способы их ликвидации

При аварийной остановке установки необходимо:

1.Потушить форсунки на печах П-1/1; П-2; Т-1А; Т-1В.

2. Снять напряжение с электродегидраторов.

3. Остановить насосы: сырьевые, мазутные, циркулирующих орошений, а также откачивающие нефтепродукты с установки.

4. Произвести продувку змеевиков печей острым паром. Продувку вести в колонны при прекращении вывода боковых погонов.

5. Откачку колонн (при необходимости) производить по схемам:

При аварийных ситуациях температура выводимых нефтепродуктов не должна превышать регламентных норм.

При аварийной остановке блока стабилизации и вторичной перегонке бензина необходимо:

1. Погасить форсунки на печи П-2.

2. Перевести откачку бензина с Е-1А насосом Н-21

(Н-21А) через Е-7А в парк некондиции.

3. Продуть змеевики печей П-2 паром в колонны.

При аварийных ситуациях своевременно остановить электрооборудование, используя кнопки отключения со щита управления операторной.

Возможные аварийные ситуации:

1. Прекращение подачи сырья.

Признаки:

а) падение давления на сырьевых насосах;

б) снижение расхода на расходомерах до нуля;

в) повышение температур на выходе из печей и в аппаратах;

г) резкое снижение уровня в колонне К-1.

Действия обслуживающего персонала:

а) сообщить диспетчеру завода;

б) если неполадку можно быстро ликвидировать (3-5 минут), понижают температуру дымовых газов над перевалами и снижают производительность полумазутных насосов Н-Зх, Н-7х, печь П-1/1 потушить;

в) при длительном перерыве в подаче сырья установку аварийно остановить, сообщив диспетчеру завода.

2. Прекращение подачи пара 10 кг/см²

Признаки:

а) снижение давления по показаниям манометра и приборов КИП;

б) прекращение распыления жидкого топлива.

Действия обслуживающего персонала:

а) сообщить диспетчеру завода;

б) потушить жидкостные форсунки на печах Т-1А, Т-1В, П-1/1, П-2 (перекрыть общие задвижки на линии топлива в коллектор, после чего перекрыть вентили на форсунках);

в) снизить производительность установки;

г) при длительном отсутствии пара установку остановить ава­рийно.

3. Прекращение подачи пара 7кг/см²

Признаки:

а) снижение давления по показаниям манометра и приборов КИП;

б) повышение температуры перегретого пара на выходе из паро­перегревателей печей Т-1А, Т-1В;

в) снижение расхода пара в колонны К-2, К-6, К-7.

Действия обслуживающего персонала:

а) немедленно открыть перемычку между паром 10кг/см² и паром 7кг/см².

4. Прекращение подачи электроэнергии

Признаки:

а) остановятся все работающие насосы или часть насосов, вентиляторы КВО;

б) погаснут мониторы распределенной системы управления в операторной.

Действия обслуживающего персонала:

а) сообщить диспетчеру завода;

б) если остановится часть насосов, остановка которых на короткое время не угрожает безопасной эксплуатации установки, выяснить причину и запустить насосы;

в) во всех других случаях установку аварийно остановить;

г) снять напряжение электродегидраторов со щита и отключить электродвигатели насосов, перекрыв выкидные задвижки насосов;

д)продуть паром змеевики печей Т-1А, Т-1В, П-1/1, П-2.

5. Прекращение подачи воздуха КИП

Признаки:

а) снижение давления по показаниям манометра;

б) срабатывание сигнализации;

в) изменение показаний приборов КИП, так как клапаны типа В3 - откроются полностью или частично, типа ВО - закроются полностью или частично.

Действия обслуживающего персонала:

а) сообщить диспетчеру завода;

б) если неполадку нельзя быстро ликвидировать (за 3-5

минут), то понижают температуры на печах и снижают производительность полумазутных насосов Н-3х, Н-7х;

в) при снижении давления воздуха КИП до 2 кг/см² установку аварийно остановить.

6. Прекращение подачи оборотной воды 1системы

Признаки:

а) снижение давления воды в трубопроводе, питающем установку;

б) повышение температур и повышение давления в колоннах К-1, К-2, К-8, К-3, К-5,

в) снижение общего расхода воды.

