- •1 Существуют основные (главные) и второстепенные (дополнительные) данные.
- •2 Климатические районы
- •3 Существуют 5 категорий размещения оборудования:
- •4 Исполнения в зависимости от среды
- •5 Процесс проектирования укладывается в следующую схему, представленную в табл. 1.1
- •6 Единая система конструкторской документации (ескд) устанавливает 4 вида изделий:
- •7 Стадии разработки конструкторской документации
- •8 Графическая документация
- •10 Оценка уровня качества
- •13.Надежность оборудования, основные свойства
- •14. Показатели безотказности, долговечности, ремонтопригодности, сохраняемости и комплексные показатели надежности
- •15. Случайные величины применительно к надежности оборудования. Основные характеристики
- •16. Отказы, классификация. Специфичные отказы нефтепромысловых машин и оборудования
- •17. Режимы нагружения и расчет показателей надежности валов, осей и подшипников
- •18. Оценка надежности оборудования по основным критериям
- •19. Законы распределения показателей надежности как случайной величины
- •21 Определение вероятности безотказной работы валов и осей.
- •22 Определение вероятности безотказной работы валов и осей.
- •24. Определение вероятности безотказной работы соединений с натягом.
- •25. Особенности режима нагружения зубчатых и цепных передач бурового оборудования и расчета показателей их надежности.
- •26. Методы повышения надежности оборудования.
- •27. Состав и общие правила задания требований по надежности.
- •28. Методы создания производных машин на базе их унификации.
- •30. Технологичность конструкций изделий. Общая классификация.
- •31. Организационные формы обеспечения технологичности конструкций изделий.
- •32.Общие технические требования к технологичности конструкций. Требования к деталям.
- •33. Технические требования к технологичности разъемных и неразъемных соединений.
- •34. Технические требования к технологичности сборочных единиц.
- •35. Показатели технологической рациональности и конструктивной преемственности изделий.
- •36. Коэффициенты эксплуатационной трудоемкости, материалоемкости и энергоемкости.
- •37. Себестоимость, плановая и лимитная цена оборудования.
- •38. Экономическая оценка оборудования как объекта производства и как эксплуатации.
- •39. Методы уменьшения металлоемкости изделий.
- •41. Особенности режима нагружения сопрягаемых деталей.
- •42. Влияние условий эксплуатации на подбор материала деталей и выбор предельных напряжений при расчете.
- •44. Рентабельность и срок окупаемости оборудования.
- •45. Масса материалоемкость изделий
- •46.Общая и удельная производственная и эксплуатационная материалоемкости.
- •46.Общая и удельная производственная и эксплуатационная материалоемкости.
- •47. Унификация и стандартизация оборудования, методы оценки.
- •48. Методы создания производных машин на базе. Унификации.
- •49. Создание параметрических рядов машин и оборудования.
- •50 Жесткость конструкций, ее разновидности
- •51 Способы повышения жесткости конструкции
- •52 Учет микрогеометрии поверхностей деталей при конструировании. Характер параметров шероховатостей и их влияние на эксплуатационную надежность
- •54. Основные эргономические факторы и их учет при проектировании рабочего места оператора.
- •55. Антропометрические требования к рабочим местам.
- •56. Классификация рабочих мест, их оснащение, оборудование и планировка.
- •57. Основы эстетики предметно-пространственной производственной среды.
- •58. Композиция, сущность и основные свойства.
- •59. Основные требования технической эстетики.
- •60. Роль цвета в художественном конструировании.
10 Оценка уровня качества
Уровень качества – относительная характеристика качества, основанная на сравнении совокупности показателей (используют показатели перспективных образцов, аналогов и стандартов).
Перспективный образец – образец, совокупность показателей которогосоответствует прогнозируемому, экономически оптимальному на определенный период уровню качества изделий данного вида. Экономически оптимальный уровень качества перспективного образца определяют таким образом, чтобы он не устарел «морально» к моменту освоения изделия в эксплуатации. Перспективный образец должен наиболее полно учитывать достижения науки и техники и требования потребителя на обозримую перспективу.
Аналог – образец изделия отечественного и зарубежного производства того же вида, конструктивного устройства, функционального назначения, принципа действия, масштабов или условий применения, что и разрабатываемое изделие.
Оценка уровня качества изделий имеет следующие виды:
1. Предварительная (укрупненная) оценка уровня качества техники, отражающая этот уровень в перспективе и производимая на стадии технического задания путем определения коэффициента
2. Промежуточная оценка уровня качества изделия или уровень законченной разработки по коэффициенту:
3. Окончательная оценка уровня качества изделия, выпускаемого в целом, или уровень новой техники, освоенной в производстве, по коэффициенту:
4. Окончательная оценка уровня качества эксплуатируемого изделия в целом по коэффициенту:
Для оценки уровня качества (технического уровня) используют дифференциальный, комплексный и смешанный методы.
Дифференциальный метод – оценка по отдельно взятым показателям с целью последующего воздействия на эти показатели.
Комплексный метод –сопоставление определенной совокупности единичных показателей с аналогичной совокупностью базовых показателей по их численным значениям.
Смешанный метод применяют при невозможности одновременного получения обобщающих выводов и выводов относительно единичных показателей.
11 Основные виды обеспечения качества изделия: техническое – конструкторское, технологическое и метрологическое; экономическое – финансовое, нормативное и материальное; социальное – организационное, правовое и кадровое.
Все эти виды используются комплексно. Опыт комплексного подхода к ним обобщен в международных стандартах ИСО серии 9000 и разработанных на их основе отечественных ГОСТ:
ГОСТ 40.9001. Система качества. Модель для обеспечения качества при проектировании и разработке, производстве, монтаже и обслуживании изделий;
ГОСТ 40.9002. Система качества. Модель для обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях.
В России международные стандарты по системе качества используются напрямую. Более того, в ряде отраслей, в том числе в нефтегазовом машиностроении, сертификация качества оборудования осуществляется по стандартам ведущих зарубежных фирм.
12 Конкурентоспособность – совокупность свойств и характеристик, обеспечивающих преимущественную (по сравнению с другими изделиями) возможность реализации данного изделия на конкретном внутреннем или внешнем рынке в рассматриваемый период.
Основные критерии конкурентоспособности:
технический уровень изделия – отражает относительное совершенство данного изделия по сравнению с другими аналогичного назначения, поставляемыми (или имеющими перспективу поставки) на тот же рынок;
экономический уровень изделия – определяет относительную величину затрат потребителя на приобретение и использование данного изделия по сравнению с другими аналогичными изделиями, включая оплату таможенных сборов, налоги, расходы на транспортировку, монтаж и наладку приобретенного изделия, оплату запасных частей, материалов и топлива, расходы на обслуживание и ремонт;
патентно-правовая защищенность изделия – определяется применительно к условиям конкретного рынка.