
- •Мета та завдання дисципліни
- •Зміст курсу розділ 1 матеріалознавство
- •Глава1. Будова металів.
- •Глава 2. Теорія сплавів.
- •Глава 3. Залізо та його сплави.
- •Розділ 2 металургійне виробництво
- •Глава 1. Виробництво чавуну.
- •Глава 2. Виробництво сталі.
- •Глава 3. Виробництво кольорових металів.
- •Глава 3. Заливання форм, вибиття та зачищення виливків.
- •Глава 4. Спеціальні методи лиття.
- •Глава 5. Технічний контроль при виробництві виливків.
- •Глава 3.Газове і термітне зварювання.
- •Література
- •Додаткова:
- •Методичні вказівки
- •Питання для самоперевірки
- •Глава 2. Теорія сплавів
- •Питання для самоперевірки
- •Глава 3. Залізо та його сплави
- •Питання для самоперевірки
- •Розділ 2 Металургійне виробництво
- •Глава 1. Виробництво чавуну
- •Питання для самоперевірки
- •Глава 2. Виробництво сталі.
- •Питання для самоперевірки
- •Глава 3. Виробництво кольорових металів.
- •Питання для самоперевірки.
- •Розділ 3 Ливарне виробництво
- •Глава 1. Сплави для виливок та їх властивості
- •Питання для самоперевірки
- •Глава 2. Технологія виготовлення ливарних форм.
- •Питання для самоперевірки
- •Глава 3. Заливання форм, вибивка і очищення виливок
- •Питання для самоперевірки
- •Глава 4. Спеціальні методи лиття.
- •Питання для самоперевірки
- •Розділ 5 Обробка металів тиском
- •Глава 1. Пластична деформація.
- •Питання для самоперевірки
- •Глава 2. Нагрівання металу перед обробкою тиском.
- •Питання для самоперевірки
- •Глава 3. Прокатування металів.
- •Питання для самоперевірки
- •Глава 4. Волочіння.
- •Питання для самоперевірки
- •Глава 5. Пресування.
- •Питання для самоперевірки
- •Глава 6. Вільне кування.
- •Питання для самоперевірки
- •Глава 7. Об’ємне гаряче штампування.
- •Питання для самоперевірки
- •Глава 8. Холодне об’ємне та листове штампування.
- •Питання для самоперевірки
- •Розділ 5 Зварювання металів
- •Глава 1. Загальні відомості про зварювання та розрізання металів.
- •Питання для самоперевірки
- •Глава 2. Електродугове зварювання металів.
- •Питання для самоперевірки
- •Глава 3. Електрошлакове зварювання.
- •Питання для самоперевірки
- •Глава 4. Газове зварювання.
- •Питання для самоперевірки
- •Глава 5. Вогневе різання металів.
- •Питання для самоперевірки
- •Глава 6. Газоелектричне зварювання.
- •Питання для самоперевірки
- •Глава 7. Контактне зварювання.
- •Питання для самоперевірки
- •Глава 8. Спеціальні методи зварювання.
- •Розділ 4 Неметалічні матеріали
- •Глава 1. Технологія виготовлення виробів з пластмас
- •Питання для самоперевірки
- •Глава 2. Технологія виготовлення виробів із гуми.
- •Питання для самоперевірки
- •Глава 3. Технологія виготовлення виробів методом порошкової металургії.
- •Питання для самоперевірки
- •Методичні вказівки до виконання контрольних робіт
- •Контрольна робота № 1
- •Варіант 4
- •Варіант 5
- •Варіант 7
- •Варіант 6
- •Варіант 8
Питання для самоперевірки
Пояснити призначення нагрівання металу перед обробкою тиском. Які вимоги до нагрітого металу?
Як вибирається верхня і нижня межа інтервалу гарячої обробки тиском вуглецевих сталей?
Визначити інтервал кування інструментальних вуглецевих сталей.
Чим відрізняється пережог від її перепалювання?
Які причини угару металу при нагріванні у полум’яних печах?
Які фактори впливають на швидкість нагрівання заготовок у полум’яних печах?
Назвати види нагрівальних пристроїв, які використовуються для прокатування, вільного кування і об’ємного штампування.
Пояснити різницю у принципах дії камерної і методичної печей.
У чому заключається принцип контактного та індукційного нагрівання заготовок?
Література: (1) с. 300-311, (3) с. 206-216.
Глава 3. Прокатування металів.
Прокатування являється найбільш розповсюдженим методом обробки металів тиском, тому треба уважно вивчити суть цього процесу. Потрібно ознайомитися із сортаментом прокатних виробів, основами технології прокатування заготовок, готових сортових профілів і листової сталі. Треба також розглянути технологічний процес прокатування, його основні операції, інструмент та обладнання, які використовуються при цьому. Звернути увагу на основи і прості схеми калібрування валків. При цьому треба пам’ятати, що для отримання заданого профілю необхідна попередня деформація злитка у обтискних або витяжних калібрах, а після зменшення перерізу використовуються чорнові і чистові калібри, які забезпечують одержання заданого профілю.
Потім потрібно вивчити загальну будову прокатного стану, звернути увагу на способи приєднання їх до приводу та на роботу настановних механізмів, які призначені для змінення зазору між валками.
Далі вивчається класифікація прокатних станів за трьома ознаками: за призначенням; за кількістю і розташуванню валків у робочій кліті; за розташуванням робочих клітей. При цьому треба враховувати, що сучасними станами високої продуктивності являються безперервні стани з рухом прокатної смуги тільки в одному напрямку. Потім вивчаються загальні відомості про виробництво безшовних та зварених труб. Найбільш прогресивним являється спосіб отримання труб із листового матеріалу контактним електричним зварюванням опором і дуговим зварюванням під шаром флюсу.
Питання для самоперевірки
Накреслити схему прокатування металу у валках і вказати напрямок дії сил у момент захвату металу валками. Що таке обтиснення і розширення? Як визначається коефіцієнт витяжки при прокатуванні?
У яких випадках застосовується прокатування поздовжнє та поперечне?
Навести класифікацію сортаменту прокату та області його використання.
Пояснити загальну схему технологічного процесу прокатування.
Викласти технологію прокатування сортової сталі. Назвати області застосування сортової сталі.
Яка технологія виробництва листового прокату і де він використовується?
Пояснити виробництво сталевих безшовних труб. Яке обладнання використовується? Де застосовуються такі труби?
З чого складається технологія виробництва зварених труб? Яке обладнання використовується? Назвіть області застосування зварених труб.
Література: (1) с. 311-365, (3) с. 216-228.