- •Реферат
- •Содержание Введение 7
- •2. Патентные исследования индукционных закалочных установок
- •3. Описание установки и технологического процесса
- •4. Расчет и проектирование элементов индукционной установки
- •4.1 Обоснование выбора конструкции
- •4.2 Тепловой и электрический расчеты индуктора
- •4.3 Расчет охлаждения витков индуктора методического действия
- •4.4 Расчет конденсаторной батареи
- •5. Выбор и проектирование механизма загрузки и выгрузки заготовок
- •6. Разработка конструкции индуктора
- •7.1 Схема питания
- •8. Выбор основного оборудования
- •8.1 Выбор комплектной трансформаторной подстанции.
- •8.2 Расчет токов короткого замыкания выше 1 кВ
- •8.3 Расчёт тока короткого замыкания в установках до 1 кВ:
- •8.4 Выбор силового оборудования
- •9. Сопряженная математическая модель электромагнитных и тепловых процессов индукционного нагрева
- •10. Реализация математической модели методом конечных элементов в пакете comsol femlab
- •10.1 Постановка задачи
- •10.2 Допущения при моделировании в среде femlab
- •10.2 Реализация модели в среде в comsol Multiphysics
- •11. Адекватность реализованной математической модели в femlab
- •12. Выбор системы автоматического регулирования
- •12.1 Общая структура сар индукционной эту
- •12.2 Регулятор электрического режима полупроводникового преобразователя частоты ппч
- •13. Бизнес-проект участка термического цеха
- •13.1 История вопроса
- •13.2 Резюме
- •13.3 Маркетинг и конкуренция
- •13.4 Продукция
- •4. Расчет площади цеха
- •5. Определение стоимости основных фондов цеха
- •6. Определение численности рабочих в цехе
- •7. Определение себестоимости продукции
- •8. Определение оптовой цены и норматива чистой продукции
- •9. Технико-экономические показатели цеха
- •10. Схема управления цехом
- •14. Безопасность и экологичность проекта
- •14.1. Метеорологические явления в термическом цехе при эксплуатации кин
- •15.2. Расчет искусственного освещения термического цеха с кин
- •14.3. Методы защиты от электромагнитных полей кин
- •14.4. Расчет контурного защитного заземления кин
- •14.5. Профилактика пожарной безопасности в цехе с кин
- •Заключение
11. Адекватность реализованной математической модели в femlab
Проведение экспериментов по индукционному нагреву полой заготовки на действующей установке сопряжено с определенной сложностью и дороговизной.
Для подтверждения правильности результатов, полученных с помощью реализованной математической модели, сравним расчеты, проведенные с использованием классических методов, с полученными результатами при моделировании в Femlab.
Сравним результаты, пролученными в главе 4, с результатами расчета температурных полей, распределения удельных объемных мощностей, напряженности электрического и магнитного поля и поверхностной плотности тока, полученных с помощью Femlab.
На рисунке 10.5 приведено двумерное распределение температур полученных с помощью математической модели, реализованной в Femlab, для заготовки и индуктора с параметрами, аналогичными использованным при расчете классическими методами в главе 4. Средняя температура заготовки составляет ºС, что достаточно близко к температуреºС, задаваемой при расчете нагрева аналогичной детали в главе 4. Расхождение средних температур составляет 1,2%, что показывает достаточную достоверность получаемых с помощью модели температурных полей заготовок.
Еще одним из показателей индукционного нагрева является удельная объемная мощность, выделяемая в различных точках заготовки, которая определяется по закону Джоуля-Ленца (). В математической модели она являются внутренним источником тепла.
В свою очередь, в расчетах, проведенных по [1] в главе 4 отсутствует удельная объемная мощность, однако определяется ток в индукторе. Зная ток в индукторе можно определить напряженность магнитного поля H0 из граничных условий для поверхности цилиндра R=R22 (выражение 4.17 в [4]).
где – ток в индукторе определенный в главе 4, А;
–число витков индуктора;
–длина индуктора, м.
Далее можно определить плотность тока на поверхности заготовки из выражения приведенного в [4] () и напряженность электрического поляв конце нагрева. Как выяснилось выше, в конце нагрева заготовка полностью немагнитна, поэтому можно применить горячую глубину проникновения токадля расчета плотности тока в заготовке и принять удельное сопротивление заготовки.
