Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Kamkin_-_Expluatatsia_sudovykh_dizeley_-_1990

.pdf
Скачиваний:
91
Добавлен:
12.03.2016
Размер:
13.66 Mб
Скачать

 

 

Т а б л и ц а 10.1

 

Характеристика, %

номинального значения

Номер режима

швартовная винтовая —

нагрузочная — эффектив­

 

эффективный крутящий

ная мощность Ре

 

момент Ме кр

 

1

39

Холостой ХОД

2

63

25

3

83

50

4

100

75

5

Задний ход (85)

100

6

ПО

 

 

Продолжительность отдельных режимов в табл. 10.1 определя­ ется программой приемо-сдаточных испытаний. Стандарт определя­ ет продолжительность режимов в функции агрегатной мощности ди­ зеля. Однако до начала каких-либо измерений дизель должен отра­ ботать на заданном режиме нагрузки и частоты вращения столько времени, сколько необходимо для достижения установившегося уровня рабочих температур.

До вывода главного дизеля на швартовные режимы проводят ис­ пытания на пуски и реверсы. Пуски производят с разных постов управления попеременно на передний и задний ход без пополне­ ния запасов воздуха в баллонах. Число пусков определяется мини­ мальным давлением воздуха в баллонах, при котором пуск стано­ вится невозможным. Требования к пуско-реверсивным испытаниям главного дизеля определяются программой испытаний.

После вывода дизеля на режимы, указанные в табл. 10.1, из­ меряют все параметры работы СЭУ, предусмотренные программой. Перечень параметров, методы их измерения и погрешности, а так­ же техническое обеспечение приборами указаны в основном руко­ водящем документе — Методике швартовных испытаний главного двигателя, дейдвудного устройства, валопровода с обслуживаю­ щими механизмами, аппаратами, разработанной СКБ судострои­ тельной верфи и согласованной с Регистром СССР и службой на­ блюдения Минморфлота.

10.4. Ходовые испытания

После устранения дефектов, выявленных в период швартовных испытаний и оформления документов по ним (протоколов, актов, паспортов и т. д.), СЭУ и судно в целом готовы к ходовым испыта­ ниям. На этом последнем этапе приемо-сдаточных испытаний (после стендовых и швартовных) главный дизель работает как элемент энергетического комплекса двигатель— корпус—винт в условиях нагрузки по действительной винтовой характеристике свободного хода. В связи с этим главной задачей ходовых испытаний является

331

оценка взаимного соответствия элементов комплекса: требуется проверить, обеспечивает ли главный двигатель при данном винте необходимые ходовые качества судна (скорость, циркуляцию, инер­ цию).

Чтобы исключить влияние внешних условий на характеристику свободного хода, глубину моря при ходовых испытаниях выбирают не менее пятикратной полной осадки судна, волнение — не более 2—3 баллов, скорость ветра — не более 5 м/с.

Согласно ГОСТ 21792—76 ходовые испытания проводят для су­ хогрузных и пассажирских судов при осадке в балласте, для на­ ливных — в полном грузу.

Скорость судна измеряют на мерной миле при полном ходе, циркуляцию проверяют на оба борта. На полном ходу измеряют: диаметр циркуляции, ее время, крен судна, частоту вращения глав­ ного двигателя. Инерцию судна проверяют при разных начальных и конечных условиях движения, например: прлный передний ход — стоп, полный передний — полный задний ход, полный задний ход — стоп и т. д. В каждом случае измеряют время и путь, пройденный судном.

Испытания главного двигателя проводят на режимах, соот­ ветствующих его рабочей характеристике: на режимах винтовой характеристики — при частоте вращения 63, 80, 91, 100 и 103 % номинальной, а также на задний ход и при частоте вращения nmim на режимах нагрузочной характеристики — при 25, 50, 75, 100 и 110 % номинальной мощности и на задний ход. Продолжительность режимов, особенно номинальных, зависит от условий испытаний (головное или серийное судно) и согласуется прежде всего с пред­ ставителем инспекции Регистра СССР.

