- •1. Опасность. Классификация опасностей
- •2. Причины возникновения опасностей
- •3. Потенциальная, реальная, реализованная опасности
- •4. Методы оценки вероятности появления опасных ситуаций
- •5. Безопасность, системы безопасности
- •6. Классификация опасных и вредных производственных факторов
- •7. Организация и функции службы охраны труда на предприятиях
- •8. Обучение руководителей и специалистов требованиям охраны труда
- •9. Надзор и контроль за соблюдением законодательства об охране труда
- •10. Государственный надзор и контроль за соблюдением законодательства об охране труда
- •11. Виды инструктажей, порядок их проведения и регистрация
- •12. Производственный травматизм и профессиональные заболевания. Классификация несчастных случаев.
- •13. Причины производственного травматизма
- •14. Методы изучения причин производственного травматизма и профессиональных заболеваний.
- •15. Показатели производственного травматизма
- •16. Расследование и учет несчастных случаев на производстве
- •17. Сосуды, работающие под давлением. Причины аварий
- •18. Порядок проектирования сосудов. Основные контрольно-измерительные и предохранительные устройства.
- •19. Установка и регистрация сосудов, работающих под давлением
- •20. Техническое освидетельствование сосудов, работающих под давлением
- •21. Гидравлическое и пневматическое испытание сосудов, работающих под давлением
- •22. Содержание и обслуживание сосудов, работающих под давлением. Аварийная остановка и ремонт сосудов.
- •23. Общие положения безопасной эксплуатации котлов. Основные контрольно-измерительные и предохранительные устройства.
- •24. Организация безопасной эксплуатации котлов. Аварийная остановка и организация ремонта.
- •25. Порядок регистрации и монтаж котлов
- •26. Техническое освидетельствование и разрешение на эксплуатацию котлов.
- •27. Правила устройства, монтажа трубопроводов. Основные контрольно-измерительные и предохранительные устройства
- •30. Виды птм. Основные опасности, возникающие при эксплуатации птм
- •31. Основные приборы и устройства безопасности на птм
- •32. Монтаж и регистрация подъемно-транспортных механизмов
- •33. Техническое освидетельствование птм
- •34. Испытание подъемно-транспортных механизмов и грузозахватных механизмов
- •35. Надзор и обслуживание птм. Ремонт кранов
- •36. Опасная зона при эксплуатации птм
- •37. Устойчивость кранов
- •39. Физиологическое воздействие, электрического тока на организм человека
- •40. Виды поражений, возникающих при действии электрического тока на организм человека
- •41. Факторы, влияющие на исход поражения организма человека электрическим током
- •42. Квалификационные группы по электробезопасности
- •43. Классификация помещений по степени поражения электрическим током
- •44. Условия поражения электрическим током
- •45. Средства защиты, применяемые в электроустановках
- •46. Назначение и принцип действия защитного заземления
- •47. Назначение и принцип действия защитного зануления
- •48. Назначение и принцип действия защитного отключения
- •49. Классификация персонала, обслуживающего электроустановки
- •51. Электротехнические средства индивидуальной защиты
- •52. Условия труда и их гигиеническая оценка
- •53. Принципы и методы обеспечения производственной безопасности
- •28. Технические средства обеспечения безопасности
- •29. Сигнализация и знаки безопасности
- •38. Обеспечение безопасности при использовании эвм
- •50. Инструкции по технике безопасности
19. Установка и регистрация сосудов, работающих под давлением
Сосуды для должны устанавливаться на открытых площадках в местах, исключающих скопление людей, или в отдельно стоящих зданиях. Допускается установка сосудов: - в помещениях, примыкающих к производственным зданиям, при условии отделения их от здания капитальной стеной; - с заглублением в грунт при условии обеспечения доступа к арматуре и защиты стенок сосуда от почвенной коррозии. Не разрешается установка сосудов в жилых, общественных и бытовых зданиях. Установка сосудов должна исключать возможность их опрокидывания. Установка сосудов должна обеспечивать возможность их осмотра, ремонта и очистки с внутренней и наружной сторон. Для удобства обслуживания сосудов должны быть устроены площадки и лестницы.
Регистрация. Регистрации в органах Ростехнадзора не подлежат: - сосуды работающие при температуре стенки не выше 200 °C, у которых давления не превышает 0,05 МПа; - аппараты воздухоразделительных установок, расположенные внутри теплоизоляционного кожуха (регенераторы, колонны, теплообменники); - бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны вместимостью до 100 л. Регистрация производится на основании письменного заявления руководства организации-владельца сосуда. Для регистрации сосуда должны быть представлены: - паспорт сосуда; - свидетельство об окончании монтажа; - схема включения сосуда; - паспорт предохранительного клапана. Орган Ростехнадзора в течение 5 дней рассмотр. представленную документацию. При соответствии документации на сосуд в паспорте сосуда ставит штамп о регистрации, пломбирует документы. В случ. отказа указ. причины со ссылкой на соответствующие докум.
20. Техническое освидетельствование сосудов, работающих под давлением
При техническом освидетельствовании сосудов допускается использовать все методы неразрушающего контроля. Первичное и внеочередное провод. Инспектором Ростехнадзора. Провод. Наруж. И внутр. Осмотры. Также провод. Пневматич. И гидравлическое испытание - проверить прочность элементов сосуда и плотность соединений. Сосуды, работающие с вредными веществами 1 и 2 классов опасности до начала выполнения внутри работ должны подвергаться тщательной обработке. Внеочередное освидетельствование сосудов проводят: - если сосуд не эксплуатировался более 12 мес.; - если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте; - после ремонта; - после отработки проектного срока службы сосуда; - после аварии сосуда; - по требованию инспектора. Результаты проведенного технического освидетельствования заносятся в паспорт сосуда и подписываются членами комиссии.
21. Гидравлическое и пневматическое испытание сосудов, работающих под давлением
Гидравлическому испытанию подлежат все сосуды после их изготовления. Сосуды, изготовление которых заканчивается на месте установки, транспортируемые на место монтажа частями, подвергаются гидравлическому испытанию на месте монтажа. Сосуды, имеющие защитное покрытие или изоляцию, подвергаются гидравлическому испытанию до наложения покрытия. Гидравлическое испытание сосудов, за исключением литых, должно проводиться пробным давлением. Примен. вода с температурой не ниже 5 °С и не выше 40 °С. Давление при испытании должно контролироваться двумя манометрами. После выдержки под пробным давлением давление снижается до проектного, при котором производят осмотр наружной поверхности сосуда, всех его разъемных и сварных соединений. Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено: - течи, трещин, слезок, потения в сварных соединениях и на основном металле; - течи в разъемных соединениях; - видимых остаточных деформаций, падения давления по манометру. Гидравлическое испытание допускается заменять пневматическим при условии контроля этого испытания методом акустической эмиссии. Пневматические испытания должны проводиться по инструкции сжатым воздухом или инертным газом. Время выдержки сосуда под пробным давлением устанавливается разработчиком проекта, но должно быть не менее 5 мин. Затем давление в испытываемом сосуде должно быть снижено до проектного и произведен осмотр сосуда. Результаты испытаний заносятся в паспорт сосуда.