![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •1 Существуют основные (главные) и второстепенные (дополнительные) данные.
- •2 Климатические районы
- •3 Существуют 5 категорий размещения оборудования:
- •4 Исполнения в зависимости от среды
- •5 Процесс проектирования укладывается в следующую схему, представленную в табл. 1.1
- •6 Единая система конструкторской документации (ескд) устанавливает 4 вида изделий:
- •7 Стадии разработки конструкторской документации
- •8 Графическая документация
- •10 Оценка уровня качества
- •13.Надежность оборудования, основные свойства
- •14. Показатели безотказности, долговечности, ремонтопригодности, сохраняемости и комплексные показатели надежности
- •15. Случайные величины применительно к надежности оборудования. Основные характеристики
- •16. Отказы, классификация. Специфичные отказы нефтепромысловых машин и оборудования
- •17. Режимы нагружения и расчет показателей надежности валов, осей и подшипников
- •18. Оценка надежности оборудования по основным критериям
- •19. Законы распределения показателей надежности как случайной величины
- •21 Определение вероятности безотказной работы валов и осей.
- •22 Определение вероятности безотказной работы валов и осей.
- •24. Определение вероятности безотказной работы соединений с натягом.
- •25. Особенности режима нагружения зубчатых и цепных передач бурового оборудования и расчета показателей их надежности.
- •26. Методы повышения надежности оборудования.
- •27. Состав и общие правила задания требований по надежности.
- •28. Методы создания производных машин на базе их унификации.
- •30. Технологичность конструкций изделий. Общая классификация.
- •31. Организационные формы обеспечения технологичности конструкций изделий.
- •32.Общие технические требования к технологичности конструкций. Требования к деталям.
- •33. Технические требования к технологичности разъемных и неразъемных соединений.
- •34. Технические требования к технологичности сборочных единиц.
- •35. Показатели технологической рациональности и конструктивной преемственности изделий.
- •36. Коэффициенты эксплуатационной трудоемкости, материалоемкости и энергоемкости.
- •37. Себестоимость, плановая и лимитная цена оборудования.
- •38. Экономическая оценка оборудования как объекта производства и как эксплуатации.
- •39. Методы уменьшения металлоемкости изделий.
- •41. Особенности режима нагружения сопрягаемых деталей.
- •42. Влияние условий эксплуатации на подбор материала деталей и выбор предельных напряжений при расчете.
- •44. Рентабельность и срок окупаемости оборудования.
- •45. Масса материалоемкость изделий
- •46.Общая и удельная производственная и эксплуатационная материалоемкости.
- •46.Общая и удельная производственная и эксплуатационная материалоемкости.
- •47. Унификация и стандартизация оборудования, методы оценки.
- •48. Методы создания производных машин на базе. Унификации.
- •49. Создание параметрических рядов машин и оборудования.
- •50 Жесткость конструкций, ее разновидности
- •51 Способы повышения жесткости конструкции
- •52 Учет микрогеометрии поверхностей деталей при конструировании. Характер параметров шероховатостей и их влияние на эксплуатационную надежность
- •54. Основные эргономические факторы и их учет при проектировании рабочего места оператора.
- •55. Антропометрические требования к рабочим местам.
- •56. Классификация рабочих мест, их оснащение, оборудование и планировка.
- •57. Основы эстетики предметно-пространственной производственной среды.
- •58. Композиция, сущность и основные свойства.
- •59. Основные требования технической эстетики.
- •60. Роль цвета в художественном конструировании.
6 Единая система конструкторской документации (ескд) устанавливает 4 вида изделий:
В соответствии с ГОСТ 2.101-68 устанавливаются следующие виды изделий:
а) детали – изделие, изготавливаемое из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций;
б) сборочные единицы – изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сочленением, клепкой, сваркой, пайкой, опресовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой, укладкой и т.п.);
в) комплексы – два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций;
г) комплекты – два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями и представляющих набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера, например: комплект запасных частей, комплект инструментов и принадлежностей, комплект измерительной аппаратуры, комплект упаковочной тары и т.п.