Во время испытаний записывают показания всех приборов, ре­ гистрирующих рабочие процессы дизеля и обслуживающих его ме­ ханизмов, с целью получения данных для оценки мощности, эко­ номичности и надежности (при аварийных режимах) работы дизеля. Производят шестикратное реверсирование из положения «Полный передний ход» на «Полный задний» с записью времени полного ре­ верса.

Для комплекса дизель—ВРШ реверс осуществляют изменением шага лопастей с дистанционных постов управления, а также ревер­ сированием самого дизеля с местного поста управления при поло­ жении лопастей ВРШ на передний ход. Проводят испытания ма­ невренных качеств судна: средний, малый, самый малый ход впе­ ред и назад.

На головном судне определяют резонансные крутильные и про­ дольные колебания упругой системы коленчатый вал—винт во всем диапазоне рабочих частот вращения. На постах управления со­ гласно требованиям Регистра СССР должны быть установлены таб­ лички с надписью, указывающей границы запретных зон частоты вращения. На тахометрах эти зоны отмечены красными полосами.

332

Согласно программе в нормальных условиях нагрузки испыты­ вают вспомогательные дизель-генераторы и котельную установку.

По завершении ходовых испытаний выполняют контрольные вскрытия (ревизию) узлов двигателя и механизмов, а также вну­ тренний осмотр котлов (по указанию инспектора Регистра СССР). Представители сдаточной команды судостроительного завода со­ ставляют ведомость обнаруженных дефектов.

После сборки обследованных механизмов проводят короткие повторные испытания (продолжительность их устанавливает ин­ спекция Регистра СССР), после чего подписывается акт приемки судна в эксплуатацию.

10.5. Имитационные и контрольные испытания

Имитационными называют такие испытания, которые про­ водят при неподвижном судне (на швартовах), но при этом воспро­ изводят ходовые условия судна так, чтобы винтовая характеристи­ ка главного дизеля проходила через точку номинальной мощно­ сти и частоты вращения. Достигается это средствами и методами имитации, разработанными ведущими конструкторскими бюро су­ достроительной промышленности и одобренными Регистром СССР.

Согласно ГОСТ 21792—76 к имитационным испытаниям допус­ каются дизельные установки серийных судов после того, как на головном судне проведены нормальные ходовые испытания. В та­ ком случае режимные швартовные и ходовые испытания СЭУ серий­ ного судна не проводят.

Имитация ходовых режимов на швартовах достигается искусст­ венным изменением момента, потребляемого гребным винтом, напри­ мер путем различного заглубления оси винта (переменной осадкой кормовой части судна) или применением специальных разгрузоч­ ных устройств, в частности потоконаправляющей камеры (ПНК), корпус которой приваривают к кормовому подзору. Потребляе­ мый винтом момент в таком случае изменяется вследствие регули­ руемого количества атмосферного воздуха, подаваемого в ПНК в поток воды, засасываемой гребным винтом.

Использование ПНК или других средств имитаций должно быть экономически оправдано. Имеют значение в данном случае и тех­ нические возможности верфи, так как при швартовных испытаниях с открытым винтом сильные потоки воды размывают причальные стенки. Использование ПНК может быть в таком случае выходом из положения.

До начала имитационных испытаний разгрузочное устройство должно быть смонтировано и подготовлено к работе. Акт на его установку и центровку, как и рабочая инструкция (Методика испы­ таний главного двигателя с ПНК), входит в перечень технической

333

Т а б л и ц а 10,2

Номер режима

Крутящий момент,

Частота вращения,

Продолжительность

% номинального

% номинальной

испытаний, ч

 

1

39

63

0,5

2

63

80

1,0

3

83

91

1,0

4

100

100

8,0

5

107

103

1,0

6

Задний

ход

0,5

7

■ ■

Минимально

0,25

 

 

устойчивая

 

П р и м е ч а н и е .

Продолжительность

испытаний приведена

для мощно­

сти дизеля более 7500 кВт.

документации, предъявляемой судостроительным заводом инспек­ ции Регистра СССР до начала испытаний.

Имитационным испытаниям предшествует такая же подготов­ ка всех элементов СЭУ, которая была рассмотрена в параграфе 10.3 для швартовных испытаний: сначала должны быть оформлены по­ строечные удостоверения на все монтажные работы, обкатан глав­

ный дизель и проверены в работе все механизмы,

котлы, системы

и т. д. по их прямому назначению.

