Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПОДДУБСКИЙ / Автоматизация ХМУ / Руководство по проектированию промышленных холодильных систем.Danfoss.2006.pdf
Скачиваний:
39
Добавлен:
15.03.2016
Размер:
3.37 Mб
Скачать

2006 год

РУКОВОДСТВО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПРОМЫШЛЕННЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ СИСТЕМ

Пример 4.2.2.

Механический

способ

регулирования уровня жидкости низкого давления

***- Жидкость высокого давления

***- Парожидкостная смесь

***- Пар низкого давления

***- Жидкость низкого давления

(1)

Запорный вентиль

 

 

(2)

Фильтр

 

 

(3)

Основной

 

 

сервоприводный

1

– В линию всасывания компрессора

вентиль

2

– Отделитель жидкости

(4)

Запорный вентиль

3

– Из испарителя

(5)

Поплавковый

4

– Из ресивера

вентиль низкого

5

– К испарителю

давления

 

 

(6)

Запорный вентиль

 

 

(7)

Запорный вентиль

 

 

На установках большой производительности

Когда уровень жидкости в ресивере опускается

поплавковый вентиль SV (5) используется как

ниже заданного предела, поплавковый вентиль SV1

пилотный вентиль для основного вентиля PMFL.

(5) посылает сигнал на основной вентиль PMFL на

 

 

открытие.

Технические характеристики

 

 

Основной вентиль PMFL 80, 1 - 500

 

Материал

Низкотемпературный чугун с шаровидным графитом

Хладагенты

R717, ГФУ, ГХФУ, ХФУ

 

Температура контролируемой среды, °С

От –60 до +120

 

Максимальное рабочее давление, бар

28

 

Максимальное испытательное давление,

42

 

бар

139 - 13900

 

Номинальная производительность, кВт

 

Условия эксплуатации: хладагент R717, +5/+32 °C, ∆Tsub = 4К

32

2006 год

РУКОВОДСТВО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПРОМЫШЛЕННЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ СИСТЕМ

Пример 4.2.3.

Электронный

способ

регулирования уровня жидкости низкого давления

***- Жидкость высокого давления

***- Парожидкостная смесь

***- Пар низкого давления

***- Жидкость низкого давления

(1) Запорный вентиль

(2) Фильтр

(3) Соленоидный

вентиль

1 – В линию всасывания компрессора

 

(4)

Вентиль с

 

2 – Отделитель жидкости

 

электроприводом

 

3 – Из испарителя

 

(5)

Запорный вентиль

 

4 – Из ресивера

 

(6)

Контроллер

 

5 – К испарителю

 

(7)

Датчик уровня

 

 

 

жидкости

 

 

(8)

Реле уровня

 

 

жидкости

Датчик уровня жидкости AKS 41 (7) контролирует

Регулятор уровня жидкости ЕКС 347 (6) также

 

 

 

 

уровень жидкости в отделителе и посылает сигнал

передает сигнал на выходы реле, которое

 

 

на регулятор уровня жидкости ЕКС 347 (6), который

срабатывает при достижении нижнего и верхнего

 

 

посылает модулирующий сигнал на электропривод

пределов уровня жидкости и аварийного уровня. В

 

 

вентиля ICM (4). Вентиль ICM работает как

качестве реле верхнего уровня жидкости

 

 

регулирующий вентиль.

рекомендуется устанавливать реле AKS 38 (8)/

Пример 4.2.4.

Электронный

способ

регулирования уровня жидкости низкого давления

***- Жидкость высокого давления

***- Парожидкостная смесь

***- Пар низкого давления

***- Жидкость низкого давления

(1) Запорный вентиль

(2) Фильтр

(3) Соленоидный вентиль

(4) Вентиль с электронным управлением

(5) Запорный вентиль

(6) Контроллер

(7) Датчик уровня

1 – В линию всасывания компрессора

2 – Отделитель жидкости

3 – Из испарителя

4 – Из ресивера

5 – К испарителю

Этот способ регулирования аналогичен способу

Регулятор уровня жидкости ЕКС 347 (6) передает

4.2.3. Однако здесь электроприводный вентиль ICM

сигнал на выходы реле, которое срабатывает при

заменен широтно импульсным регулирующим

достижении нижнего и верхнего пределов уровня

вентилем AKVA с электронным управлением. В

жидкости и аварийного уровня. В качестве реле

качестве дополнительного соленоидного вентиля,

верхнего уровня жидкости рекомендуется

обеспечивающего 100 % закрытие трубопровода в

устанавливать реле AKS 38.

нерабочем цикле, используется сервоприводный

 

вентиль ICS.

 

33

2006 год

РУКОВОДСТВО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПРОМЫШЛЕННЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ СИСТЕМ

Технические характеристики

 

 

Регулирующий вентиль AKVA

Материал

 

AKVA 10: нержавеющая сталь; AKVA 15: чугун; AKVA 20: чугун

Хладагенты

 

R717

Температура контролируемой среды, °С

AKVA 10: от –50 до +60; AKVA 15/20: от –40 до +60

Максимальное рабочее давление, бар

42

Присоединительный размер, мм

От 10 до 50

Номинальная производительность, кВт

От 4 до 3150

Условия эксплуатации: хладагент R717, +5/+32 °C, ∆Tsub = 4К

Пример 4.2.5.

Электронный

способ

регулирования уровня жидкости низкого давления

***- Жидкость высокого давления

***- Парожидкостная смесь

***- Пар низкого давления

***- Жидкость низкого давления

(1)Вентильный агрегат ICF, состоящий из:

- запорного вентиля - фильтра

- соленоидного вентиля - ручного вентиля - вентиля с электроприводом - запорного вентиля

(2)Контроллер

(3)Датчик уровня жидкости

1 – В линию всасывания компрессора

2 – Отделитель жидкости

3 – Из испарителя

4 – Из ресивера

5 – К испарителю

Компания Данфосс может поставить компактный

Блок ICM работает как регулирующий вентиль, а

вентильный агрегат типа ICF (1). На одном корпусе

блок ICFE – как соленоидный вентиль.

этого регулятора может располагаться до 6 блоков,

Этот способ регулирования аналогичен способу,

которые легко устанавливать.

приведенному в примере 4.2.3.

34

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Оставленные комментарии видны всем.