- •7.4. Меры безопасности при эксплуатации производства
- •Требования к обеспечению взрывобезопасности технологических процессов
- •7.4.3. Меры безопаcноcти при ведении технологического процесса, выполнении регламентных-производственных операций
- •7.4.5. Способы обезвреживания и нейтрализации
- •7.4.7. Безопасный, метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •7.4.8. Основные опасности применяемого обоpудования трубопроводов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем.
- •7.4.9. Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, обращении с ними, а также при перевозке готовой продукции
- •7.4.10. Перечень обязательных инструкций, необходимых для обеспечения безопасности при ведении технологического процесса, выполнении производственных операций, обслуживании оборудования
- •7.4.10.1. Перечень инструкций по охране труда и пожарной безопасности
7.4.9. Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, обращении с ними, а также при перевозке готовой продукции
На установке имеется резервуарный парк, состоящий из шести резервуаров: Е-229-232 - для приема и хранения сырой нефти, Е-233, 234 - резервуары некондиции. Эксплуатация резервуарного парка производится согласно технологической инструкции № 1Т-8 и технологической карты по эксплуатации резервуаров.
При эксплуатации резервуарного парка необходимо:
1. Наполнение и опорожнение резервуаров должно осуществляться при производительности перекачивающих устройств, не превышающих норм пропускной способности дыхательных устройств или систем, компенсирующих изменение давления в резервуарах.
2. Температура нефтепродукта на входе в резервуар не должна превышать температуры по технологической карте.
3. Перед приемом сырья в парк, а также при хранении, необходимо визуально проверять сварные швы, состояние запорной арматуры, дыхательных и предохранительных клапанов, наличие приборов контроля и их исправность.
4. При наполнении и опорожнении резервуара в зимний период необходимо проверить состояние дыхательных клапанов, очистить от льда внутренние полости, убедиться в отсутствии снега, инея, льда на световых люках; резервуары должны быть переведены на зимний вариант эксплуатации.
5. Заполнение резервуаров производится способом, исключающим образование "падающей" струи.
6. Сырье в резервуарах контролировать на наличие подтоварной воды, своевременно производить дренирование.
7. При отборе проб обслуживающий персонал обязан строго выполнять соответствующую инструкцию по технике безопасности, быть экипированным в спецодежду и находиться в средствах индивидуальной защиты.
Получаемые на установке нефтепродукты откачиваются в резервуары) Готовой; продукции парка смешения или в промежуточные сырьевые резервуары других установок.
Транспортировка сырья, полуфабрикатов и готовой продукции производится по трубопроводам с обеспечением их максимальной герметизации.
7.4.10. Перечень обязательных инструкций, необходимых для обеспечения безопасности при ведении технологического процесса, выполнении производственных операций, обслуживании оборудования
7.4.10.1. Перечень инструкций по охране труда и пожарной безопасности
Таблица № 14
|
Индекс
|
№№
|
Наименование инструкций
|
|
1
|
2
|
3
|
|
|
|
Правила внутреннего трудового распорядка для работников ООО "Производственное объединение "Киришинефтеоргсинтез"
|
|
ИОТ КИНЕФ
|
001-00
|
Инструкция по общим вопросам охраны труда и пожарной безопасности для работающих в ООО ПО"Киришинефтеоргсинтез"
|
|
ИОТ КИНЕФ
|
002-00
|
Положение о порядке расследования и учета причин аварий и производственных неполадок (инцидентов) в ООО "ПО"Киришинефтеоргсинтез"
|
|
ИОТ КИНЕФ
|
003-00
|
Инструкция о расследовании и учете несчастных случаев на производстве
|
|
ИОТ КИНЕФ
|
004-00
|
Инструкция по организации безопасного проведения огневых работ на объектах ООО "ПО "Киришинефтеоргсинтез"
|
|
ИОТ КИНЕФ
|
005-00
|
Инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ в ООО "ПО"Киришинефтеоргсинтез"
|
|
ИОТ КИНЕФ
|
006-00
|
Инструкция по газобезопасности
|
|
ИОТ КИНЕФ
|
007-00
|
Инструкция по организации и безопасному производству земляных работ в ООО "ПО"Киришинефтеоргсинтез"
|
|
ИОТ КИНЕФ
|
008-00
|
Инструкция по эксплуатации химических пенных, углекислотных, воздушно-пенных, порошковых и водно-мелкодисперсных огнетушителей
|
|
ИОТ КИНЕФ
|
010-00
|
Инструкция по охране труда для слесарей
|
|
1
|
2
|
3
|
|
ИОТ КИНЕФ
|
018-00
|
Инструкция по эксплуатации автоматических систем газового пожаротушения
|
|
ИОТ КИНЕФ
|
019-00
|
Инструкция по проверке на герметичность противогазов и по испытанию на прочность спасательных поясов и веревок
|
|
ИОТ КИНЕФ
|
025-00
|
Инструкция по технике безопасности при косьбе средствами малой механизации и вручную
|
|
ИОТ КИНЕФ
|
026-00
|
Инструкция о порядке организации и безопасному производству ремонтных (строительных) работ в ООО "ПО"Киришинефтеоргсинтез"
|
|
ИОТ КИНЕФ
|
033-00
|
Инструкция по охране труда для операторов и пользователей персональных электронно-вычислительных машин (ПЭВМ) и работников, занятых эксплуатацией ПЭВМ и видеодисплейных терминалов (ВДТ)
|
|
ИОТ КИНЕФ
|
01.1-00
|
Инструкция по охране труда и пожарной безопасности для установок цеха №°1
|
|
ИОТ КИНЕФ
|
01.2-00
|
Инструкция по эксплуатации систем пожаротушения на установках цеха № 1
|
|
ИОТ КИНЕФ
|
01.4-00
|
Инструкция по эксплуатации системы автоматической пожарной сигнализации и автоматического газового пожаротушения в помещениях операторной АТ-6
|
7.4.10.2. Перечень производственных инструкций, необходимых для обеспечения безопасности при ведении технологического процесса, выполнении производственных операций и обслуживании оборудования, а также должностные инструкции приведены в разделе 10 данного технологического регламента.
