диплом флешка 05.06.2015 / Инфо / Регламент ЭЛОУ-АТ-6 / Doc / 5
.doc5. Аналитический контроль технологического процесса.
Таблица № 3
Наименование стадий процесса, анализируемый продукт |
Место отбора пробы (место установки) средства измерения |
Контролируемые показатели |
Методы контроля (методика анализа, государственный или отраслевой стандарт) |
Норма |
Частота контроля |
Кто контролирует |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||||||
а) Лабораторный контроль технологического процесса |
||||||||||||
Нефть сырая |
Сырьевой насос |
1. Содержание хлористых солей, мг/дм3, не более |
ГОСТ 21534 |
|
Согласно графику лабораторного контроля, который утверждается директором техническим |
ЦЗЛ |
||||||
1 группа |
100 |
|||||||||||
II группа |
300 |
|||||||||||
III группа |
900 |
|||||||||||
2. Массовая доля воды, % об., не более |
ГОСТ 2477 |
|
ЦЗЛ |
|||||||||
1 группа |
0,5 |
|||||||||||
II,III группа |
1 |
|||||||||||
Нефть обессоленная |
На выходе II ступени электродегидраторов |
1.Содержание солей, мг/дм3, не более |
ГОСТ 21534 |
4 |
Согласно графику лабораторного контроля, который утверждается директором техническим |
ЦЗЛ |
||||||
2. Содержание воды, % об., не более |
ГОСТ 2477 |
0,2 |
ЦЗЛ |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||||||
Газ жирный |
На выходе с установки |
1. Углеводородный состав, % масс |
ГОСТ 10679 |
|
-"- |
ЦЗЛ |
||||||
-содержание С3, не менее |
30 |
|||||||||||
-содержание ΣС6 и выше, не более |
4 |
|||||||||||
2. Содержание сернистых соединений, % масс |
ГОСТ 22985 |
не нормируется |
-"- |
ЦЗЛ |
||||||||
3.Плотность, кг/м3 |
МОД-11-17 |
-"- |
-"- |
ЦЗЛ |
||||||||
Головка стабилизации (рефлюкс) |
На выходе с установки |
1. Углеводородный состав, % масс |
ГОСТ 10679 |
|
-"- |
ЦЗЛ |
||||||
-содержание С3, не менее |
15 |
|||||||||||
-содержание C6 и выше, не более |
4 |
|||||||||||
|
|
2.Содержание сернистых соединений, % масс |
ГОСТ 22985 |
не нормируется |
Согласно графику лабораторного контроля, который утверждается директором техническим
|
ЦЗЛ |
||||||
3.Плотность, кг/м3 |
ГОСТ 28656 |
-"- |
ЦЗЛ |
|||||||||
Фракция НК-62 °С (головка прямогонная) |
На выходе с установки |
1.Фракционный состав, °С: |
ГОСТ 2177 |
|
-"- |
ЦЗЛ |
||||||
-начало кипения, не ниже |
ASTM Д-86 |
|||||||||||
-летом |
|
29 |
||||||||||
-зимой |
|
20 |
||||||||||
2.Содержание сероводорода |
Инструкция И.СК III-Т10 |
Отсутствие |
-"- |
На установке |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||||||
Фракция бензиновая прямогонная 62-105 °С |
Т-13 |
1.Содержание воды |
Визуально |
Отсутствие |
-"- |
На установке |
||||||
2.Цвет |
Визуально |
-"- |
-"- |
-"- |
||||||||
3.Фракционный состав,°С: |
ГОСТ 2177 -ASTM Д-86 |
|
-"- |
ЦЗЛ |
||||||||
-начало кипения, не ниже |
68 |
|||||||||||
-10% перегоняется при температуре, не ниже |
73 |
|||||||||||
-конец кипения, не выше |
110 |
|||||||||||
Фракция бензиновая прямогонная 105-180 °С |
Т-17,15 |
1.Фракционный состав, °С |
ГОСТ 2177 ASTM Д-86 |
|
Согласно графику лабораторного контроля, который утверждается директором техническим |