 

Режимы

нагрузки

главных дизелей в период

имитационных

испытаний приведены в табл. 10.2.

 

Данные

табл.

10.2

соответствуют винтовой

характеристике

свободного

хода.

Точность ее воспроизведения при имитационных

испытаниях контролируют по частоте вращения и основным рабо­ чим параметрам дизеля путем сравнения их с данными формуляра (паспорта), полученными во время ходовых испытаний головного судна.

Стандарт допускает для имитационных испытаний отклонение мощности на промежуточных режимах ± 5 %, на номинальном и максимальном — 5 %. Разрешается, не останавливая дизель, подре­ гулировать разгрузочное устройство (количество засасываемого винтом атмосферного воздуха) для получения режимной точки вин­ товой характеристики.

Так же как после швартовных испытаний, в данном случае де­ лают контрольное вскрытие и ревизию узлов дизеля и обслуживаю­ щих его механизмов и устройств. Объем ревизии и перечень узлов, подлежащих разборке и осмотру, определяют представители при­ емной комиссии и Регистра СССР.

Контрольные испытания являются завершающими на судостро­ ительном заводе. К ним допускаются энергетические установки су­ дов, прошедших ходовые или имитационные испытания, после за­ крытия всей приемо-сдаточной документации, ревизии и устранения выявленных дефектов и замечаний. Руководящим документом в дан-

334

ном случае также является Методика контрольных испытаний, раз­ работанная СКБ конструкторским бюро верфи и согласованная со службой наблюдения Минморфлота и инспекцией Регистра СССР.

Подготовка к контрольным испытаниям СЭУ в целом такая же, как к швартовным и ходовым испытаниям, только сокращена в объе­ ме. В список предъявляемой технической документации входят журналы удостоверений проверки и приемки механизмов по швар­ товным и ходовым или имитационным испытаниям, перечень конт­ ролируемых параметров, программа, технические описания и ин­ струкции по эксплуатации механизмов и др. К документам прикла­ дывается извещение ОТК сдаточного цеха о готовности СЭУ к конт­ рольным испытаниям.

Объем проверок перед контрольными испытаниями сводится в основном к проверке реверсивных качеств дизеля на полном, среднем и малом ходах, времени реверса на самом малом ходу, про­ грамм разгона дизеля. Одновременно проверяют работу машинного телеграфа.

Режим работы главного двигателя при контрольных испытаниях ограничивается частотой вращения: 100 % номинальной — на пе­ редний ход и 95 % — на задний ход. Продолжительность соответст­ венно 5 ч и 1 ч (для мощности дизеля более 7360 кВт). Программой контрольных испытаний предусматривается также проверка работы вспомогательных механизмов, обслуживающих главный двигатель.

После завершения контрольных испытаний инспекция Регистра

СССР оформляет допуск СЭУ и судна в целом к постоянной экс­ плуатации.

10.6. Обработка результатов испытаний

Результаты испытаний дизелей и ДСУ, проводимых в СССР,

обрабатывают в соответствии с ГОСТ 10448—80 и ГОСТ 21792—76. Однако в связи с автоматизацией процессов контроля в системах диагностики распространены измерительные комплексы типов К748, NK-3, NK-5, DETS (см. гл. 6). Такие комплексы разгружают опе­ раторов сдаточных групп заводов от трудоемкой работы по замерам и вычислению средних значений и погрешностей параметров, харак­ теризующих рабочие процессы дизелей.

Поскольку для каждого частного случая испытаний програм­ мой предусматривается своя методика замеров и обработки данных, ограничимся некоторыми наиболее характерными зависимостями, рекомендуемыми стандартами.

Эффективную мощность дизеля Реу кВт, определяют в зависимо­ сти от условий его нагрузки.

При работе на гидротормоз (на стенде завода) или на винт (в судовых условиях)

335

где Т — крутящий момент, снятый соответственно с гидротормоза или тор­ сиометра, кДж; па — частота вращения коленчатого вала, об/мин.

