1.1 Відомості про Південний гірничозбагачувальний комбінат

Південний гірничо-збагачувальний комбінат (ПівдГЗК) розташований в південній

частині м. Кривого Рогу Дніпропетровської області, крупного промислового центру і

залізничного вузла України з населенням близько 700 тис. чоловік. Промисловість міста –

чорна металургія, гірничодобувна, машинобудування.

ПівдГЗК перше підприємство в країнах СНД, побудоване для здобичі і збагачення

залізистих магнезитових кварцитів з отриманням залізорудного концентрату і доменного

агломерату. Це було в час, коли перед металургами країни стояло державне завдання: за

короткий строк довести щорічне виробництво 50 млн.т. чавуну і 60 млн.т. сталі, для чого

потрібно було збільшити здобич руди в 5 разів в порівнянні з досягнутим передвоєнним 1940

роком. Це були 50-і роки минулого століття.

Сировинну базу комбінату складають кварцити Скелеватського родовища, яке

знаходиться у центральній частині Криворізького залізорудного басейну у районі замикання

Західно-Інгулецької синкліналі. Продуктивним є сьомий залізистий горизонт. Родовище

відробляється відкритим способом, максимальний розмір рудних шматків – 1200 мм. Комбінат

виробляє залізорудний концентрат і агломерат.

Стан запасів по кар’єру ПівдГЗКа: розкритих запасів 318,1 млн. т, підготовлених до

розкриття 22,3 млн. т, готових до виїмки 3,6 млн. т, забезпеченість до виїмки запасами 2,5 млн.т

сировини на місяць. В середньому ПівдГЗКа видобуває 34 млн.т гірничої маси руди на рік, із

них сирої руди 18 млн.т/рік. Основним методом збагачення є магнітний у слабкому полі.

Технологічна схема включає 3 стадії подрібнення і 4-5 стадій магнітної сепарації. У кожній

стадії отримуються відходи, а промпродукт переробляється далі. У результаті із руди з

масовою часткою загального заліза (Fe ) 35,01 %, заліза магнітного (Fe ) 27,33 % отримується

концентрат з масовою часткою Fe 64,77-65,31 %, вологістю бл. 10 %. В середньому на рік

комбінатом випускається біля 8 млн.т концентрату і 4,5 млн.т агломерату. У агломераті масова

частка Fe – 53,31-54,13 %. На комбінаті встановлені на дробарних фабриках дробарки типу

ККД 1500/180; КСД 2200; КМД 2200; на збагачувальних фабриках використовують млини

МШЦ 3,6 х 5,0; МШЦ 4,5 х 6,0; МШЦ 3,6 х 5,5; магнітні сепаратори типу ПБМ-120/250; вакуум

фільтри Ду-100. Питомі витрати електроенергії станом на 01.01.2003 р. на 1 т концентрату

131,9-135,6 кВт год, на 1 т агломерату 29,4-29,0 кВт год

1.2 Хвостове господарство ПівдГЗК

Хвостове господарство і оборотне водопостачання ВАТ «ПГЗК» включає в себе

комплекс гідротехнічних споруд, які забезпечують транспортування і укладання відходів

збагачення (хвостів), а також освітлення оборотної води для подальшої подачі її в

технологічний процес.

Хвостове господарство і оборотне водопостачання включають в себе:

- Систему гідравлічного транспорту хвостів;

- Систему гідравлічної укладання хвостів;

- Систему споруд та обладнання для відведення освітленої води з хвостосховищ і

перехопленню дренажних та фільтраційних вод;

- Систему оборотного водопостачання.

Експлуатація перерахованих вище систем здійснюється цехом № 3 шламових і

порідних систем збагачувальних фабрик (крім насосних станцій оборотного водопостачання

НОВ-1, НОВ-3, водоводів оборотної води, які експлуатує ТСЦ ВАТ «ПГЗК), що відноситься

до основної групи цехів комбінату.

Експлуатаційний персонал цеху повинен забезпечити:

Арк.

Змн. Арк. № докум. Підпис Дата

- Безперебійну роботу систем гідротранспорту хвостів;

- Необхідний ступінь освітлення води в хвостосховищах;

- Безаварійну роботу устаткування, арматури та трубопроводів;

- Безаварійну роботу гідротехнічних споруд;

- Дотримання всіх норм і вимог проектної організації;

- Недопущення забруднення повітряного і водного басейнів;

- Найменші експлуатаційні витрати;

- Здорові й безпечні умови праці, що відповідають вимогам Закону України «Про

охорону праці».

Обов’язки, відповідальність, підпорядкованість і права персоналу цеху визначаються

робочими і посадовими інструкціями.

Всі робітники цеху, відповідно до основної, суміжними професіями і видами робіт

забезпечені інструкціями з охорони праці.

Для забезпечення безпечної організації часто повторюваних, однотипних робіт в цеху

розроблені технологічні карти, що передбачають опис кожної технологічної операції з

доданими до неї кресленнями, малюнком або схемою стропування деталі, що ремонтується або

замінюється..

Для нормальної експлуатації хвостового господарства та оборотного водопостачання

цех оснащений транспортними засобами і механізмами.

1.3 Система гідравлічного транспорту хвосту

Пропускна здатність всієї системи гідравлічного транспорту хвостів повинна

забезпечувати пропуск всього витрати пульпи, що надходить з збагачувальних фабрик.