ЦЗЛ |
||||||
-10% перегоняется в пределах |
98-115 |
|||||||||||
-конец кипения, не выше |
175 |
|||||||||||
2.Цвет |
Визуально |
Бесцветный |
-"- |
На установке |
||||||||
3.Содержание воды |
Визуально |
Отсутствие |
-"- |
На установке |
||||||||
Фракция прямогонная 180-240 °С, компонент топлива тем |
На выходе с установки |
1. Содержание сероводорода |
Инструкция И.СК Ш-Т10 |
Отсутствие |
-"- |
На установке, ЦЗЛ |
||||||
2. Вязкость кинематическая при 20 °С, сст |
ГОСТ 33 ASTM Д-445 |
1,24-1,48 |
-"- |
ЦЗЛ |
||||||||
3. Фракционный состав, °С: |
ГОСТ 2177 ASTM Д-86
|
|
-"-
|
ЦЗЛ |
||||||||
-начало кипения, не выше: |
|
|||||||||||
в парк смешения |
150 |
|||||||||||
на гидроочистку |
147 |
|||||||||||
-98% об., не выше |
245 |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||||||
|
|
4. Температура начала кристаллизации, °С, |
ГОСТ 5066
|
|
-"-
|
ЦЗЛ |
||||||
не выше |
минус 50 |
|||||||||||
Фракция прямогонная 180-240 °С, компонент дизельного топлива зимнего |
На выходе с установки |
1.Вязкость кинематическая при 20 °С,cст |
ГОСТ 33 ASTM Д-445 |
Не нормируется |
Согласно графику лабораторного контроля, который утверждается директором техническим
|
ЦЗЛ |
||||||
2.Содержание сероводорода |
Инструкция И.СК Ш-Т10 |
Отсутствие |
На установке, ЦЗЛ |
|||||||||
3. Массовая доля серы, % масс |
ASTM 4294 ГОСТ 19121 |
Не нормируется |
-"- |
ЦЗЛ |
||||||||
4.Температура застывания, °С не выше |
ГОСТ 20287 ASTM Д-97 |
минус 35 |
-"- |
ЦЗЛ |
||||||||
Фракция прямогонная 180-240 °С, компонент топлива ATK-J
|
На выходе с установки
|
1.Содержание сероводорода |
Инструкция И.СК Ш-Т10 |
Отсутствие |
-"- |
На установке |
||||||
2. Вязкость кинематическая при 20 °С, сст, не менее |
ASTM Д-445 ГОСТ 33 |
1,25 |
ЦЗЛ |
|||||||||
3. Фракционный состав, °С: |
ГОСТ 2177 |
Не нормируется, но определяется |
ЦЗЛ |
|||||||||
-температура начала кипения |
ASTM Д-86 |
|||||||||||
-10% перегоняется при температуре, не выше |
205 |
|||||||||||
-50% перегоняется при температуре |
Не нормир., но определяется |
|||||||||||
-90% перегоняется при температуре |
Не нормир., но определяется |
|||||||||||
-98% перегоняется при температуре, не выше |
250 |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||||||
|
|
4. Температура начала кристаллизации, ºС, не выше |
ГОСТ 5066 |
минус 50 |
Согласно графику лабораторного контроля, который утверждается директором техническим |
ЦЗЛ |
||||||
5. Температура вспышки в закрытом тигле, оС, не ниже: |
ГОСТ 6356 ASTM Д-93 |
|
ЦЗЛ |
|||||||||
-при выводе на гидроочистку; |
38 |
|||||||||||
-при выводе в парк смешения |
42 |
|||||||||||
Фракция прямогонная 240-350 °С, компонент топлива дизельного летнего
|
На выходе с установки (Т-23)
|
1. Массовая доля серы, % масс |
ГОСТ 19121 ASTM 4294 |
Не нормируется |
Согласно графику лабораторного контроля, который утверждается директором техническим |
ЦЗЛ |
||||||
2. Содержание сероводорода |
Инструкция И. СКШ-Т10 |
Отсутствие |
На установке |
|||||||||
3. Температура застывания, °С, не выше |
ГОСТ 20287 ASTM Д-97 |
|
ЦЗЛ |
|||||||||
-летом |
0 |
