Глава 1. Основные фонды и производственные мощности

1) коэффициент сменности установленного оборудования:

Ксм.у =1 10 +2 20 +3 35 +0 3 = 2,28 смены; 10 +20 +30 +3

2) коэффициент сменности действующего оборудования:

Ксм.д = 10 1 ++20 2++ 35 3 = 2,38 смены. 10 20 30

1.11. Фонды рабочего времени

Режим работы организации определяется на основе фондов рабочего времени ФРВ: календарного Тк, номинального Тн, эффективного Тэ, планового Тпл и фактического Тф.

Календарный ФРВ единицы оборудования (одной машины,

одного механизма, одного станка) – максимально возможное время их работы. Этот фонд определяют по формуле

Тк = ТсмДк С = 8 · 365 · 3 = 8760 ч,

где Тсм – продолжительность одной смены, обычно 8 ч; Дк – число календарных дней периода; С – число смен в сутки.

Номинальный ФРВ – время календарного фонда за вычетом праздничных Дп и выходных Дв дней, определяемый по одной из формул:

Тн = ТсмС(Дк −Дв −Дп ); Тн = ТсмСДр ; Др = Дк −Дв −Дп,

где Др – число рабочих дней в году.

Для единицы оборудования номинальный фонд рабочего времени можно определить следующим образом:

Тн = 8 · 1 (365 – 52 · 2 – 11) = 2 000 ч ,

где 1 – одна смена; 8 – время одной смены; 365 и 52 – число календарных дней и недель в году; 11 – среднее число праздничных дней

69

Экономика дорожного строительства

вгоду; 2 – число выходных дней в неделю; Др – число рабочих дней

вгоду, 250 (365–104–11).

Для организаций с непрерывным циклом производства номинальный фонд рабочего времени равен календарному ФРВ.

Эффективный ФРВ – время, полезно используемое в течение планируемого периода. Эффективный фонд равен номинальному ФРВ, из которого вычитается время, необходимое для ремонта, модернизации, профилактики и наладки оборудования. Этот фонд определяют по формулам:

где Тр.пл – время простоев на плановый ремонт ММО, ч; %р пл – время простоев на плановый ремонт в процентах от номинального ФРВ, %.

В практической деятельности простои на ремонт планируются от достигнутого уровня. В учебных целях их условно можно принимать равными 10 % от номинального ФРВ, тогда эффективный ФРВ при работе в 1 смену равен 1 800 ч (2 000 · 0,9), в 2 смены – 3 600 ч, в 3 смены –

5 400 ч.

Плановый ФРВ равен эффективному за вычетом простоев по прочим организационно-техническим причинам, %п.пр. В учебных целях эти простоиможноусловноприниматьравными10 % отэффективногоФРВ:

Фактический ФРВ – время, фактически отработанное за период. Этот фонд может быть меньше планового на величину простоев, вызванных другими причинами, %д.пр.Эти простои не связаны с производством, они зависят от человеческого фактора.

Структура календарного рабочего времени работников фирмы по их отдельным категориям и группам отражается в балансе рабочего времени.

Задача 1.25. В организации имеется 500 ед. оборудования, режим работы трёхсменный, продолжительность смены 8 ч, в течение года отработано 254 рабочих дня. Простои оборудования на плановый ремонт – 42 тыс.ч.

70

Глава 1. Основные фонды и производственные мощности

Определить календарный, номинальный и эффективный фонды рабочего времени всего установленного оборудования.

Решение

Определим:

1) календарный ФРВ всего установленного оборудования:

Тк = ТсмС · Дк Nоб = 8 · 3 · 365 · 500 = 4 380 000 ч

или 4 380 тыс. ч;

2) номинальный ФРВ всего установленного оборудования:

Тн = ТсмСДрNоб = 3 · 8 · 254 · 500 = 3 048 000 ч

или 3 048 тыс. ч;

3) эффективный ФРВ всего установленного оборудования:

Тэ = 3 048 – 42 = 3 006 тыс. ч.

Задача 1.26. В 2010 г. дорожной организации за счёт организа- ционно-технических мероприятий удалось сократить потери рабочего времени на проведение планового ремонта машин. В 2010 и 2011 гг. число выходных дней – 105 и 107, праздничных – 7 и 9. Режим работы двухсменный, продолжительность смены 8 ч.