7.4.11. Средства индивидуальной защиты работающих.
Для защиты кожи рук и тела обслуживающего персонала от механических повреждений, термических и химических ожогов, от вредного действия углеводородов обслуживающий персонал установки снабжается по установленным нормам спецодеждой, спецобувью, защитными очками и рукавицами. Во время работы рабочие обязаны пользоваться установленной для них спецодеждой и спецобувью. Работать в открытой обуви (сандалии, босоножки) запрещается. Обувь не должна иметь подков и железных гвоздей. Нахождение на территории установки без спецодежды категорически запрещается.
Хранение спецодежды, спецобуви и спецрукавиц разрешается в гардеробах бытового помещения цеха.
Для защиты органов дыхания от вредного воздействия углеводородных газов, сероводорода каждый работник установки снабжен фильтрующим противогазом марки "БКФ", хранящимся в операторной в специально отведенном месте.
Кроме личных противогазов, установка комплектуется:
- аварийным запасом фильтрующих противогазов, хранящихся в опломбированном ящике;
- шланговыми противогазами марки ПШ-1 в комплекте со спасательными поясами и веревками;
- медицинской аптечкой с необходимым набором медикаментов для оказания первой помощи пострадавшему.
Все работникам установки с целью нейтрализации вредных для организма веществ выдается молоко.
Каждый работающий на установке должен иметь при себе личный фильтрующий противогаз, каску и содержать в чистоте и исправности спецодежду, защитные приспособления.
Средства индивидуальной защиты, необходимые в различных производственных ситуациях приведены в таблице № 15.
Средства индивидуальной защиты
Таблица № 15
|
Наименование стадий технологического процесса
|
Профессии работающих на стадии
|
Средства индивидуальной защиты работающих
|
Наименование и номер НТД
|
Срок носки
|
Периодичность стирки, химчистки защитных средств
|
Примечание
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
а) Средства защиты, обязательные для всех видов работ:
| ||||||
|
|
Оператор технологических установок (старший по смене); оператор технологических установок (оператор)
|
1. Костюм лавсано-вискозный 2. Ботинки кожаные или сапоги кирзовые (летние) 3. Ботинки кожаные утепленные (зимние) 4. Куртка и брюки на утепленной прокладке 5. Каска с подшлемником 6. Индивидуальный фильтрующий противогаз с коробкой марки БКФ 7. Валенки с галошами 8.Рукавицы комбинированные х/б
|
ТОН Постановление №296/П-10,п.539 (для операторов)
|
Согласно перечня выдачи спецодежды и средств индивидуальной защиты, утвержденного руководителем предприятия
|
1раз в квартал
1раз в квартал
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
|
Машинист технологических насосов (машинист) и слесарь по ремонту технологических установок (слесарь)
|
1.Kостюм лавсано-вискозньй 2. Ботинки кожаные или сапоги кирзовые (летние) 3. Ботинки кожаные утепленные (зимние) 4. Куртка и брюки на утепленной прокладке 5 . Индивидуальный фильтрующий противогаз с коробкой марки БКФ 6. Каска с подшлемником 7. Валенки с галошами 8. Рукавицы комбинированные х/б 9. Антифоны, беруши
|
ТОН Постановление N295/П-10 (для машинистов) п. 619; ТОН Постановление №296/П-10, п.620(для слесарей)
|
Согласно перечня выдачи спецодежды и средств индивидуальной защиты, ут-вержденного руководите-лем предприятия
|
1раз в квартал
1раз в квартал
|
|
|
б) Дополнительные средства защиты при выполнении следующих видов работ:
| ||||||
|
Шуровка печи
|
Оператор
|
1.0чки защитные со свето-фильтром 2. Антифоны, беруши
|
|
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
Закачка, дренирование раствора щелочи, раствора аммиака, деэмульгатора, ингибитора коррозии, нейтрализатора и обслуживание насосов, пере-качивавших указанные реагенты
|
Оператор, машинист, слесарь
|
1. Защитные очки закрытые с прозрачными стеклами, (защитная маска) 2. Рукавицы кислотостойкие "КР" 3. Сапоги резиновые
|
|
|
|
|
|
Чистка аппаратов, резервуаров
|
Оператор, машинист, слесарь
|
1.Противогаз ПШ-1 или ПШ-2 2.Костюм х/б 3. Сапоги резиновые
|
|
|
|
|
|
Работа со шлифмашинкой (на ремонте)
|
Оператор, машинист, слесарь
|
1.0чки защитные
|
|
|
|
|
|
Отглушение аппаратов, трубопроводов
|
Оператор, машинист, слесарь
|
1. Монтажный пояс
|
|
|
|
При работе на высоте без лесов
|
7.4.12. Для установки ЭЛОУ-АТ-6 разработан "План локализации аварийных ситуаций" (ПЛАС), регламентирующий действия персонала при возникновении аварийных ситуаций, способных привести к разрушению зданий и сооружений, технологического оборудования, групповому поражению людей, отрицательному воздействию на окружающую среду. Знания персоналом ПЛАС обязательны и проверяются при ежегодной аттестации.