
- •9. Изоморфизм и полиморфизм. Влияние полиморфных превращений на свойства.
- •10. Понятие о строительных дисперсных системах. Классификация
- •11. Свойства дисперсных систем. Понятие о самоорганизующихся системах.
- •12. Общие понятия и классификация свойств строительных материалов. Механические свойства.
- •13. Средняя и истинная плотности материалов. Способы их определения.
- •14. Структурная пористость материалов: виды пор, способы определения, влияние на свойства материалов.
- •15. Растворимость веществ: ее значение на формирование строительных материалов и их долговечность.
- •16. Гидрофильность и гидрофобность веществ. Их влияние на область применения материалов и их долговечность. Олеофильность и олеофобность веществ.
- •17. Адсорбционная способность веществ : сущность, влияние на долговечность материалов. Гигроскопичность.
- •18. Изменение веществ при нагревании, влияние на свойства материалов.
- •19. Объемные и линейные температурные деформации. Термостойкость.
- •20. Огнеупорность и огнестойкость материалов. Пути их повышения.
- •Вопрос 21. Теплопроводность материалов. Способы определения.
- •Вопрос 22. Звукопроницаемость и звукопоглащаемость материалов. Влияние структуры.
- •Вопрос 23. Водостойкость и воздухостойкость: сущность явления, способы оценки.
- •Вопрос 24. Морозостойкость материалов: сущность явления, способы оценки. Влияние структуры.
- •Вопрос 25. Стойкость материалов против действия высоких температур.
- •Вопрос 26. Стойкость материалов против агрессивных сред.
- •Вопрос 27. Химическая активность веществ, её значение и влияние на формирование материалов и их долговечность
- •Вопрос 28. Механические свойства материалов: виды прочности, связь между различными видами прочности, вещественным составом и строением материала.
- •Вопрос 29. Разрушающие и неразрушающие методы определения прочности.
- •30. Генетическая классификация пкм. Представители горных пород
- •32. Механическое и химическое выветривание горных пород.
- •36. Пкм в производстве минеральных вяжущих.
- •37) Классификация глин по условиям и образования и свойствам
- •38) Классификация керамических изделий по строению черепка и назначению
- •39) Физико-химические процессы, происходящие при обжиге глины
- •40)Добавки, применяемые для изготовления строительной керамики. Основные технологии производства изделий строительной керамики
- •41) Кровельная керамика. Особенности строения, требования, предъявляемые к изделиям
- •42) Сантехническая керамика. Способ получения, свойства
- •43) Отделочная и облицовочная керамика, разновидности, особенности применения
- •44) Керамика специального назначения, свойства, применение
- •45) Керамический кирпич: основы технологии, свойства, применение
- •46) Строительное стекло: разновидности, свойства и применение
- •47) Основные технологии изготовления строительного стекла и стеклянных изделий
- •48) Каменное литье и ситаллы: основные технологии, разновидности, свойства и применение изделий
- •49) Минеральные вяжущие вещества: их классификация и назначение. Основные представители.
- •50) Основы теории твердения минеральных вяжущих. Принципы гидравличности.
- •51) Основные свойства и область применения воздушных вяжущих
- •52) Гипсовые вяжущие. Получение, свойства, применение.
- •53) Известь воздушная и гидравлическая, различие состава, свойств и применения
- •54) Основы производства портландцемента
- •55) Химико-минералогический состав портландцементного клинкера
- •56) Свойства клинкерных минералов и влияние на свойства вяжущего
- •57) Основные свойства портландцементов
- •58) Цементы с пав и наполненные цементы. Их применение.
- •59) Структурно-реологические свойства цементного теста и бетонных смесей
- •60) Коррозия цементного камня.
- •62.Требования к тяжелому бетону.
- •64) Способы укладки и уплотнения бетонной смеси. Влияние на свойства бетона
- •65) Виды и классификация добавок в бетонные смеси
- •66) Способы зимнего бетонироания
- •67) Гидротехнический бетн: особенности состава, треования к нему
- •68) Газобетон и пенобетон
- •69) Жаростойкие бетоны. Бетоны для защиты от радиоактивного излучения
- •70) Силикатный кирпич и бетон
- •71) Классификация строительных растворов по виду вяжущего
- •72) Свойства растворных смесей
- •73) Жб монолитный и сборный
- •75.Разрушающие и наразрушающие способы оценки прочности древесины.
- •78.Физико-химические свойства: 1.Прекрасный теплоизоляционный материал
- •79. Состав и свойства и область применения битумов и дегтей
- •80. Рулонные кровельные материалы на основе битумов и дегтей
- •81. Мастики горячие и холодные особенности состава и применения
- •82. Гидроизоляционные материалы на основе битумов и дегтей
- •83. Асфальтобетоны состав и свойства
- •86. Отделочные полимерные материалы
- •87. Достоинства и недостатки синтетических полимеров
- •88. Компоненты лакокрасочных материалов, их основные свойства. Классификация по пленкообразователям.