Определим напряженность электрического поля на поверхности заготовки E0, где значение удельной электрической проводимости определим из следующего выражения ,
Определим удельную объемную мощность на поверхности заготовки, когда заготовка полностью потеряла магнитные свойства по формуле, приведенной в [4]:
;
где – относительная глубина активного слоя;
Так как, удельная объемная мощность определяется на поверхности заготовки, то . Отсюда получаем следующее значение удельной объемной мощности в заготовке, вычисленной по току индуктора:
Сравним удельную объемную мощность в заготовке на поверхности вычисленную с помощью тока индуктора, вычисленного в главе с данными, полученными при расчете аналогичного режима нагрева используя Femlab.
Для определения удельной объемной мощности на поверхности заготовки в горячем режиме приведем график (Рисунок 11.1), из которого видно, что в горячем режиме мощность в заготовке не сильно меняется и в среднем на поверхности равняется 4,85∙107 Вт/м3. Процентная ошибка модели относительно аналитического расчета составляет 4,16%, которая подтверждает точность модели относительно классического расчета.
Рисунок 11.1 – Распределение удельной объемной мощности в немагнитной заготовке (t=75 c).
Приведем сравнение напряженностей магнитного поля и электрического поля, также плотности электрического тока на поверхности заготовки с расчетам, приведенным выше, с результатами полученными с помощью Femlab. Для этого приведем графики распределения H, E и δ для немагнитной заготовки, из которых снимем значения H0, E0 и δ0 на наружной границе заготовки при R=R22.
Из рисунка 11.2 видно, напряженность на внешней границе не сильно изменяется во времени. Определяем среднее значение напряженности магнитного поля , которая отличается от рассчитанного выше значения на 2,7%.
Рисунок 11.2 – График распределения напряженности магнитного поля в заготовке при t=57-75c.
Сравним модель относительно плотности тока на поверхности немагнитной заготовки, которая равна из расчетов проведенных с помощью параметров полученных в главе 4.
Для получения плотности тока на поверхности δ0 построим с помощью Femlab графики распределения плотности тока в заготовке (рисунок 11.3). Из рисунка определяем значение δ0 при . Удельное сопротивление достигает значение, равноеза время нагрева 67с, которое можно определить из графика распределения удельной электрической проводимости γ=1/ρ по радиусу, приведенного на рисунке 11.4.
Рисунок 11.3 – Распределение поверхностной плотности тока в немагнитной заготовке.
Рисунок 11.4– Распределение удельной электрической проводимости в заготовке t=67 с.
Поверхностная плотность тока в момент времени 67с равно 0,974∙106А/м2, что составляет 3,2% погрешности относительно значения полученного выше.
Сравним напряженности электрического поля. Из расчетов получили . Определим значение напряженности электрического поля на поверхности заготовки. Для этого построим график распределения E в Femlab, который приведен на рисунке 11.5.
Рисунок 11.5 – Распределение напряженности магнитного поля при t=67с.
При t=67c, соответствующий режиму когда из графика получаем, что составляет погрешность относительно расчета 3,5%.
Сравнение параметров теплового и электромагнитного поля при индукционном нагреве, которые сведены в таблице 11.1, для расчета, проведенного по методике, приведенной в [1] и численного метода, реализованного в Comsol Multiphysics Femlab, показало, что модель достаточно точна относительно аналитического метода, которое нашло применение в инженерных разработках до сегодняшних дней.
Таблица 11.1 – Сводная таблица параметров теплового и электромагнитного поля, полученных разными методами.
Параметры |
Аналитический метод |
Моделирование в Femlab |
Погрешность относительно аналитического метода, % |
Температура, ºС |
850 |
860 |
1,2 |
Удельная объемная мощность, Вт/м3 |
4,85∙107 |
4,16 | |
Напряженность магнитного поля на поверхности заготовки, А/м |
2,7 | ||
Поверхностная плотность тока при R=R22, А/м2 |
3,2 | ||
Напряженность электрического поля на поверхности заготовки, В/м. |
9,742 |
3,2 |
К приведенным численным данным, которые подтверждают адекватность модели, следует добавить некоторые качественные характеристики индукционного нагрева, указанные в различной литературе, которые так же могут подтвердить состоятельность модели:
Распределение напряженности магнитного поля, электрического поля, поверхностной плотности тока и распределение удельной объемной мощности полностью соответствует описаниям приведенные в [1, 2, 3,4,5].
Распределение температур с учетом краевых эффектов, соответствует описаниям в [5].