Скачиваний:
100
Добавлен:
21.03.2016
Размер:
201.22 Кб
Скачать

5. Аналитический контроль технологического процесса.

Таблица № 3

Наименование стадий процесса, анализируемый продукт

Место отбора пробы (место установки) средства измерения

Контролируемые показатели

Методы контроля (методика анализа, государственный или отраслевой стандарт)

Норма

Частота контроля

Кто контролирует

1

2

3

4

5

6

7

а) Лабораторный контроль технологического процесса

Нефть сырая

Сырьевой насос

1. Содержание хлористых солей, мг/дм3, не более

ГОСТ 21534

 

Согласно графику лабораторного контроля, который утверждается директором техническим

ЦЗЛ

1 группа

100

II группа

300

III группа

900

2. Массовая доля воды, % об., не более

ГОСТ 2477

ЦЗЛ

1 группа

0,5

II,III группа

1

Нефть обессоленная

На выходе II ступени электродегидраторов

1.Содержание солей, мг/дм3, не более

ГОСТ 21534

4

Согласно графику лабораторного контроля, который утверждается директором техническим

ЦЗЛ

2. Содержание воды, % об., не более

ГОСТ 2477

0,2

ЦЗЛ

1

2

3

4

5

6

7

Газ жирный

На выходе с установки

1. Углеводородный состав, % масс

ГОСТ 10679

 

-"-

ЦЗЛ

-содержание С3, не менее

30

-содержание ΣС6 и выше, не более

4

2. Содержание сернистых соединений, % масс

ГОСТ 22985

не нормируется

-"-

ЦЗЛ

3.Плотность, кг/м3

МОД-11-17

-"-

-"-

ЦЗЛ

Головка стабилизации (рефлюкс)

На выходе с установки

1. Углеводородный состав, % масс

ГОСТ 10679

-"-

ЦЗЛ

-содержание С3, не менее

15

-содержание C6 и выше, не более

4

 

 

2.Содержание сернистых соединений, % масс

ГОСТ 22985

не нормируется

Согласно графику лабораторного контроля, который утверждается директором техническим

ЦЗЛ

3.Плотность, кг/м3

ГОСТ 28656

-"-

ЦЗЛ

Фракция НК-62 °С (головка прямогонная)

На выходе с установки

1.Фракционный состав, °С:

ГОСТ 2177

 

-"-

ЦЗЛ

-начало кипения, не ниже

ASTM Д-86

-летом

 

29

-зимой

 

20

2.Содержание сероводорода

Инструкция И.СК III-Т10

Отсутствие

-"-

На установке

1

2

3

4

5

6

7

Фракция бензиновая прямогонная 62-105 °С

Т-13

1.Содержание воды

Визуально

Отсутствие

-"-

На установке

2.Цвет

Визуально

-"-

-"-

-"-

3.Фракционный состав,°С:

ГОСТ 2177 -ASTM Д-86

-"-

ЦЗЛ

-начало кипения, не ниже

68

-10% перегоняется при температуре, не ниже

73

-конец кипения, не выше

110

Фракция бензиновая прямогонная 105-180 °С

Т-17,15

1.Фракционный состав, °С

ГОСТ 2177 ASTM Д-86

 

Согласно графику лабораторного контроля, который утверждается директором техническим

ЦЗЛ

-10% перегоняется в пределах

98-115

-конец кипения, не выше

175

2.Цвет

Визуально

Бесцветный

-"-

На установке

3.Содержание воды

Визуально

Отсутствие

-"-

На установке

Фракция прямогонная 180-240 °С, компонент топлива тем

На выходе с установки

1. Содержание сероводорода

Инструкция И.СК Ш-Т10

Отсутствие

-"-

На установке, ЦЗЛ

2. Вязкость кинемати­ческая при 20 °С, сст

ГОСТ 33 ASTM Д-445

1,24-1,48

-"-

ЦЗЛ

3. Фракционный состав, °С:

ГОСТ 2177 ASTM Д-86

 

 

 

-"-

 

 

 

ЦЗЛ

-начало кипения, не выше:

в парк смешения

150

на гидроочистку

147

-98% об., не выше

245

1

2

3

4

5

6

7

4. Температура начала кристаллизации, °С,

ГОСТ 5066

 

-"-

 

ЦЗЛ

не выше

минус 50

Фракция прямогонная 180-240 °С, компонент дизельного топлива зимнего

На выходе с установки

1.Вязкость кинематическая при 20 °С,cст

ГОСТ 33 ASTM Д-445

Не нормируется

Согласно графику лабораторного контроля, который утверждается директором техническим