Когда крутящий момент Ttg по каким-либо причинам замерить нельзя, допускается рассчитывать мощность Ре по данным инду­ цирования дизеля:

I

Ре = У Р .

r)m; Р( — cpi я - 10-*; c = Vft/(0 ,6 m ),

•*1 ц

ц

где i — число цилиндров; P i4 — индикаторная мощность цилиндра, кВт; rjm —

механический

К П Д дизеля;

с — постоянная цилиндра, м3;

р* — среднее

индикаторное

давление, Па;

п — частота вращения, об/мин;

V^ — рабочий

объем цилиндра, м8; пг — коэффициент тактности (m = 1 для

двухтактных

дизелей, m =

2 — для четырехтактных).

 

При работе на генератор постоянного тока мощность дизеля оп­ ределяют по электрической мощности генератора с помощью стен­ довой характеристики, представляющей зависимость КПД гене­ ратора от нагрузки и частоты вращения:

/> = - ^ -

"10*т,г ’

где / — сила

тока, A; U — напряжение

на зажимах

генератора, В; r\g

КП Д генератора при данной частоте вращения и мощности.

 

При работе на генератор

переменного

тока

 

 

 

m li U f cos ш

 

 

W

 

 

 

Р*>— ----------—--------- . или Р*> —

Ю3^

 

 

 

 

103

*

е

 

 

где пг — число фаз;

/ / — фазное значение силы тока, A;

Uf

— фазное напря­

жение на зажимах

генератора,

В; <р — сдвиг по фазе между

напряжением и

силой тока;

W — мощность,

Вт.

 

 

 

 

 

Удельный расход топлива, г/(кВт-ч), приведенный к условной

теплоте сгорания

(42 ООО кДж/кг),

 

 

^/ = 85,7 AGf QH

 

 

т Р

где

AGf — замеренный расход топлива, кг; QH — теплота сгорания топлива,

на

котором работал

дизель при испытаниях, кДж/кг; т — время замера, с.

Удельный расход масла, г/(кВт-ч),

AG» !03

т ' Ре

где AG0 — замеренный расход масла, кг; т' — время замера, ч.

Отклонение максимального давления сгорания от среднего зна­ чения,

где pmaxj — максимальное давление сгорания в данном цилиндре, МПа; Ртах — среднее по цилиндрам максимальное давление сгорания, МПа.

Все параметры, замеренные в процессе испытаний и рассчитан­ ные по приведенным формулам, сводят в таблицы, которые прикла­ дывают к протоколам соответствующих испытаний (стендовых, швартовных, ходовых, имитационных). Для наглядности наибо­ лее характерные параметры работы дизеля, определяющие его энергетические и экономические показатели, а также тепловую и механическую напряженность, представляют в виде графиков винтовых или нагрузочных характеристик. Такими определяю­ щими параметрами являются: эффективная мощность, среднее эф­ фективное давление, максимальные давления сгорания и сжатия, удельный расход топлива, давление наддувочного воздуха и выпуск­ ных газов, температура воздуха в ресивере и газов до и после турбины, частота вращения турбонагнетателя.

Полный перечень параметров, замеряемых при испытании дизе­ ля, приведен в параграфе 10.2. Их численные значения в протоколах испытаний приводятся для режимов нагрузки 25, 50, 75, 100 и 110 % номинальной, причем для всех нагрузок, кроме 100%-ной, — по одному замеру, для номинального (100%-ного) режима — от трех до шести замеров.

Протоколы испытаний и иллюстрирующие их табличные и гра­ фические данные являются основной оперативной документацией в процессе эксплуатации СЭУ.

Контрольные вопросы

1. Перечислите все виды испытаний, каким подвергается судовой ди­ зель, начиная от заводского стенда до паспортных и наладочных испытаний

усудовладельца.

2.Каковы цель и методика стендовых испытаний?

3. Назовите стандартные атмосферные

условия (по ГОСТ 10448—80);

в чем их отличие от рабочих условий испытаний?

4. В чем заключается роль инспекции

Регистра СССР на дизеле- и су­

достроительных заводах?

 

5. Что входит в понятия: головной образец дизеля, серийный дизель, доводка, опытный отсек, полноразмерный дизель?

