- •Курс “ технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство”
- •§ 2. Історія розвитку науки.
- •§ 3. Класифікація металевих і
- •§ 4. Методи дослідження металів і сплавів.
- •§ 5. Типи зв'язків у металевих тілах.
- •§ 6. Атомно-кристалічна будова металів.
- •§ 7. Анізотропія властивостей металів.
- •§ 8. Особливості кристалічної будови реальних кристалів.
- •§ 8. Дифузія.
- •§ 9. Кристалізація металів.
- •§ 10 Механізм процесу кристалізації.
- •§ 11. Число центрів кристалізації й швидкість
- •§ 12. Немимовільна кристалізація.
- •§ 13. Будова металевого злитка.
- •§ 14. Аллотропия.
- •§ 15. Поліморфні перетворення.
- •Глава II
- •§ 1. Сплав, система, компонент, фаза.
- •§ 2. Фази в металевих сплавах.
- •§ 3. Механічні суміші.
- •§ 4. Правило фаз.
- •§ 5. Діаграми стану подвійних сплавів.
- •§ 6. Методика побудови діаграм стану.
- •§ 7. Правило відрізків.
- •§8. Діаграма стану другого типу
- •§ 9. Діаграма стану III типу (для випадку обмеженої розчинності компонентів у твердому стані)
- •§10. Діаграма стану VI типу для сплавів,
- •§11. Діаграма стану V типу для сплавів, компоненти
- •§12. Зв'язок між діаграмами стану,
- •§13. Поняття про діаграми стану
- •Глава III Залізо і його сплави
- •§ 1. Компоненти й фази в системі залізо-вуглець.
- •§ 2. Діаграма стану залізо-цементит
- •§ 3. Первинна кристалізація сплавів.
- •§ 4 . Вторинна кристалізація залізовуглецевих сплавів.
- •§ 6. Класифікація чавунів.
- •§ 7 . Класифікація углеродистых сталей
§ 10 Механізм процесу кристалізації.
Процес кристалізації, як уперше встановив в 1878 р. Д. К. Чернов, починається з утворення кристалічних зародків (центрів кристалізації) і триває в процесі росту їхнього числа й розмірів.
У рідкому стані атоми речовини, внаслідок теплового руху, переміщаються безладно. У той же час у рідині є угруповання атомів невеликого об'єму, у межах яких розташування атомів речовини багато в чому аналогічно їхньому розташуванню в решітці кристала. Ці угруповання нестійкі, вони розсмоктуються й знову з'являються в рідині. При переохолодженні рідини деякі з них, найбільш великі, стають стійкими й здатними до росту. Ці стійкі угруповання атомів наз. центрами кристалізації (зародыша-ми) .
Зародки, що виникають у процесі кристалізації, можуть бути різної величини. Ріст зародків можливий тільки за умови, якщо вони досягли певної величини, починаючи з якої їхній ріст веде до зменшення вільної енергії.
У процесі кристалізації вільна енергія системи, з одного боку, зменшується, внаслідок переходу деякого об'єму рідкого металу у твердий, а з іншого боку, зростає в результаті утворення поверхні роздягнула з надлишковою поверхневою енергією.
Мінімальний розмір зародка, здатного до росту при даних температурних умовах, наз. критичним розміром зародка, а сам зародок критичним, або рівноважним.
При температурі, близької до TП.До розмір критичного зародка повинен бути дуже великий і ймовірність його утворення дуже мала.
Зі збільшенням ступеня переохолодження величина f зростає, авеличина поверхневого натягу на границі роздягнула фаз змінюється незначно.
Зі збільшенням ступеня переохолодження (або зі зниженням температури кристалізації) розмір критичного зародка зменшується й буде менше робота, необхідна для його утворення. У зв'язку із цим, зі збільшенням ступеня переохолодження, коли стають здатними до росту зародки всі меншого розміру, сильно зростає число зародків або швидкість їхнього утворення.
Ріст зародків кристалізації відбувається в результаті переходу атомів з переохолодженої рідини до кристалів. Кристал росте послойно, при цьому кожний шар має одноатомну товщину.
Поки, що утворилися кристали, ростуть вільно, вони мають більш-менш правильну геометричну форму. Однак при зіткненні зростаючих кристалів їхня правильна форма порушується, тому що в цих ділянках ріст граней припиняється. Ріст триває тільки в тих напрямках, де є вільний доступ “живильної” рідини. У результаті зростаючі кристали, що мали спочатку геометрично правильну форму, після затвердіння одержують неправильну зовнішню форму й тому наз. кристаллитами або зернами.
У зростаючому кристалі завжди є дислокації. У місці виходу на поверхню гвинтової дислокації є сходинка, до якої легко приєднуються атоми, що надходять із рідини.
§ 11. Число центрів кристалізації й швидкість
росту кристалів. Величина зерна.
Швидкість процесу й остаточний розмір кристалів при затвердінні визначається співвідношенням швидкостей росту кристалів і утворення центрів кристалізації.
Швидкість утворення зародків виміряється числом зародків, що утворяться в одиницю часу в одиниці об'єму 1/див3 з (1 мм-3 з-1) ч. з.
Швидкість росту зародків – збільшенням ливарного розміру зростаючого кристала в одиницю часу (мм/с) с.р.
Чим більше швидкість утворення зародків і чим більше швидкість їхнього росту, тим швидше протікає процес кристалізації. Обидва процеси пов'язані з переміщенням атомів і залежать від температури.
Рис. Схема залежності ч. з. і с. р., f і v (середньої швидкості від кристалізації) від ступеня переохолодженняt.
При рівноважній температурі кристалізації ТП.К. число зародків і швидкість росту рівна 0, тому кристалізація не відбувається. При збільшенні ступеня переохолодження швидкість утворення зародків і швидкість їхнього росту зростають, при певному ступені їхнього переохолодження досягає максимуму, після чого знижуються. Зі збільшенням ступеня переохолодження швидкість утворення зародків зростає швидше, ніж швидкість їхнього росту.
Для металів, які у звичайних умовах кристалізації не схильні до більших переохолоджень, як правило, характерні висхідні галузі кривих. Це значить, що при невеликих величинах ступеня переохолодження, коли великий розмір критичного зародка, а швидкість утворення зародків мала, при затвердінні формується крупнокристаллическая структура.
Невеликі ступені переохолодження досягаються при заливанні рідкого металу у форму з низькою теплопровідністю (земляна, шамотова) або в підігріту металеву форму.
Збільшення ступеня переохолодження відбувається при заливанні рідкого металу в холодні металеві форми, а також при зменшенні товщини стінок виливка. Оскільки при цьому швидкість утворення зародків збільшується більш інтенсивно, ніж швидкість їхнього росту, виходять більше дрібні кристали.
Величина зерна перебуває в наступній залежності від числа зародків і швидкості росту:
Розмір зерна металу сильно впливає на його механічні властивості. Ці властивості, особливо в'язкість і пластичність, вище, якщо метал має дрібне зерно.
Величина зерна залежить не тільки від ступеня переохолодження, але також і від температури нагрівання й розливання рідкого металу, його хімічного складу й особливо присутності в ньому сторонніх домішок.