Действия обслуживающего персонала:

а) сообщить диспетчеру завода;

б) если прекращение кратковременное (не более 10 минут) принимаются меры к понижению температуры дистиллятов при одновременном уменьшении подачи водяного пара в колонны К-2, К-6, К-7, увеличить орошение;

в) при длительном отсутствии охлаждающей воды установку аварийно остановить.

7. Прогар труб в технологических печах П-1/1; П-2; Т-1А; Т-1В

Признаки:

Появление черного дыма из дымовой трубы, повышение температуры дымовых газов на перевале, наблюдается визуально.

Действия обслуживающего персонала:

а) сообщить в ВПЧ и диспетчеру завода;

б) потушить форсунки на печах, дать пар в камеры сгорания;

в) установку остановить аварийно;

г) перекрыть вход продукта в змеевики печи, при возможности выдуть продукт из змеевика печи в колонну, после этого перекрыть задвижки на выходе продукта из печи;

д) если прогар произошел на печи блока стабилизации и вторичной перегонки бензина (П-2), то этот блок аварийно остановить;

е) если прогар произошел на печи П-1/1, печь аварийно остановить, перекрыть нижние шибера у дымовой трубы, продолжить работать без печи П-1/1 на сниженной производительности.

8.Прекращение подачи топлива на сжигание в печи

8.1. Газообразного топлива

Признаки:

а) резкое падение давления и расхода газа на установку;

б) снижение температуры дымовых газов на перевалах печей.

Действия обслуживающего персонала:

а) сообщить диспетчеру завода;

б) приступить к шуровке жидкостных форсунок, при необходимости одновременно снижая производительность установки. Перекрыть задвижки на трубопроводах газа к форсункам;

в) следить за уровнем в каплеотбойнике Е-21, не допуская попадания конденсата на печи;

г) при возобновлении подачи газообразного топлива восстано­вить нормальный технологический режим.

8.2. Жидкого топлива

Признаки:

а) падение давления и расхода в линии топливного мазута;

б) снижение температуры дымовых газов на перевалах печей.

Действия обслуживающего персонала:

а) сообщить диспетчеру завода;

б) перешуровать печи на газовое топливо, закрыв мазут на форсунки;

в) в случае длительного прекращения подачи мазута на установку взять газ из Е-1А и Е-2 на печи (по согласованию с администрацией и диспетчером завода);

г) после появления нормального давления в заводской сети топливного мазута вновь перешуровать печи на мазут.

9. Разгерметизация фланцевых соединений на горячих трубопроводах или теплообменниках

Действия обслуживающего персонала:

а) сообщить в ВПЧ и диспетчеру завода;

б) отключить соответствующий участок трубопровода или теплообменник, подвести шланг с паром к месту пропуска;

в) если отключить нет возможности, установку остановить аварийно и принять меры по отсечению дефектного участка и его освобож­дению.

10. Загазованность территории установки

Действия обслуживающего персонала:

а) при образовании газовой волны на установке необходимо потушить все форсунки на печах, дать пар в камеры сгорания. Включить паровую завесу на печах П-1/1, П-2, Т-1А, Т-1В. Установку остановить аварийно для устранения загазованности. При этом работникам установки действовать в защитных средствах;

б) вызвать газоспасательную службу и ВПЧ;

в) сообщить диспетчеру завода и на рядом находящиеся установки.

11. Нарушение в системе канализации

Действия обслуживающего персонала:

а) используя схему канализации, определить место подпора. Прекратить всевозможные сбросы в систему канализации. Усилить контроль за ведением процесса и за состоянием уровня канализации. По возможности эжектором или гидроэлеватором настроить откачку;

б) сообщить диспетчеру завода, администрации и дежурному инженеру ВиК;

При угрозе выхода нефтепродукта на аппаратный двор и при розливе нефтепродукта по аппаратному двору установку остановить.

12. Сбой системы управления технологическим процессом (DSC)

Признаки:

а) погасание мониторов в операторной;

Действия обслуживающего персонала:

а) установку остановить аварийно;

б) сообщить диспетчеру, администрации завода.

79