|||||||||||
-зимой |
минус 8 |
|||||||||||
4. Температура вспышки в закрытом тигле,°С, не ниже |
ГОСТ 6356 ASTM Д-93 |
75 |
-"- |
ЦЗЛ |
||||||||
5. Фракционный состав, °С: |
ГОСТ 2177 ASTM Д-86 |
|
-"- |
ЦЗЛ |
||||||||
-90% перегоняется в пределах |
335-355 |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||||||
Мазут прямогонный |
Т-24 |
1. Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже |
ГОСТ 6356 ASTM Д-93 |
90 |
Согласно графику лабораторного контроля, который утверждается директором техническим |
ЦЗЛ |
||||||
2. Вакуумная разгонка, % об. |
Методическая инструкция № 77, ГОСТ 10120 |
|
ЦЗЛ |
|||||||||
3. Содержание водорастворимых кислот и щелочей |
ГОСТ 6307 |
Отсутствие |
ЦЗЛ |
|||||||||
Вода дренажная из емкостей орошения |
Е-1А, Е-3 Е-2. - только pH |
1. Содержание железа, мг/дм3, не более |
Методическая инструкция № 98 |
1 |
-"- |
ЦЗЛ |
||||||
2. pH |
Инструкция к |
|
-"- |
ЦЗЛ, |
||||||||
рН-метру |
на установке |
|||||||||||
-при подаче ингибитора и нейтрализатора |
|
5,5-6,5 |
|
|||||||||
-при подаче аммиачной воды |
|
6,5-8,0 |
|
|||||||||
3. Cодержание хлориодов, мг/дм3 |
МВИ-11-75 |
Не нормируется |
-"- |
ЦЗЛ |
||||||||
Раствор щелочной для защелачивания головки прямогонной |
Е-7А |
1. Концентрация активной щелочи, % масс |
Методическая инструкция МВИ-11-20 |
42156 |
Согласно графику лабораторного контроля, который утверждается директором техническим |
ЦЗЛ |
||||||
Раствор щелочной для подавления коррозии |
Е-10/1 Е-10/2 |
1. Концентрация NaОН, % масс |
Методическая инструкция МВИ-11-20 |
0,9-4,5 |
-"- |
ЦЗЛ |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||||||
Раствор аммиака водный для подавления коррозии |
Е-11, Е-24 |
1. Концентрация аммиака, % масс |
Методическая инструкция МВИ-11-33 |
0,3-1,0 |
-"- |
ЦЗЛ |
||||||
|
Трубопровод входа газа на установку |
1. Плотность, кг/м3 |
МОД-11-17 |
- |
-"- |
ЦЗЛ |
||||||
2. Углеводородный состав, % об. |
ГОСТ 14920 |
- |
ЦЗЛ |
|||||||||
3. Теплотворная способность, ккал/м3 |
ГОСТ 22667 |
- |
ЦЗЛ |
|||||||||
4. Содержание водорода, % об. |
Методическая инструкция МВИ-11-84 |
|
ЦЗЛ |
|||||||||
Теплоноситель "Даутерм Q" |
Насосы Р-1А Р-1В |
1. Плотность при 20 °С, г/см3 |
ГОСТ 3900 |
0,97 |
Согласно графику лабораторного контроля, который утверждается директором техническим |
ЦЗЛ |
||||||
2.Вязкость кинематическая при 20 °С, сст. |
АSTM д-445 ГОСТ 33 |
4,3 |
ЦЗЛ |
|||||||||
3. Температура вспышки в закрытом тигле, °С |
АSTM Д-93 ГОСТ 6356 |
120 |
ЦЗЛ |
|||||||||
4. Цвет |
визуально |
- |
-"- |
ЦЗЛ, установка |
||||||||
Дымовые газы |
На выходе из камеры конвекции печей П-1/1,П-2 Т-1А,Т-1В |
1. Содержание О2 в дымовых газах, % об. |
Методическая инструкция |
|
-"- |
ЦЗЛ |
||||||
Стоки сырьевого парка, 1система |
Колодец № 400 |
1. Содержание нефтепродукта, мг/л |
ПНДФ14.1/2/4.128 |
не более 5000 |
-"- |
Санитарная лаборатория |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||||||
Стоки с установки 1 система |
Колодец № 468 |
1. Содержание нефтепродукта, мг/л |
ПНДФ14.1/2/4.128 |
Не более 3000 |
-"- |
Санитарная лаборатория |
