- •Міністерство освіти і науки україни
- •Тема 1 автоматизированные системы управления технологическими процессами
- •1.1 Общие положения и определения
- •1.2 Функции асу тп
- •1.3 Состав асу тп
- •1.4 Асу тп в общей структуре управления предприятием
- •1.5 Классификация асу тп
- •1.6 Функциональная схема асу тп
- •Тема 2 автоматические системы регулирования
- •2.1 Основные понятия и определения
- •2.2 Функциональные схемы аср
- •2.3 Структурные схемы аср
- •2.4 Классификация автоматических систем регулирования
- •2.5 Классификационные признаки аср
- •Тема 3 автоматизация доменного производства
- •3.1 Технологические особенности и задачи управления доменным процессом
- •3.1.1 Параметры шихты, шихтоподачи и загрузки
- •3.1.2 Параметры комбинированного дутья
- •3.1.3 Параметры доменного процесса и продуктов плавки
- •3.1.4 Параметры состояния системы охлаждения и огнеупорной кладки печи
- •3.1.5 Параметры состояния воздухонагревателей и турбовоздуходувной машины
- •3.16 Параметры колошникового газа и газоочистки
- •3.2 Автоматический контроль доменного процесса
- •3.3 Локальные системы управления
- •3.3.1 Управление загрузкой печи
- •4.3.2 Автоматическое регулирование основных и вспомогательных параметров доменного процесса
- •3.3.3 Локальные системы автоматического регулирования воздухонагревателей
3.1.1 Параметры шихты, шихтоподачи и загрузки
Для стабилизации заданного режима шихтовки, загрузки и распределения материалов по сечению печи контролируются и регулируются следующие параметры:
|
Контролируемые параметры: |
Допустимая погрешность измерения или стабилизации, % |
|
Содержание в шихте, %: |
|
|
железо |
0,1 |
|
кремнезем |
0,2* |
|
известь |
0,2* |
|
магнезия |
0,2* |
|
фракция <5 мм |
1,0* |
|
Влажность кокса, % |
0,3* |
|
Содержание серы в коксе, % |
0,1* |
|
Скорость опускания шихты, м/мин |
2,5 |
|
Контролируемые и регулируемые параметры: |
|
|
Масса, т: |
|
|
железорудных компонентов в подаче |
0,2 |
|
сухого кокса в подаче |
0,2 |
|
добавок |
0,2 |
|
Загрузка печи по заданной программе |
– |
|
Профиль и уровень засыпи шихты, м |
0,1 (м) |
3.1.2 Параметры комбинированного дутья
|
Расход, м3/мин: |
|
|
холодного дутья |
0,1 |
|
горячего дутья |
1,0 |
|
Давление горячего и холодного дутья, Па |
1,5 |
|
Температура горячего дутья, °С |
1,0 |
|
Влажность горячего дутья, г/м3 |
3,0 |
|
Содержание кислорода в дутье, % |
0,5 |
|
Расход природного газа на печь, м3/ч |
1,0 |
|
Расход кислорода, м3/ч |
1,0 |
|
Соотношение между природным газом и кислородом дутья, м3/м3 |
1,0 |
|
Распределение дутья по фурмам, м3/мин |
5,0 |
|
Распределение природного газа по фурмам, м3/мин |
5,0 |
3.1.3 Параметры доменного процесса и продуктов плавки
Для управления тепловым состоянием печи и ходом доменного процесса, поддержания принятого режима плавки с минимальными отклонениями, достижения оптимальных технико-экономических показателей (производительности и расхода кокса) и заданного состава чугуна контролируются следующие параметры хода печи, состояния процесса и продуктов плавки:
|
Контролируемые параметры: |
Допустимая погрешность измерения, % |
|
Содержание СО, СО2, Н2, %: |
|
|
в колошниковом газе |
0,1* |
|
в газе под уровнем засыпи (по двум взаимно перпендикулярным диаметрам) |
0,1* |
|
Температура колошникового газа в газоотводах и в общем газопроводе, °С. |
1,0 |
|
Давление колошникового газа (контроль и стабилизация), Па |
1,5 |
|
Температура газа по двум взаимно перпендикулярным диаметрам под уровнем засыпи, °С |
1,0 |
|
Частные перепады статического давления по высоте печи, Па |
1,5 |
|
Температура периферийной зоны по окружности на пяти горизонтах по высоте печи, °С |
1,0 |
|
Вынос колошниковой пыли, т/подачу |
5,0 |
|
Содержание в чугуне, %: |
|
|
кремния |
0,025* |
|
марганца |
0,025* |
|
серы |
0,002* |
|
Температура чугуна, °С |
1,0 |
|
Масса чугуна, т/выпуск |
0,2 |
|
Содержание в шлаке, %: |
|
|
кремнезема |
0,2 |
|
извести |
0,2 |
|
магнезии |
0,2 |
|
Температура шлака, °С |
1,0 |
|
Масса шлака, т/выпуск |
0,2 |