6 . Какова цель швартовных испытаний, в чем их отличие от стендовых? Какую документацию предъявляет сборочный цех судостроительного завода инспекции Регистра СССР?

7. Какова цель ходовых испытаний? Что им предшествует? Какие внеш­ ние условия на них накладываются? На каких скоростных (или нагрузочных) режимах главного дизеля их проводят?

8 . Какова цель имитационных испытаний? Как их проводят? Какое зна­ чение имеют в данном случае результаты ходовых испытаний головного судна? Чем завершаются имитационные испытания?

337

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.

Б о л ь ш а к о в

В.

Ф. ,

Г и н з б у р г

Л. Г. Подготовка

топлив и

масел в судовых дизельных установках. Л.: Судостроение, 1978. 151 с.

2.

В о з н и ц к и й

И.

В.

Контроль

и диагностика технического со­

стояния судовых дизелей. М.: Мортехинформреклама, 1984. 35 с.

 

3.

Г а в р и л о в

В. С.,

К а м к и н

С. В. ,

Ш м е л е в В.П.

Техниче­

ская эксплуатация судовых дизельных установок. М.: Транспорт, 1985. 285 с.

4. О в с я н н и к о в

М. К. ,

Д а в ы д о в

Г. А. Тепловая

напряжен­

ность судовых дизелей. Л.: Судостроение, 1975. 253 с.

 

5. О в с я н н и к о в

М. К. ,

П е т у х о в

В. А. Дизели

в пропуль-

сивном комплексе. Л .: Судостроение, 1987. 254 с.

 

6. Правила технической эксплуатации судовых технических средств. М.:

Мортехинформреклама,

1984. 386

с.

 

 

7.Рабочие процессы судовых дизелей/И. В. Возницкий, С. В. Камкин,

В.П. Шмелев, В. Ф. Осташенков. М.: Транспорт, 1979. 206 с.

8. С е м е н о в В. С. Теплонапряженность и долговечность цилиндро­ поршневой группы судовых дизелей. М.: Транспорт, 1977. 182 с.

9. Ф и л и п п о в А. П. Обработка топлива и масла для судовых дизе­ лей и котлов. М.: Транспорт, 1968. 192 с.

10.Ф о м и н Ю. Я. Топливная аппаратура судовых дизелей. М.: Транспорт, 1975. 216 с.

11.Ш и ш к и н В. П. Анализ неисправностей и предотвращение повреж­ дений судовых дизелей. М.: Транспорт, 1986. 190 с.

ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ

Валопровод, подготовка к работе 163

— К-748, 217

Винт гидродинамически

легкий 155

— К-766 224, 225

тяжелый 155

156

— НК-5 фирмы «Аутроника* 218, 219

— регулируемого шага

— Прогноз-2 (К-763) 220

------------поле рабочих режимов 156

решение диагностических

задач с

Водотопливные эмульсии 268

помощью микропроцессора 221—224

влияние

на

эксплуатационные показате­

принципы

общие 210—212, 216

 

ли дизеля 270, 271

Дизель:

головных образцов

329

применение

268

испытания

состав 269

58

доводка 329

 

Впрыскивание

— имитационные 333

 

давление

60

 

продолжительность 334

 

закономерность 80

— контрольно-регулировочные 325

осциллограммы давления топлива 59

— контрольные 334

 

 

 

 

— наладочные 325

 

Газообмен

107, 137

— обработка результатов 335

 

— паспортные 325

 

Газотурбонаддув 121,122

— приемо-сдаточные 324

 

Давление

впрыскивания 60

— специальные 325

 

— стендовые 326

 

— сгорания максимальное 336

параметры

регистрируемые 327

— эффективное

среднее 6

применение

гидротормоза 326

 

Детергент 277

 

режимы

нагрузки

326

 

Диагностирование:

условия

рабочие

327

327

алгоритм 215

 

стандартные атмосферные

объекты 212

 

— ходовые 331

 

 

 

винто­

параметры 212

213, 214

на режимах характеристики

— нахождение

вой 332

 

 

 

 

приборы 216

 

------------------ нагрузочной 332

 

338

— швартовные 329

 

