- •Вопрос 1,22
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 4
- •Вопрос 5
- •Вопрос 6
- •7)Проверка токарно-винторезного станка на эквидистантность траектории перемещения пиноли задней бабки и суппорта.
- •8)Проверка направляющих токарно-винторезного станка и способы устранения дефектов.
- •9)Понятие о статистической жёсткости и методы её повышения.
- •10)Методика определения жёсткости токарно-винторезного станка.
- •11)Определение точности, стабильности позиционирования и зоны нечувствительности станков с чпу.
- •12)Установка станков на фундамент, расчёт фундамента.
- •13. Сборка и выверка составных частей станка. Выставка станка по уровню.
- •14. Виды и периодичность испытаний станков.
- •15. Организация ремонта станков.
- •16. Правила эксплуатации станков.
- •17. Причины и направления модернизации станков.
- •18. Термины и определения технической диагностики.
- •19)Виды энергии, влияющие на работу оборудования.
- •20)Обратимые и необратимые процессы. Классификация процессов по скорости их протекания.
- •21)Схема изменения процесса технического состояния оборудования.
- •22)Основные задачи диагностирования.
- •23)Классификация методов диагностирования.
- •24)Классификация средств диагностирования.
- •25. Классификация отказов
- •26 Метод термометрии
- •27 Метод искусственных баз, область применения.27. Метод искусственных баз
- •28 Метод поверхностной активации
- •29 Метод определения содержания продуктов износа узлов станка в масле.
- •30 Обоснование выбора причин проведения виброакустической диагностики
- •31) Порядок проведения виброакустической диагностики:
- •32) Установка пьезоэлектрических датчиков:
- •33) Способы крепления датчиков:
- •34) См 31.
- •36) Кинематомеры различают по виду прибора (преобразователя), для записи сигнала.
- •37) Основные требования предъявляемые к датчикам кинематомера:
- •38)Способы фиксации неподвижной части датчиков (хз) кинематомера и их точность.
- •39)Назначение и область применения кинематомеров.
- •40)Основные обязанности системы диагностирования гпс.
- •41)Классификационные признаки средств контроля в гпс.
- •42)Система поддержания работоспособности в гпс, задачи, особенности.
- •43)Требования к контролю и диагностике в гпс.
- •44)Подсистемы гпс, методы контроля
- •45)Структура гибкого производственного модуля
- •46) Контроль размеров и шероховатости поверхности деталей в гпм
- •47)Цели создания робототехнических комплексов.
- •48)Требования к оборудованию ртк
25. Классификация отказов
Основа классификации отказов — характер возникновения и особенности протекания процессов, приводящих к отказу. Отказы могут быть внезапными и постепенными.
Внезапный отказ возникает при скачкообразном изменении одного или нескольких параметров объекта, определяющих его качество. Такие изменения являются следствием сочетания неблагоприятных факторов воздействия. Внезапный отказ может возникнуть при возрастании механических нагрузок, превышающих расчетные, при несоблюдении условий эксплуатации, наличии скрытых технологических дефектов, при прекращении подачи смазки и т. п. Потеря работоспособности при этом происходит внезапно, без предшествующих признаков разрушения.
Постепенные отказы происходят вследствие постепенного изменения одного или нескольких параметров объекта. Основной причиной их является износ деталей и процесс естественного старения. Постепенному отказу предшествуют различные прямые и косвенные признаки, позволяющие его прогнозировать.
Принципиальной разницы между внезапными и постепенными отказами не существует. Внезапные отказы чаще всего являются следствием постоянного, но скрытого от глаз наблюдателя, старения, ухудшающего начальные параметры объекта. Так, постепенное накопление усталостных напряжений приводит к внезапному отказу.
Отказы в зависимости от их последствий можно разделить на зависимые и независимые. Зависимые отказы происходят вследствие отказа другой детали. Примером зависимого отказа может служить выход из строя поршня при обрыве клапана. Независимые отказы не зависят от отказов других деталей рассматриваемого изделия.
В зависимости от причины возникновения отказы подразделяют на конструкционные, производственные и эксплуатационные.
Конструкционный отказ — это отказ, возникший в результате несовершенства или нарушения установленных правил и (или) норм конструирования объекта. Отказ, возникший в результате несовершенства либо нарушения установленного процесса изготовления или ремонта, выполнявшегося на ремонтном предприятии, называется производственным отказом. Эксплуатационный отказ — это отказ, возникший в результате нарушения установленных правил и (или) условий эксплуатации объекта.
26 Метод термометрии
ТЕРМОМЕТРИЯ изучает и создает методы измерения температуры. Задачи термометрии: разработка методов воспроизведения температурных шкал, создание эталонных и рабочих измерительных приборов.
Температурные шкалы. Методы термометрия различаются по лежащим в их основе термометрич. свойствам и используемым рабочим, или термометрич., веществам. Термометрич. свойство должно быть связано с температурой однозначно и определяться достаточно просто; выбранное для термометрич. вещества свойство должно хорошо воспроизводиться и сильно изменяться с изменением температуры.
Для количественного определения температуры необходимо установить систему ее сопоставимых числовых значений-температурную шкалу, термометрияе. выбрать начало отсчета (нуль шкалы) и единицу измерения температурного интервала (градус). Первоначально применявшиеся эмпирические температурные шкалы (первая шкала предложена в 1714) реализуются с помощью зависящих от температуры разл. физ. свойств тел и представляют собой ряд отметок внутри температурного интервала, ограниченного двумя легко воспроизводимыми постоянными, или реперными, точками, которые соответствуют температурам кипения и плавления химически чистых веществ. Эти шкалы различаются начальными точками отсчета и размером используемой единицы температуры: °С (шкала Цельсия), °F (шкала Фаренгейта), °R (шкала Ренкина) и др.
После введения Международной системы единиц (СИ) в большинстве стран используют две шкалы-термодинамическую и Международную практическую, которые градуируются в кельвинах (К) или °С
Методы и средства измерения температуры. Современная термометрия располагает разнообразными методами измерений, каждый из которых специфичен и не универсален. Выбор оптимального для данных условий метода обусловлен требуемой точностью и продолжительностью измерений, необходимостью регистрации и авто-матич. регулирования температуры. Методы измерений температуры подразделяют на контактные (ср-во измерения непосредственно соприкасается с контролируемым объектом) и бесконтактные. Наиб. доступны, точны и надежны контактные методы, используемые в собственно термометрия и реализуемые с помощью термометров. Совокупность бесконтактных методов определения температуры (выше 600 °С), основанных на измерении интенсивности излучения света нагретым телом, наз. пирометрией, а ср-ва измерения - пирометрами.
Темп-pa не может быть измерена непосредственно. Любой метод Т. связан с применением температурной шкалы, связывающей темп-ру с др. физ. свойством (объёмом, давлением, электрич. сопротивлением, эдс, интенсивностью оптич. излучения и т. д.).
26 2626