2.1. Блочные насосные станции кустовые (бнск)

Назначение

Блочные насосные станции кустовые БНСК предназначены для закачки вод поверхностных, подземных источников и нефтепромысловых очищенныхсточных вод в нагнетательные скважины системы поддержания пластового давления нефтяных месторождений.

Описание

Блочные кустовые насосные станции, учитывая требования к ускоренным срокам монтажа, представляют собой набор технологических и электротехнических блок-боксов максимальной заводской готовности, поставляемых железнодорожным транспортом и монтируемых на месторождении под единой крышей. В качестве ограждающих конструкций блок-боксов использованы утепленные помещения с трехслойными металлическими панелями с полиуретановым утеплителем толщиной не менее 60 мм или утеплителем из минеральной ваты. Возможно исполнение установки с доборными блоками.

Климатическое исполнение - У, УХЛ по ГОСТ 15150 Размещение составных частей БНСК на месте эксплуатации, устройство фундаментов, заземление и молниезащита осуществляется по индивидуальным требованиям заказчика в соответствии с конкретным проектом привязки, разработанным специализированной проектной организацией.

В состав БНСК входят:

1) машинный зал - насосные блоки, блок маслосистемы, блок коллекторов, блок дренажных (вспомогательных) насосов;

2) блок управления;

3) энергозал - блок тиристорных возбудителей, блок трансформаторов, блок распределительного устройства, блок плавного пуска.

4) блок операторной;

5) станция очистки воды;

6) ёмкость подземная дренажная;

7) ёмкость для отработанного масла;

8) площадки обслуживания;

9) межблочные кабельные связи;

10) машинный зал станции может располагаться с энергетическими блоками под одной крышей или отдельно стоящими блоками;

11) отопление блоков БНСК осуществляется как за счет тепловыделений от работающего оборудования, так и за счет электронагревательных устройств:

• стационарного электрокалорифера с разводкой тепла воздуховодами (технологические блоки);

• переносного электрокалорифера (технологические блоки);

• электронагревателей (блоки энергообеспечения). Контроль температуры внутри помещений станции осуществляется с помощью датчиков температуры. Освещение БНСК - электрическое. Освещение выполняется люминесцентными светильниками, светильниками с лампами накаливания и с лампами светильников выбирается заказчиком при заказе БНСК. Включение освещения блоков осуществляется выключателями, установленными внутри помещения.

Рис. 1 – Схема блочной кустовой насосной станции

Вентиляция в блоках организована следующим образом:

• естественная: из верхней части блоков с помощью дефлекторов; приток воздуха осуществляется через жалюзийные решетки в воротах насосных блоков;

• принудительная: с помощью осевых вентиляторов, установленных в верхней части торцов блоков насосных, блоке трансформаторов и блоке распредустройства. Управление вентиляторами осуществляется кнопочными постами, установленными внутри блоков.

Блочная кустовая насосная станция (БНКС) предназначена для закачки воды из поверхност­ных, подземных источников или промысловых очищенных сточных вод в нагнетательные скважины для поддержания давления в разрабатываемом про­дуктивном горизонте нефтяного месторождения.

Устройство БКНС:

БКНС выполнена в виде отдельных блок-боксов транспортного габарита, монтируемых на месте эксплуатации в единое здание и функционально связанных между собой технологическими, электрическими линиями. Блоки имеют закончен­ный внутренний электромонтаж приборов и оборудования. В качестве стеновых и кровельных ограждений блок-боксов использованы трех­слойные металлические панели с утеплителем. Условно БКНС делится на машзал (насосные блоки) и энергозал (блоки энергообеспечения). Блоки насосные выполняют функцию повышения давле­ния технологической воды до уровня, обеспечиваю­щего нагнетание воды в скважины системы поддержания пластового давления (заводнения). Энергоблоки служат для автоматического управле­ния работ насосных агрегатов, контроля параметров и сигнализации состояния технологического оборудования, защиты технологического оборудова­ния при изменении параметров технологического процесса сверх допустимых пределов, автоматичес­кого отключения насосного агрегата и включения резервного. Применение устройств плавного пуска позволяет снизить значение пускового тока и устраняет значительные скачки напряжения в сети, характерные для прямого пуска мощных электро­аппаратов, что повышает надежность работы системы электроснабжения, продлевает срок эксплуатации оборудования.