 

 

режимы 330, 331

 

 

контроль работы 207

 

 

 

— — параметры

208, 209

 

 

нагрузка тепловая 143

 

16, 147,

напряженность

механическая

158

148,

159

 

 

— тепловая 21,

 

 

— тепломеханическая 142

 

 

обкатка 324

 

 

 

 

остановка контрвоздухом 179

 

перевод на другое топливо 256

 

подготовка к работе

161

 

 

---------- валопровода

163

 

 

— проворачивание на воздухе 164

----------системы

охлаждения

162

воздуха

------------- сжатого

(пускового)

163

 

162

 

 

-------------- смазочной

163

 

--------------тяжелого топлива

 

------------- управления 164

 

 

прокрутка 324 пуск 165

жесткий 168

критические параметры 167

мягкий 168

раздельный 168

смешанный 168

тахограммы 166, 169

работа в установке с редукторной пере­ дачей 190

на винт 190 ВРШ 193, 197

при аварийном состоянии турбоком­ прессора 202, 203

----------------- допускаемые параметры 204

— волнении 198

использование всережимного ре­ гулятора 199

режимы 198, 199

— выключении цилиндров 200, 201

— совместная с турбокомпрессором 117, 118 режимы маневренные 170

— скоростной 146 Диспергатор 277 Дистилляция атмосферная 227

— вакуумная 227 Дифференциальный эффект иглы 60

Заряд воздуха 107

Ингибиторы — см. Присадки в охлаждаю ­ щую воду

Индекс расчетный углеродно-ароматиче­ ский 241

Индикаторные диаграммы, искажения 187 Испытания судна ходовые 331

контроль инерции 332

скорости 332

циркуляции 332

Кавитация 318, 319 Камера сгорания, продувка 114, 115

Карбены,

карбоиды 234

Кислотное

число 294

Кларификация 252

Колебания

коленчатого вала крутильные

21

 

— осевые 21 Компрессора неисправности 131

— помпаж 131 Контроль работы дизеля 207

параметры 208

— точки измерения 209 Коррозия 265, 316

защита 318 кислотная 317

межкристаллитная 316

местная 316 общая 316

электрохимическая 316 Коэффициент:

избытка воздуха при сгорании И наполнения 11 подачи топливной аппаратуры 10

полезного действия индикаторный 12, 141

------------ зависимость от коэффициента избытка воздуха 15

------------режимные изменения 14

— механический 6, 15, 16, 140

теплоотдачи 25

Крекинг-процессы 227

Масла: антикоррозионные 323

вспениваемость

275

загрязнение 296,

297

испаряемость 275

классификация

280

нагарообразующая способность 277 нарушение смазывания 286 осадки 278 очистка 296

— полнопоточная 297

частично-поточная (байпасная) 297 подача (подвод) 284

принудительная от лубрикаторов 284,

285

разбрызгиванием 284, 285

смесью 284

показатели 282

— браковочные 302 допустимые 303, 304, 305

— качества 300 вязкость кинематическая 300

кислотно-основные свойства 301

------------- срабатываемость присадок 301

-------------- число кислотное 301

------------------- щелочное 301 механические примеси 301 содержание воды 301 температура вспышки 300

применение 278

— для цилиндров 279 циркуляционных систем крейцкопф-

ного двигателя 279 расход 287, 288

на слив 287 угар 287

суммарный 287

удельный 287, 336

свойства антифрикционные (противоизносные) 272

вязкость 272 смазывающая способность 274

температура застывания 273, 274

деэмульгирующие 275

защитные 278

коррозионные 278

моюще-диспергирующие (детергентно-

диспергирующие) 277 сепарирование 297

— периодическое 298 синтетические 283 склонность к отложениям 276

---------- лакообразование 276 содержание воды 295, 296

— механических примесей 295 сорта 281, 282 стабильность 274, 275

термоокислительная 276

физическая 274

химическая 275 старение 292

изменение качества 306

нормальное 303

339

— окисление в

двигателе малооборот­

ном 293

 

. — тронковом 293

кислотное

число 294

— процесс 294

расход присадки 295 температурный режим 313 толщина пленки 285, 286 фильтрация 298 химический состав 296

