- •7.4. Меры безопасности при эксплуатации производства
- •Требования к обеспечению взрывобезопасности технологических процессов
- •7.4.3. Меры безопаcноcти при ведении технологического процесса, выполнении регламентных-производственных операций
- •7.4.5. Способы обезвреживания и нейтрализации
- •7.4.7. Безопасный, метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •7.4.8. Основные опасности применяемого обоpудования трубопроводов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем.
- •7.4.9. Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, обращении с ними, а также при перевозке готовой продукции
- •7.4.10. Перечень обязательных инструкций, необходимых для обеспечения безопасности при ведении технологического процесса, выполнении производственных операций, обслуживании оборудования
- •7.4.10.1. Перечень инструкций по охране труда и пожарной безопасности
7.4. Меры безопасности при эксплуатации производства
7.4.1. Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем, отдельных видов оборудования, выводе их в резерв, нахождении в резерве и при выводе из резерва в работу.
Руководящими документами по этим вопросам являются инструкции по рабочим местам, знание и соблюдение которых строго обязательно.
1. Перед пуском после ремонта необходимо проверить правильность монтажа, исправность оборудования, ППК, трубопроводов, арматуры, приборов контроля и автоматики, систем сигнализаций и блокировок, средства индивидуальной защиты и пожаротушения.
2. Перед пуском после ремонта или после разгерметизации оборудования необходимо провести испытание аппаратуры, блоков и трубопроводов на герметичность согласно "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" и действующих производственных инструкций (М-1, М-2).
3. При пуске и остановке оборудования подъем и снижение температуры и давления до рабочих параметров производить плавно с соблюдением требований действующего регламента и инструкций по каждому виду оборудования с учетом времени года во избежание возможных деформаций, разгерметизаций, разрушения внутренних устройств оборудования.
4. Перед пуском установки все газовые линии печей должны быть продуты инертным газом.
5. Резервные насосы должны находиться под продуктом с рабочей температурой.
6. Для предотвращения разрушения оборудования при длительных остановках установки проводится консервация оборудования и трубопроводов. Согласно инструкции 1Т-4 предусмотрено заполнение колонн К-1, К-2, К-6, К-7,К-8 и трубопроводов инертным газом с поддержанием избыточного давления инертного газа в них не менее 0,2 кг/см2 в течение всего периода консервации. В случае попадания избыточного давления производить подпитку инертным газом до необходимого давления. Содержание кислорода в системе должно быть не более 0,4 % об., сероводорода и НСl - не более 1ррm. Качество инертного газа должно соответствовать СТП 401034.
7. Требования безопасности при пуске и остановке установки в зимнее время отражены в разделе V1 данного регламента.
7.4.2. Требования к обеспечению вэрывобезопасности технологических процессов.
Согласно требованиям "Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных, химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств" (ПБ 09-170-97) произведена оценка энергетического уровня и определена категория взрывоопасности технологических блоков установки ЭЛОУ-АТ-6. В соответствии с требованиями Правил в блоках предусмотрены отключающие устройства, средства контроля, управления и противоаварийной защиты с целью обеспечения минимального уровня взрывоопасности систем установки. В таблице №11 представлены значения энергетических показателей для всех технологических блоков.
Требования к обеспечению взрывобезопасности технологических процессов
Таблица № 11
|
№№ бло ка
|
Наименование блока
|
Оборудование входящее в технологический блок
|
Краткая характеристика блока
|
Границы возможных разрушений при взрывах, м
|
Меры безопасности и противоаварийной защиты
| ||||||||||
|
общий энергетический потенциал взрывоопасности Е, кДж
|
Относи-тельньй энергетический потенциал взрыво-опаснос-ти, Qb
|
категория взрывоопасности блока
|
приведенная масса, тонн
| ||||||||||||
|
радиус полного разрушения, R1
|
радиус малого разрушения, R5
| ||||||||||||||
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
| ||||||
|
1
|
Блок обессоливания и обезвоживания сырой нефти
|
3-1-3-10, Е-18, Т-3, Т-3А, Т-3/1,2. Т-31, Т-32,т33/1,2, Н-1,1А,1Б,1В
|
6,12х10 8
|
51,46
|
1
|
13,31
|
65,87
|
970,73
|
1.3апорная арматура. 2.Средства КИПиА. 3. Система пенотушения. При аварийных ситуациях действовать согласно ПЛАС.
| ||||||
|
2
|
Блок отбензинивания обессоленной и обезвоженной нефти
|
К-1, Е-1А,П-1/1, Т-1/1,2, Т-2, Т-4/1,2,3,4, Т-5,Т-5А,Б,В; Н-5,5А; Н-7,7А
|
23,65х10 8
|
86,08
|
1
|
62,28
|
114,70
|
1690,33
|
5. ППаровая завеса печей При Пр При аварийных ситуациях действовать согласно ПЛАС.ПЛАС
| ||||||
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
| ||||||
|
3
|
Блок атмосферной разгонки нефти с нагревом в печах
|
К-2,К-6,К-7, Т-1А, Т-1В, E-3, V-2, V-1,T-2:T-1/1,2; Т-3, Т-3/1,2; Т-3А; Т-4/1,2,3,4, Т-7А,Б,В, Т-7/2, Т-8Б, Т-9,Т-15А Т-11/1,2, Т-21, Т-22, Т-22А,Б, Т-23, Т-23А,Б, Т-24А, Т-24Б, Т-25, T-31,Т-32, Т-33А, Т-33/1,2, ТЕ-1А,1В, ЭР-1,2, Н-3,3А,3Б, Н-4,4А, Н-15,15А, Н-16, 16А, Н-18,18А, Н-19, 19А, Н-20, 20А, Р-1А, 1В, К-1А,1B, F-1A,1B
|
80,30х108
|
121,37
|
1
|
174,58
|
162,03
|
2387,82
|
При аварийных ситуациях действовать согласно ПЛАС.
| ||||||
|
4
|
Блок стабилизации широкой бензиновой фракции
|
К-8, П-2, Е-2, Т-6/1,2, Т-11/1,2, Н-2,2А, Н-17,17А, Н-21,21А
|
16,68х108
|
71,88
|
1
|
36,27
|
95,38
|
1405,66
|
1.Запорная арматура. 2. Средства КИПиА. 3. Кольца орошения. 4. Система пожаротушения.
При аварийных ситуация действовать согласно ПЛАС.
| ||||||
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
|
5
|
Блок вторичной разгонки бензина (колонна К-5)
|
К-5, П-2, Е-5, Т-7/3, Т-8А.Т-9А Т-17. Т-17А.Б, Н-8.6А, Н-9,9А, Н-13,13А
|
10,69х108
|
61,97
|
1
|
23,24
|
81,52
|
1201,38
|
При аварийных ситуациях действовать согласно ПЛАС.
|
|
6
|
Блок вторичной разгонки бензина (колонна К-3)
|
К-3, Е-4, Е-7А, Т-8, Т-10А, Т-13, Т-13А, Т-14, Т-25, Н-6,6А, Н-33,33А
|
4,30х108
|
45,74
|
1
|
9,34
|
56,56
|
833,52
|
При аварийных ситуациях действовать согласно ПЛАС.
|