26. Техническое освидетельствование и разрешение на эксплуатацию котлов.

Каждый котел должен подвергаться техническому освидетельствованию до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях - внеочередному освидетельствованию. Провод. инспектором Ростехнадзора (первич. и внеочередное), а инж. спец. орг-ии (периодич.). Освидетельствование пароперегревателей производится одновременно с котлом. Котел должен быть оставлен за 5 дней до освидетельствования котла и подается заявка. Техническое освидетельствование котла состоит из наружного, внутреннего осмотров и гидравлического испытания. При техническом освидетельствовании допускается использовать методы неразрушающего контроля. Сроки: - наружный и внутренний осмотры - не реже одного раза в четыре года; - гидравлическое испытание - не реже одного раза в восемь лет. Владелец обязан самостоятельно проводить наружный и внутренний осмотры после каждой очистки внутренних поверхностей или ремонта элементов, но не реже чем через год. Внеочередное освидетельствование котлов должно быть проведено в следующих случаях: - если котел находился в бездействии более 12 мес.; - если котел был демонтирован; - если произведен ремонт с применением сварки; - после замены элементов. Перед наружным и внутренним осмотром котел должен быть охлажден и тщательно очищен от накипи, сажи, золы. Если обнаружены дефекты, то эксплуатация котла может быть разрешена при пониженных параметрах. Рез-ты запис. в паспорт котла. Разрешение на эксплуатацию котлов выдается инспектором Ростехнадзора после проведения пуско-наладочных работ на основании результатов первичного технического освидетельствования. Пуск котла в работу производится по письменному распоряжению лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла. На каждом котле, введенном в эксплуатацию, должна быть табличка с указанием: - регистрационный номер; - разрешенное давление; - число, месяц и год следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания.

27. Правила устройства, монтажа трубопроводов. Основные контрольно-измерительные и предохранительные устройства

Для обеспечения безопасности работы трубопроводов используется специальная опознавательная окраска внешней поверхности трубопровода, указывающая на свойства транспортируемого вещества: • вода – зеленый; • пар – красный; • воздух – синий; • горючие и негорючие газы – желтый; • кислоты – оранжевый; • щелочи – фиолетовый; • горючие и негорючие жидкости – коричневый; • прочие вещества – серый. Для выделения вида опасностей на трубопроводы наносятся предупреждающие; сигнальные; цветные кольца, количество которых определяет степень опасности: • взрывоопасные, огнеопасные легковоспламеняющиеся вещества – красный; • безопасные или нейтральные вещества – зеленый; • токсичные вещества – желтый. Испыт. Туб-в провод. На герметичность воздухом при Р=рабочему и водой при пробном Р=1,25 рабочего. Газопроводы прокладываются с небольшим уклоном в сторону движения газа, буферная емкость снабжается в нижней части краном для систематического удаления конденсата и масла. Паропроводы снабжаются конденсатоотводчиками. Во избежание возникновения напряжений от тепловых деформаций устраиваются специальные компенсаторы в виде П-образного участка. Трубопроводы со сжиженными газами прокладываются на расстоянии не менее 50 см от трубопроводов с горячим рабочим телом, при этом последние изолируются. Все труб. должны иметь автомат. задвижки и гидрозатворы.