||||||
б) Автоматический контроль технологического процесса |
||||||||||||
Фракция бензиновая прямогонная 62-105 oС |
Т-13 |
1. Фракционный состав, °С: |
Инструкция к анализатору качества на потоке IТ-14
|
|
Согласно графику лабораторного контроля, который утверждается директором техническим |
На установке |
||||||
-начало кипения, не ниже |
68 |
|||||||||||
-10% перегоняется при температуре не ниже |
73 |
|||||||||||
-конец кипения, 98% об., не выше |
110 |
|||||||||||
Фракция прямогонная 180-240 °С, компонент топлива ТС-1
|
На выходе с установки
|
1. Фракционный состав, °С: |
-"-
|
|
|
|
||||||
-начало кипения, не ниже: |
150 |
|||||||||||
в парк смешения |
147 |
|||||||||||
на гидроочистку |
|
|||||||||||
-10% перегоняется при температуре, не выше |
165 |
|||||||||||
-70% перегоняется при температуре в пределах |
180-197 |
|||||||||||
-98% перегоняется при температуре, не выше |
245 |
|||||||||||
2. Температура вспышки, °С не ниже |
-"- |
28 |
-"- |
-"- |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||||||
Фракция прямогонная 180-240 °С, компонент топлива дизельного зимнего
|
На выходе с установки
|
1. Фракционный состав, °С: |
Инструкция к анализатору качества на потоке: IТ-14 |
|
Согласно графику лабораторного контроля, который утверждается директором техническим |
На установке |
||||||
-70% об. Перегоняется при температуре, не выше |
270 |
|||||||||||
-98% перегоняется при температуре |
не нормируется но фиксируется |
|||||||||||
2. Температура вспышки, °С, не ниже |
35 |
|||||||||||
Фракция прямогонная 180-240 °С, компонент топлива ATK-J |
На выходе с установки |
1.Фракционный состав, °С: |
"-" |
не нормируется но фиксируется |
"-" |
"-" |
||||||
-начало кипения |
||||||||||||
-10% перегоняется при температуре, не выше |
"-" |
205 |
"-" |
"-" |
||||||||
-98% перегоняется при температуре, не выше |
250 |
|||||||||||
2. Температура вспышки, °С, не ниже: |
|
|||||||||||
-при выводе на гидроочистку |
"-" |
38 |
"-" |
"-" |
||||||||
-при выводе в парк смешения |
42 |
|||||||||||
Фракция прямогонная 240-350 °С, компонент топлива дизельного летнего |
На выходе с установки (Т-23) |
1. Фракционный состав, °С |
Анализатор качества на потоке |
|
Согласно графику лабораторного контроля, который утверждается директором техническим |
На установке |
||||||
-90% перегоняется в пределах |
335-355 |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||||||
Дымовые газы |
Конвекционная секция печей T-1А, Т-1B |
1. Содержание кислорода, % |
Анализатор качества на потоке |
не более 5,0 |
"-" |
На установке |
||||||
2.Содержание СО, ррм |
"-" |
- |
"-" |
"-" |
||||||||
Топливный газ |
Трубопровод топливного газа к печам Т-1А, Т-1В |
1. Плотность топливного газа, кг /м3 |
"-" |
- |
"-" |
"-" |
||||||
Сырая нефть |
Сырьевой насос |
1. Плотность при 15°С, т/м3 |
"-" |
- |
"-" |
"-" |
||||||
Вода дренажная из емкостей орошения |
Е-1А, Е-3 |
1. pH |
Анализатор качества на потоке |
|
"-" |
"-" |
||||||
-при подаче ингибитора коррозии и нейтрализатора |
5,5-5,6 |
|||||||||||
-при подаче аммиачной воды |
6,5-8,0 |