- •89. Получение и применение полимерных бетонов
- •90) Классификация тим по структуре и внешнему виду
- •91) Значение тим в строительстве
- •92) Неорганические тим из природного сырья
- •93) Искусственные необжиговые материалы ячеистой структуры
- •94) Изделия теплоизоляционные на основе минеральной ваты.
- •95) Акустические и звукопоглощающие материалы из минеральной ваты
- •96) Асбест - сырье для получения тим
- •97) Синтетические органические тим
87. Достоинства и недостатки синтетических полимеров
Преимущества полимерных материалов и изделий:
— неограниченная сырьевая база для их производства, постоянно пополняемая за счет синтеза новых полимеров с заранее заданными свойствами;
— невысокая полимероемкость, т.е. невысокий расход смол на единицу готовой продукции;
— простота переработки полимерных материалов в изделия любого (даже весьма сложного) профиля с образованием минимума отходов;
— способность полимеров образовывать тонкие прочные пленки;
— широкие технологические возможности получения материалов и изделий с заданными характеристиками, отвечающими функциональным, эксплуатационным, эстетическим и экономическим требованиям;
—ценный комплекс свойств: сочетание легкости и прочности, водо-, паро- и газонепроницаемость, химическая стойкость, электроизоляционные и диэлектрические свойства, эластичность, неподверженность коррозии и др.;
—способность принимать любую окраску и фактуру.
Полимеры и материалы на их основе имеют ряд недостатков. К ним относятся: недостаточная долговечность, старение, чувствительность к ультрафиолетовому излучению (материал становится жестким, хрупким, растрескивается), низкая тепло- и морозостойкость, малая жесткость и поверхностная твердость, ползучесть, горение, способность накапливать статическое электричество.
88. Компоненты лакокрасочных материалов, их основные свойства. Классификация по пленкообразователям.
Лакокрасочным материалом называют композицию, которая, будучи равномерно нанесена на поверхность окрашиваемого изделия, в результате сложных физических и химических превращений формируется в сплошное полимерное покрытие с определенными свойствами (защитными, декоративными, специальными). Общим свойством всех лакокрасочных покрытий является изоляция поверхности от внешних воздействий, придание ей определенных вида, цвета и фактуры. Это достигается за счет получения твердой пленки на основе органических (и неорганических, например жидкого стекла) веществ. При этом толщина пленки может составлять несколько десятков или сотен микрометров.
Следовательно, главным компонентом любого лакокрасочного материала, определяющим свойства получаемого покрытия, является пленкообразующее вещество. К природным пленкообразующим относятся растительные масла, подвергнутые специальной обработке, смолы естественного происхождения (янтарь, канифоль, копалы и др.), битумы и асфальты, белковые вещества (казеин, костный клей), специально обработянная целлюлоза. Группа синтетических пленкообразующих веществ, используемых в производстве лакокрасочных материалов, гораздо шире и разнообразнее. Это алкидные, эпоксидные, карбамидо- и меламиноформальдегидные, фенолоформальдегидные, перхлорвиниловые и другие смолы. Основная часть пленкообразующих веществ используется для получения лакокрасочных покрытий, кроме того, их применяют для пропитки пористых поверхностей (дерева, картона, бумаги) и других целей. В композиции часто вводят пигменты (неорганические и органические) и наполнители для придания определенных свойств покрытию.
Неорганические пигменты - природные или синтетические твердые окрашенные вещества, нерастворимые в воде, растворителях, пленкообразователях. При введении их в тонкодисперсном виде в пленкообразующие вещества образуются цветные покрытия.
Органические пигменты - синтетические красящие вещества, при введении которых в пленкообразующие получают лакокрасочные материалы ярких оттенков.
Наполнители - твердые дисперсные неорганические вещества, нерастворимые в растворителях и пленкообразователях и не обладающие красящей способностью. Используются для придания покрытию требуемого комплекса свойств.
Одним из необходимых компонентов лакокрасочных материалов, используемых в быту, являются растворители и разбавители.
Растворители - это органические летучие жидкости, применяемые для перевода пленкообразователей в состояние, пригодное к нанесению на окрашиваемую поверхность, и для регулирования вязкости лакокрасочного материала.
Разбавители не обладают растворяющей способностью, однако в сочетании с растворителями способны регулировать вязкостные свойства систем в значительных пределах. В некоторых материалах в качестве растворителя и разбавителя используют воду.
Кроме основных компонентов пленкообразующего, пигмента, растворителя (разбавителя) в лакокрасочных композициях часто применяются различные целевые добавки: сиккативы, отвердители, ускорители.
Сиккативами называют соединения металлов (в основном свинца, марганца, кобальта, кальция, железа) с органическими кислотами. Сиккативы применяют для ускорения высыхания лакокрасочных материалов, т.е. для сокращения продолжительности пленкообразования.
Отвердитель - химическое вещество, добавляемое к некоторым полимерным материалам (а также лакокрасочным материалам на их основе) для получения неплавкого нерастворимого продукта. Отвердители, как правило, вводят в материал непосредственно перед его употреблением.
Ускоритель - химическое соединение, вводимое для повышения скорости отверждения некоторых материалов.