ЦЗЛ

2.Содержание сероводорода

Инструкция И.СК Ш-Т10

Отсутствие

На установке, ЦЗЛ

3. Массовая доля серы, % масс

ASTM 4294 ГОСТ 19121

Не нормируется

-"-

ЦЗЛ

4.Температура застывания, °С не выше

ГОСТ 20287 ASTM Д-97

минус 35

-"-

ЦЗЛ

Фракция прямогонная 180-240 °С, компонент топлива ATK-J

 

 

 

 

 

 

На выходе с установки

 

 

 

 

 

 

 

1.Содержание сероводорода

Инструкция И.СК Ш-Т10

Отсутствие

-"-

На установке

2. Вязкость кинематическая при 20 °С, сст, не менее

ASTM Д-445 ГОСТ 33

1,25

ЦЗЛ

3. Фракционный состав, °С:

ГОСТ 2177

Не нормируется, но определяется

ЦЗЛ

-температура начала кипения

ASTM Д-86

-10% перегоняется при температуре, не выше

205

-50% перегоняется при температуре

Не нормир., но определяется

-90% перегоняется при температуре

Не нормир., но определяется

-98% перегоняется при температуре, не выше

250

1

2

3

4

5

6

7

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Температура начала кристаллизации, ºС, не выше

ГОСТ 5066

минус 50

Согласно графику лабораторного контроля, который утверждается директором техническим

ЦЗЛ

5. Температура вспышки в закрытом тигле, оС, не ниже:

ГОСТ 6356 ASTM Д-93

ЦЗЛ

-при выводе на гидроочистку;

38

-при выводе в парк смешения

42

Фракция прямогонная 240-350 °С, компонент топлива дизельного летнего

 

 

 

 

 

На выходе с установки (Т-23)

 

 

 

 

 

 

 

1. Массовая доля серы, % масс

ГОСТ 19121 ASTM 4294

Не нормируется

Согласно графику лабораторного контроля, который утверждается директором техническим

ЦЗЛ

2. Содержание сероводорода

Инструкция И. СКШ-Т10

Отсутствие

На установке

3. Температура за­стывания, °С, не выше

ГОСТ 20287 ASTM Д-97

ЦЗЛ

-летом

0

-зимой

минус 8

4. Температура вспышки в закрытом тигле,°С, не ниже

ГОСТ 6356 ASTM Д-93

75

-"-

ЦЗЛ

5. Фракционный состав, °С:

ГОСТ 2177 ASTM Д-86

-"-

ЦЗЛ

-90% перегоняется в пределах

335-355

1

2

3

4

5

6

7

Мазут прямогонный

Т-24

1. Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже

ГОСТ 6356 ASTM Д-93

90

Согласно графику лабораторного контроля, который утверждается директором техническим

ЦЗЛ

2. Вакуумная разгонка, % об.

Методическая инструкция № 77, ГОСТ 10120

 

ЦЗЛ

3. Содержание водорастворимых кислот и щелочей

ГОСТ 6307

Отсутствие

ЦЗЛ

Вода дренажная из емкостей орошения

Е-1А, Е-3 Е-2. - только pH

1. Содержание железа, мг/дм3, не более

Методическая инструкция № 98

1

-"-

ЦЗЛ

2. pH

Инструкция к

-"-

ЦЗЛ,

рН-метру

на установке

-при подаче ингибитора и нейтрализатора

 

5,5-6,5

 

-при подаче аммиачной воды

 

6,5-8,0

 

3. Cодержание хлориодов, мг/дм3

МВИ-11-75

Не нормируется

-"-

ЦЗЛ

Раствор щелочной для защелачивания головки прямогонной

Е-7А

1. Концентрация активной щелочи, % масс

Методическая инструкция МВИ-11-20

42156

Согласно графику лабораторного контроля, который утверждается директором техническим

ЦЗЛ

Раствор щелочной для подавления коррозии

Е-10/1 Е-10/2

1. Концентрация NaОН, % масс

Методическая инструкция МВИ-11-20

0,9-4,5

-"-

ЦЗЛ

1

2

3

4

5

6

7

Раствор аммиака водный для подавления коррозии

Е-11, Е-24

1. Концентрация аммиака, % масс

Методическая инструкция МВИ-11-33

0,3-1,0

-"-

ЦЗЛ

Трубопровод входа газа на установку

1. Плотность, кг/м3

МОД-11-17

-

-"-

ЦЗЛ

2. Углеводородный состав, % об.

