3.9.9 Особенности расчета и проектирования коробок подач

3.9.9.1  Скорости подач гораздо меньше скоростей резания, а мощность, потребляемая приводами подач, не превосходит 25% мощности привода главного движения.

В связи с этим передачи коробок подач (КП) являются тихоходными, а колёса имеют малые диаметры. Поэтому граничные условия для выбора передаточных отношений зубчатых передач принимают в пределах:

. Тогдаи.

Минимальное число зубьев колёс допускается, хотя и не рекомендуется, снижать до 12.

В приводах находят применение механизмы Нортона, меандры и другие группы (см. рис. 2.4), количество передач в которых может доходить до 12.

В остальном проектирование коробок подач, у которых подачи составляют геометрический ряд, не отличается от проектирования коробок скоростей.

3.9.9.2  Токарно-винторезные станки кроме подач для точения деталей должны иметь подачи, обеспечивающих получение метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб.

Шаги метрических резьб являются обычно числами составного арифметического ряда (Т = 1; 1,25; 1,5; 1,75; 2; 2,5; 3; 3,5; 4; …), так же как и параметры, которыми задаются другие резьбы. В этой связи проектирование КП имеет некоторую специфику, проявляющую в применении механизма Нортона или иного механизма, у которого передаточные отношения представляют арифметический ряд, в совокупности с множительным механизмом.

Токарно-винторезные станки могут иметь КП, которая обеспечивает получение наиболее ходовых шагов резьб, и гитару сменных шестерен, используемую для получения таких шагов, которые нельзя получить при помощи КП. В последнем случае ходовой винт соединяется "напрямую" с гитарой. Очень часто две последние множительные группы передач коробки скоростей (КС) проектируются так, что составляют звено увеличения шага и подач (ЗУШ).

В этом случае (рис. 3.10) движение со шпинделя на КП передается либо только через реверсивный механизм и гитару, тогда получается основной ряд подач, либо через ЗУШ, реверсивный механизм и гитару, тогда значения чисел ряда увеличиваются в целое число раз. Поэтому передаточные числа в этих группах КС должно быть целым (например: 2; 4; но не 1,41; 2,82).

Пример. Пусть шестерни в конусе механизма Нортона коробки подач токарно-винторезного станка следующие:

28

32

36

40

44

48

Они обеспечивают получение следующих подач при установке в множительной группе передаточных отношений

		iмн=1/8:	-	1	-	1,25	-	1,5
		iмн=1/4:	1,75	2	-	2,5	-	3
		iмн=1/2:	3,5	4	4,5	5	5,5	6
		iмн=1:	7	8	9	10	11	12

Здесь ЗУШ отключено. Если установить i_зуш = 2/1, то получится приi_мн = 1/1:

14

16

18

20

22

24

и т. д. при изменении i_зуш(подачи, равные нестандартным значениям шагов, прочеркнуты).

При нарезании метрических резьб и модульных червяков подача S_винтпрямопропорциональна шагу нарезаемой резьбы Т и модулюm:

S_винт=Т иS_винт=p×m(т. к.T=p×m).

В таких случаях зубчатый конус в механизме Нортона следует устанавливать ведущим.

При нарезании дюймовых резьб и питчевых червяков подача S_винтобратно пропорциональна числу ниток на дюймkи питчу р, соответственно:

и.

В таких случаях зубчатый конус в механизме Нортона следует устанавливать ведомым.

Привод подач станка модели 1К62 (см. рис. 3.11 и п/п. 3.4.3.2) устроен идентично рассмотренному выше.

Уравнение кинематического баланса цепи винторезной подачи этого станка с учётом всех вариантов включения следующее:

Несколько упростив, получим:

Для наглядности кинематики коробок подач иногда строят графики, подобные ДЧВ и структурным сеткам.

1 Токарное дело вXVIIиXVIIIвеках понимали весьма широко. Оно включало в себя помимо точения, ещё и гравирование, фрезерование, строгание. Мастера токарного дела того времени являлись, по сути дела, квалифицированными инженерами, хорошо знакомыми с основами механики, математики и других наук.

*Тульский оружейный завод строился с 1712 г. Руководили строительством М.В. Сидоров (1712-14 гг.), Я.Т. Батищев (1715-19 гг.).

1 Унификация – устранение многообразия формы, размеров, конструкций и сведение их к разумному минимуму.

*Интерполяция – расчёт траектории движения инструмента между двумя или более заданными в программе управления точками.

1 Схватывание – соединение плотно прижатых одна к другой поверхностей в результате действия молекулярных сил. Происходит при недостаточном смазывании сопряжённых поверхностей и большом давлении; опасность схватывания возрастает при высоких скоростях скольжения, когда температура трущихся поверхностей значительно повышается. Из-за схватывания трущихся поверхностей происходит т.н. молекулярно-механический износ.

1Когда-то целые заводы приводились от нескольких водяных колёс. Такие системы применялись в своё время и на ТОЗе, их остатки (русла, плотина, подвалы) сохранились.

*Здесь и далее в смысле "зубчатое колесо" используются слова "шестерня" и "колесо" без придания им каких-либо различающих смысловых нюансов.

1Не путать с КПД!

66