М асляная система — см. Смазочная систе­ ма Матрица неисправностей 215

Момент индикаторный 6

крутящий 6

эффективный 6

Мощность: заданная 182 индикаторная 6 номинальная 7

установочная (контрактная) 7

— экономичного 183 эксплуатационная максимально длитель­

ная 7

полного хода 8, 182 эффективная 6, 335

Муфта гидродинамическая 191 применение 192 характеристики 191, 192

Нагруженность тепломеханическая 16 цикл нагружения 19

амплитуда 19 Нагрузка дизеля тепловая 143 Наддув:

газотурбинный 121, 122 комбинированный 123

контроль параметров 128, 129

параллельный 124, 125, 126 коррекция характеристики 126

последовательно-параллельный 127,

128

последовательный 123 систем дизеля двухтактного 121

четырехтактного 119

характеристики 119, 120 Наддувочный воздух, параметры 107

плотность

109

 

 

расход через

дизель 110

 

температура

109

эксплуатационная 27

Надежность

дизелей

Бурмейстер и Вайн ДКРН 35

влияющие

факторы

29, 30

 

Зульцер RND 31

 

 

МАН KZE 34

 

 

 

показатели,

27, 28

 

 

среднеоборотных 36

 

— повреждения 3S,

37

 

Надзор технический

328

 

Накипеобразование 320

валопроводе

Напряжения

касательные в

19,

20

 

механическая

16, 147, 158

Напряженность

— динамические показатели 17, 18

тепловая 21. 143, 148, 159 показатели 148

тепломеханическая 142

Остановка контрвоздухом 179 Осциллограммы давления топлива 58, 59 Отказы внезапные 28

— постепенные 28 Охлаждения система 307

назначение 307 охлаждаю щ ая среда 309

введение присадок 320

охлаждение форсунок 311 принудительное 311

температурный режим 312 централизованная 309, 310 эксплуатация 310

Параметры: диагностические 211

информативность 212

чувствительность 213

эталонное значение 211 методы нахождения 213

--------------математического моделиро­ вания 213

----------------- экспериментальный 213, 214 отклонения 187, 188, 189

структурные 210 Пассивация металла 317 Подача цикловая 10, 11

характеристика 10, 11 Подачи закон 80

коэффициент 81

характеристика 81 Подвпрыск 60 Показатели:

топливной экономичности 12 экономические 146, 157 энергетические 6

индикаторные 6, 157

номинальные (паспортные, построеч­ ные) 7

ограничительные 8

связь с режимными параметрами 8

удельные работы газов за цикл 6

формулы 8, 9

эксплуатационные 6

эффективные 6

Присадки:

в охлаждающую воду 320

---------- водоэмульсионные 322 химические 321, 322

топливные 263

каталитическое действие 264

применение 266, 267

снижающие температурную коррозию

264

Пурификация 252

Рабочий

 

процесс,

контроль

 

параметров

185,

186

 

 

 

 

 

 

 

 

Распылитель форсунки в двигателях:

 

Бурмейстер и Вайн 54, 55, 56

 

 

Зульцер RD и RND 52, 53, 54

 

 

МАН — Бурмейстер и Вайн

55, 56

 

Пилстик РС2-400 54

 

 

 

 

Расход

воздуха:

 

 

 

 

 

111

связь

с параметрами газообмена 110,

удельный 111

 

 

 

 

 

 

через

дизель 110

 

 

индикаторный

Расход

топлива

удельный

12

 

 

характеристика

дизеля

111,

Расходная

112,

113

 

 

 

 

 

 

 

 

единая для всех режимов работы 115

 

связь с режимами работы 116

 

Реверсирование

гребного

винта

176

 

Регулятор

нагрузки

195,

196

 

 

 

 

всережимный

199

 

 

 

 

Режимы 4

4

 

 

 

 

 

 

задание

 

 

 

 

 

 

маневренные 170

 

 

 

 

 

— в сложных условиях 175

 

полного

хо­

~

время

выхода

на режим

да

175

 

 

 

 

 

 

 

— перед остановкой 176

переходные при разгоне и торможе­ нии 172, 173

340

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]