Рис. 2 – Блочная кустовая насосная станция

БКНС оборудована системой контроля и автоматиза­ции работы технологического оборудования, предусматривающей:

• работу станции без постоянного присутствия обслуживающего персонала;

• ручное местное управление насосами, вентилято­рами, электрообогревателями, задвижками;

• автоматический контроль технологических параметров насосов, электродвигателей, системы смазки, водяного тракта (расход, давление, температура, уровень вибрации, величина тока электродвигателя и др.);

• автоматическое срабатывание электрических защит и аварийной сигнализации.

Система автоматики обеспечивает автоматический учет, контроль и передачу на диспетчерский пункт следующих параметров:

• давление воды на входе и выходе каждого насоса;

• температуру воды;

• давление масла в маслосистеме каждого насоса;

• температуру масла;

• учет потребляемой электроэнергии;

• состояние задвижек на входе /откр.- закр./;

• состояние задвижек на выходе /откр.-закр./;

• состояние всех электродвигателей /вкл. - выкл./;

• состояние основных и резервных насосных агрегатов /вкл. -выкл./;

• положение входных дверей /откр.-закр./;

• температуру воздуха в помещении;

• сигнал перемещения допустимого уровня загазованности;

• вибрации насосного агрегата;

• осевой сдвиг ротора насоса;

• утечку воды через сальниковые уплотнители;

• расход воды;

• температуру подшипников насосного агрегата;

• температуру гидропяты насоса;

• уровень масел в насосах;

• температуру обмоток электродвигателя.

Система автоматики обеспечивает защиту насосных блоков от:

• падения давления воды на входе;

• падения и превышения давления воды на выходе;

• превышения потребляемой мощности и тока;

• перегрева двигателя.

При возникновении указанных неисправностей в любом насосном блоке система автоматики отключает неисправный блок и включает резервный. Расчетный срок службы станции – 20 лет.

Рис. 3 - Общий вид блочной кустовой насосной станции

Помещения БКНС выполняется из модулей габаритами 9х3х2,95 м или 3х12х2,95 м, которые соединяются и комплектуются в любом варианте по желанию Заказчика. Полная технологическая комплектация определяется при заказе в соответствии с проектом привязки.

Здание БКНС оснащается системами водяного или электрического отопления, освещения, вентиляции, автоматической системой пожаротушения, первичными средствами пожаротушения, пожарной сигнализации.

БКНС комплектуется насосными агрегатами типа: ЦНСА, АНЦС, УЦГН, ЭЦНАКИГ и другими, а также насосными агрегатами импортного производства в зависимости от требований Заказчика. В зависимости от конструктивных особенностей насосных агрегатов БКНС может комплектоваться системой смазки и охлаждения подшипниковых узлов, с воздушным или водяным охлаждением рабочего агента, которая размещается в отдельном блоке или в метровых вставках между модулями.

Система дренажа БКНС по отдельному требованию Заказчика может быть укомплектована дренажными емкостями для сбора: утечек, отработанного масла, а также емкостью хранения маслорезерва. Откачка дренажных емкостей производится полупогружными насосами установленными на самих емкостях, либо дренажными насосами типа ЦНС через вакуумный бак расположенными в отдельном блоке в составе здания БКНС.

Дополнительная комплектация насосных агрегатов устройствами контроля управления и сигнализации осуществляется по отдельному требованию Заказчика. Возможен вариант совмещенного блока управления с блоком ЩСУ.

Рис. 4 - Блочная кустовая насосная станция с двумя насосными агрегатами ЦНС 63-1900 (пример)

Таблица 1 - Экспликация штуцеров

Обозн.	Назначение	PN, МПа	Кол.
А1	Вход воды	1,6	2
Б1	Выход воды	20	2
В1,2	Вход масла из емкости маслорезерва	0,6	1
Г1..4	Вход масла из маслоохладителя	0,6	4
Д1..4	Выход масла из маслобаков	0,6	4
Е1,2	Дренаж воды из приемных трубопроводов	4,0	2
Ж1,2	Дренаж воды из нагнетательных трубопроводов	20	2
И1	Дренаж отработанного масла	0,6	1
К1	Дренаж с пола	-	1
Л1..3	Ввод кабелей КИПиА	-	3
М1..3	Ввод кабелей ЭО	-	1
М4,5	Ввод высоковольтных кабелей	-	1