Определить номинальный и эффективный фонды рабочего времени, коэффициенты экстенсивной, интенсивной, интегральной загрузки, фондоотдачи, фондоёмкости, фондовооружённости по годам по данным табл. 1.7.

Данную задачу лучше и нагляднее решать, используя табличную форму (табл. 1.8).

Таблица 1.7

71

Экономика дорожного строительства

Решение

Определим:

1) номинальный фонд рабочего времени:

Тн = 2 · 8(365 – 105 – 7) = 4 048 ч (2008 г.);

Тн = 2 · 8(365 – 107 – 9) = 3 984 ч (2009 г.); 2) эффективный фонд рабочего времени:

72

Глава 1. Основные фонды и производственные мощности

Тэ = 4 048(1 – 0,07) = 3 764,64 ч (2008 г.);

Тэ = 3 984(1 – 0,04) = 3 824,64 ч (2009 г.); 3) коэффициенты экстенсивной загрузки оборудования:

Кэ=3764,643340 =0,887 (2008 г.);

Кэ= 3824,643649 =0,954 (2009 г.);

4)коэффициенты интенсивной загрузки оборудования:

Ки = 22700240 = 0,83 (2008 г.);

Ки = 22 670780 = 0,96 (2009 г.);

5)коэффициенты интегральной загрузки оборудования:

Кинт = 0,88 · 0,8296 = 0,736 (2008 г.);

Кинт = 0,954 · 0,96 = 0,916 (2009 г.);

6)фондоотдачу предыдущего и отчётного периода:

Фо = 12244240 =1,8 (2008 г.);

Фо = 21271670 = 2,1 (2009 г.);

7)фондоёмкость предыдущего и отчётного периода:

Фё = 1,81 = 0,555 (2008 г.);

Фё = 2,11 = 0, 476 (2009 г.);

73

Экономика дорожного строительства

8) фондовооружённость предыдущего и отчётного периода:

Фв =1248244 =5,02 (2008 г.);

Фв =1271252 =5,04 (2009 г.).

СреднегодовоечислоММОопределяетсяпооднойизформулкак: 1) простая средняя:

2) взвешенная средняя:

Количество ММО на конец года определяют по формуле ба-

ланса

Nк = N н+ΣNвв −ΣNвыб.

По мере старения машин, механизмов, оборудования, транспортных средств потенциальные возможности относительно времени их работы снижаются. Если возраст машины увеличивается, то за пределами от 3 до 6 лет годовой фонд рабочего времени ежегодно сокращается на 2 %.

Укрупнённая оценка изменения годового фонда рабочего времени одной машины показывает, что для машин возрастом до трёх лет он не изменяется и равен 1 800 ч.

За пределами трёхлетнего возраста эффективный фонд рабочего времени (Тэф.i)определяют по формуле

Тэф.i = 1 800[2 – (1 + 0,02)i – 3] ,

где i – возраст, год службы машины; 3 – период времени, равный трём первым годам эксплуатации машины, когда его эффективный фонд равен 1 800 ч.

74

Глава 1. Основные фонды и производственные мощности

Для группы взаимозаменяемых машин годовой эффективный ФРВ определяют исходя из среднего возраста (Тср) машин данной группы:

где Тi – возрастная группа машин, годы; Ni – общее количество машин, входящих в i-ю группу.

Система резервов улучшения использования основных фон-

дов дорожной организации создаётся за счёт:

технического совершенствования основных фондов:

модернизация производства и техническое перевооружение на базе комплексной автоматизации и гибких производственных систем;

развитие изобретательства и рационализации; своевременное обновление устаревших основных производст-

венных фондов (особенно их активной части); ликвидация узких мест и диспропорции в производственных

мощностях; механизация и автоматизация вспомогательных и обслуживаю-

щих служб; повышение уровня концентрации, специализации и комбиниро-

вания производства;

увеличения времени работы техники:

освобождение от излишних и ликвидация бездействующих машин, механизмов и оборудования (сдача в аренду, лизинг, реализация);

своевременное и качественное проведение капитальных и пла- ново-предупредительных ремонтов техники;

сокращение сроков ремонта и цело- и внутрисменных простоев;

оптимизации организации и управления производством:

ускорение достижения проектной производительности введённых объектов основных фондов;

внедрение научной организации труда и производства, новой техники, прогрессивных технологий (мало- и безотходной; энерго- и топливосберегающей);

обеспечение качественными товарно-материальными ценностями;

совершенствование управления производством;

75