17. Причины и направления модернизации станков.

Модернизация металлорежущих станков осуществляется с целью повышения их производительности и улучшения качества изготовляемых деталей.

В зависимости от технического направления различают два вида модернизации: общетехническую и технологическую.

Общетехническая – способствующая улучшению технического состояния находящихся в эксплуатации металлорежущих станков с целью приведения их технических и эксплуатационных характеристик в соответствие с характеристиками наиболее прогрессивных станков аналогичного применения.

Технологическая – направленная на оснащение металлорежущих станков различными устройствами, механизмами и приспособлениями, на изменение конструкций для решения определённых технологических задач производства, внедрение прогрессивных технологических процессов, автоматизации оборудования, применение активного контроля при изготовлении деталей и т. д.

18. Термины и определения технической диагностики.

Техническая диагностика позволяет оценить общее состояние и работоспособность оборудования, а так же определить причину неисправностей.

Типы диагностики технического состояния оборудования:

1) Предэксплуатационная диагностика нового оборудования

2) Эксплуатационная диагностика

Первый тип диагностики используется для проверки станков нового образца. Он подразумевает проведение ряда комплексных испытаний, в процессе которых определяются изъяны конструкции. По результатам исследований составляется список причин, которые вызвали отклонения выходных параметров от допустимой нормы, а также выявляется их зависимость от действия конкретных устройств и деталей оборудования.

Эксплуатационная диагностика выявляет причины нарушения работоспособности и появления того или иного типа повреждений в различных узлах станка. Среди основных факторов, влияющих на качество функционирования техники, выделяют: условия эксплуатации оборудования, режимы использования станков.

В процессе диагностики оборудования используются специальные средства контроля. Особенность проверки того или иного станка заключается в направленности выбранных методов. Диагностика технического состояния машины представляет собой процесс управления им в соответствии с определенной программой.

Каждый станок, подвергаемый технической проверке, является объектом диагностики. Любой отдельно проверяемый элемент оборудования также является объектом технического диагностирования. В большинстве случаев осуществляют проверку всех частей станка, особенно если машина имеет сложное устройство с большим количеством параметров. Для этого используются автоматизированные системы диагностики, в которых состояние каждого показателя измеряется с помощью специальных датчиков. На основе этих показаний составляют заключение о состоянии и работоспособности оборудования.

19)Виды энергии, влияющие на работу оборудования.

В процессе эксплуатации состояние станков изменяется. В связи с внешними и внутренними воздействиями.

1 Действие окружающей среды и человека(ремонтник, оператор)

2 Внутренние источники энергии, связанные с рабочими процессами.

3 Потенциальная энергия, накопленная в материалах.

При эксплуатации на станок действуют следующие виды энергий:

-механическая (по всем органам станка и воздействует в виде статических и динамических нагрузок).

-цикловая (при колебании температуры окр.ср. и осуществлении рабочего процесса).

-химическая (даже воздух взывает коррозию отдельных сборочных единиц, т.к. он содержит влагу и химические эл-ты).

-эл.магнитная (пронизывает все пространство вокруг оборудования и оказывает влияние на электро оборудование).

Перечисленные энергии действуют вместе на станок и взывают ряд дефектов, что снижает качество деталей, и часть процессов обратимы.