У систему гідравлічного транспорту хвостів входять:

1. Пульпонасосні станції

1) ПНС-2-пульпонасосная станція заглибленого типу, обладнана трьома землесосами

НП-500 (№ № 1,2,4), одним землесосів «Warman» 20х18. Пульпа надходить з РЗФ-1 по

самопливному залізобетонному лотку. Аварійне скидання передбачене в аварійну ємність у б.

Грушевата.

2) ПНС-3-пульпонасосна станція заглибленого типу, обладнана п’ятьма землесосами

НП-800 (№ № 1-4, 6), одним землесосів GIW 24х26. Пульпа надходить з РЗФ-1, РЗФ-2

надходить по самопливному залізобетонному лотку. Аварійне скидання передбачене в

аварійну ємність у б. Грушевата.

3) ПНС-II підйому № 1 – пульпонасосна станція незаглибленого типу, обладнана

двома землесосами НП-800 (№ № 1,4). Пульпа на ПНС-II підйому № 1 надходить без розриву

струменя:

землесос № 6 ПНС-3 → землесос № 4 ПНС-II підйому № 1,

землесос № 3 ПНС-3 → землесос № 1 ПНС-II підйому № 1.

4) ПНС-II підйому № 2 з БПНС – пульпонасосна станція незаглибленого типу,

обладнана чотирма землесосами НП-800 (№ № 1,2, 4, 5), одним землесосом «Warman» 28х24

(№ 3) і двома землесосами 20р-11М (№ № 6,8). Пульпа на ПНС-II підйому № 2 надходить:

з розривом струменя (в зумпф): землесоси № № 3,4 ПНС-2 → зумпф ПНС-II підйому

№ 2,

землесос № 4 ПНС-3 → зумпф ПНС-II підйому № 2;

без розриву струменя: землесос № 1 ПНС-3 → землесос № 5 ПНС-II підйому № 2,

землесос № 2 ПНС-3 → землесос № 4 ПНС-II підйому № 2,

земснаряд № 5 → землесос № 6 БПНС,

земснаряд № 6 → землесос № 8 БПНС.

Арк.

Змн. Арк. № докум. Підпис Дата

5) ПНС-II підйому згущеної пульпи – пульпонасосна станція незаглиблений типу,

обладнана 2 землесосами «Warman» 20х18 (№ № 3,6). Пульпа на ПНС-II підйому згущеної

пульпи надходить без розриву струменя:

землесос № 1 ПНС-2 → землесос № 6 ПНС-II підйому згущеної пульпи,

землесос № 2 ПНС-2 → землесос № 3 ПНС-II підйому згущеної пульпи.

Рисунок 1.1 – Принципова схема роботи гідротранспорту хвостів I-го та II-го

підйомівцеху ШХ РЗФ ПАТ "ПГЗК".

1.4 Насосні агрегати ПНС-2 другого водопідйому.

Загальні відомості про відцентрові насоси

Насос відцентровий – насос лопатевий, який діє за допомогою відцентрових сил і в

якому рідке середовище переміщується через робоче колесо від центра до периферії.

Відцентрові насоси класифікують за кількома ознаками:

За кількістю робочих коліс: одноколісні, двохколісні і багатоколісні (насоси

секційні), в яких рідина проходить послідовно крізь ряд коліс, причому загальний напір насоса

дорівнює сумі напорів, які створюються кожним колесом;

За способом підведення рідини до робочого колеса – насоси с однобічним

підведенням і насоси з двобічним підведенням;

За розташуванням вала – горизонтальні та вертикальні;

За конструкцією корпуса – з вертикальним роз'єднанням і горизонтальним

роз'єднанням;

Арк.

Змн. Арк. № докум. Підпис Дата

Рисунок 1.2 – Схема відцентрового насоса: а – передній диск; б – задній диск; в –

лопаті; 1 – привід; 2 – робоче колесо; 3 – вивід; 4 – прямовісний дифузор; 5 – язик.

За відводом рідини з робочого колеса – спіральні та турбінні, в яких рідина до

спірального каналу (завитки) надходить через спрямовуючий апарат (нерухоме колесо з

лопатками);

За способом з'єднання з двигуном – приводні (зі шківом або редуктором), з'єднані

безпосередньо через муфту та моноблок-насоси, де робоче колесо встановлене на

подовженому кінці вала електродвигуна;

За родом рідини, яка перекачується – вугільні, ґрунтові, а також водопровідні,

каналізаційні, теплофікаційні, кислотні і т.ін.

У гірничій промисловості широко застосовують насоси вугільні, ґрунтові, шламові,

суспензійні, а також багатоколісні секційні насоси.

Схеми роботи відцентрових насосів

Паралельна робота відцентрових насосів – сумісна робота кількох насосів на один

загальний або кілька зв'язаних між собою напірних трубопроводів. Для побудови сумарної

характеристики двох однакових насосів необхідно подвоїти абсциси одного насоса при

однакових ординатах (напорах). Продуктивність кожного насоса, які вибирають для

паралельної роботи, має дорівнювати половині розрахункової витрати, а напір відповідати

повній витраті. При зупинці одного насоса продуктивність другого та споживана потужність

збільшуються. Найбільш ефективною паралельна робота буде при пологій характеристиці

трубопроводу та плавному зниженні характеристики насоса. Аналогічним чином відбувається

паралельна робота трьох однакових насосів.

Послідовна робота відцентрових насосів – здійснюється подачею води одним

насосом у всмоктувальний патрубок другого при необхідності збільшити напір, зберігаючи

витрату сталою (або майже сталою).