ГОСТ 14920

-

ЦЗЛ

3. Теплотворная способность, ккал/м3

ГОСТ 22667

-

ЦЗЛ

4. Содержание водорода, % об.

Методическая инструкция МВИ-11-84

 

ЦЗЛ

Теплоноситель "Даутерм Q"

Насосы Р-1А Р-1В

1. Плотность при 20 °С, г/см3

ГОСТ 3900

0,97

Согласно графику лабораторного контроля, который утверждается директором техническим

ЦЗЛ

2.Вязкость кинематическая при 20 °С, сст.

АSTM д-445 ГОСТ 33

4,3

ЦЗЛ

3. Температура вспышки в закрытом тигле, °С

АSTM Д-93 ГОСТ 6356

120

ЦЗЛ

4. Цвет

визуально

-

-"-

ЦЗЛ, установка

Дымовые газы

На выходе из камеры конвекции печей П-1/1,П-2 Т-1А,Т-1В

1. Содержание О2 в дымовых газах, % об.

Методическая инструкция

 

-"-

ЦЗЛ

Стоки сырьевого парка, 1система

Колодец № 400

1. Содержание нефтепродукта, мг/л

ПНДФ14.1/2/4.128

не более 5000

-"-

Санитарная лаборатория

1

2

3

4

5

6

7

Стоки с установки 1 система

Колодец № 468

1. Содержание нефтепродукта, мг/л

ПНДФ14.1/2/4.128

Не более 3000

-"-

Санитарная лаборатория

б) Автоматический контроль технологического процесса

Фракция бензиновая прямогонная 62-105 oС

Т-13

1. Фракционный состав, °С:

Инструкция к анализатору качества на потоке IТ-14

 

 

 

 

Согласно графику лабораторного контроля, который утверждается директором техническим

На установке

-начало кипения, не ниже

68

-10% перегоняется при температуре не ниже

73

-конец кипения, 98% об., не выше

110

Фракция прямогонная 180-240 °С, компонент топлива ТС-1

 

На выходе с установки

 

1. Фракционный состав, °С:

 -"-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-начало кипения, не ниже:

150

в парк смешения

147

на гидроочистку

-10% перегоняется при температуре, не выше

165

-70% перегоняется при температуре в пределах

180-197

-98% перегоняется при температуре, не выше

245

2. Температура вспышки, °С не ниже

-"-

28

-"-

-"-

1

2

3

4

5

6

7

Фракция прямогонная 180-240 °С, компонент топлива дизельного зимнего

 

 

 

На выходе с установки

 

 

 

1. Фракционный состав, °С:

Инструкция к анализатору качества на потоке: IТ-14

 

Согласно графику лабораторного контроля, который утверждается директором техническим

На установке

-70% об. Перегоняется при температуре, не выше

270

-98% перегоняется при температуре

не нормируется но фиксируется

2. Температура вспышки, °С, не ниже

35

Фракция прямогонная 180-240 °С, компонент топлива ATK-J

На выходе с установки

1.Фракционный состав, °С:

"-"

не нормируется но фиксируется

"-"

"-"

-начало кипения

-10% перегоняется при температуре, не выше

"-"

205

"-"

"-"

-98% перегоняется при температуре, не выше

250

2. Температура вспышки, °С, не ниже:

-при выводе на гидроочистку

"-"

38

"-"

"-"

-при выводе в парк смешения

42

Фракция прямогонная 240-350 °С, компонент топлива дизельного летнего

На выходе с установки (Т-23)

1. Фракционный состав, °С

Анализатор качества на потоке

Согласно графику лабораторного контроля, который утверждается директором техническим

На установке

-90% перегоняется в пределах

335-355

1

2

3

4

5

6

7

Дымовые газы

Конвекционная секция печей T-1А, Т-1B

1. Содержание кислорода, %

Анализатор качества на потоке

не более 5,0

"-"

На установке

2.Содержание СО, ррм

"-"

-

"-"

"-"

Топливный газ

Трубопровод топливного газа к печам Т-1А, Т-1В

1. Плотность топливного газа, кг /м3

"-"

-

"-"

"-"

Сырая нефть

Сырьевой насос

1. Плотность при 15°С, т/м3

"-"

-

"-"

"-"

Вода дренажная из емкостей орошения

Е-1А, Е-3

1. pH

Анализатор качества на потоке

 

"-"

"-"

-при подаче ингибитора коррозии и нейтрализатора

5,5-5,6

-при подаче аммиачной воды

6,5-8,0

Соседние файлы в папке Doc