7 Стадии разработки конструкторской документации
Техническое задание (ТЗ) устанавливает основное назначение, тактико-технические характеристики, показатели качества и технико-экономические требования, предъявляемые к разрабатываемому изделию.
Техническое предложение — совокупность конструкторских документов, содержащих техническое и технико-экономическое обоснование целесообразности разработки изделия (на основании анализа технического задания заказчика и различных вариантов возможной реализации изделия, сравнительной оценки решений с учетом конструктивных и эксплуатационных особенностей разрабатываемого и существующих изделий, а также патентных материалов).
Эскизный проект (ЭП) — совокупность конструкторских документов, содержащих принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об устройстве и принципе действия изделия, а также данные, определяющие назначение и основные параметры разрабатываемого изделия.
Технический проект (ТП) — совокупность конструкторских документов, содержащих окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия, и исходные данные для разработки рабочей документации.
Pабочая констpуктоpская документация - совокупность конструкторских документов, предназначенных для изготовления и испытаний опытного образца, установочной партии, серийного (массового) производства изделий.
8 Графическая документация
Следующие виды конструкторских документов – графических и текстовых – установлены ГОСТ 2.102–68 «Виды и комплектность конструкторских документов»:
1) чертеж детали – документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для его изготовления и контроля;
2) сборочный чертеж – документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля. К сборочным относят также чертежи, по которым выполняют монтаж гидро- и пневмосистем;
3) чертеж общего вида – документ, определяющий конструкцию и взаимодействие составных частей изделия, поясняющий принцип его работы;
4) теоретический чертеж – документ, определяющий геометрическую форму (обводы) изделия и координаты расположения составных частей;
5) габаритный чертеж – документ, содержащий контурные (упрощенные) изображения изделия с габаритными, установочными и присоединительными размерами;
6) электромонтажный чертеж – документ, содержащий данные, необходимые для выполнения электрического монтажа изделия;
7) монтажный чертеж – документ, содержащий контурное (упрощенное) изображение изделия и данные, необходимые для его установки (монтажа) на месте применения. К нему также относят чертежи фундаментов, специально разработанных для установки изделия;
8) упаковочный чертеж – документ с данными, необходимыми для выполнения упаковки изделия;
9) схема – документ, на котором условно изображены или обозначены составные части изделия и связи между ними.
9 Согласно международному стандарту ИСО 8402 качество продукции – это совокупность свойств и характеристик продукции, которые дают ей возможность удовлетворять обусловленные или редполагаемые потребности. Качество определяет эффективность новой техники, являющуюся отношением полезного эффекта к затратам и потерям из-за ограничений по степени воздействия на человека и окружающую среду, т. е. качество имеет техникоэкономическую сущность.
Функциональные показатели качества изделий выражают их потребительские свойства. Показатели технического эффекта характеризуют способность изделия выполнять свои функции в заданных условиях использования по назначению: производительность, мощность, эксплуатационные характеристики, определяющие полезную работу и т. д. Надежность оценивается безотказностью, долговечностью, ремонтопригодностью и сохраняемостью. Эргономичность оценивается гигиеническими показателями – соответствие санитарным нормам, антропометрическое соответствие изделия физиологическим свойствам человека и особенностям функционирования его органов чувств (скорость движения и силовые возможности человека, пороги слуха, зрения и т. д). К числу эргономических относят психологические показатели, отражаемые в инженерно-психологических требованиях (требованиях психологии труда и общей психологии), предъявляемых к изделиям (работа на глубинах, на высоте и т. д.).
При оценке эргономических показателей выделяют элементы конструкций, влияющие на работоспособность человека – кабину и ее оборудование (люки, окна, коммуникации, вентиляция и осветительные устройства). Входят в состав оборудования кабины также индикаторные и сигнальные
устройства, ручные и ножные рычаги управления, рабочая мебель.
К показателям эстетичности относят: показатели внешнего вида (подбор по цвету, отделке, симметричность или ассиметричность, гармоничность оформления, выразительность, оригинальность и т. д.); показатели современности форм (оригинальность форм и силуэта, соответствие формы и функций, гармоничность пропорций, декоративность отдельных элементов и т. д.).
Ресурсосберегающие показатели качества изделий:
показатели технологичности – конструктивная материалоемкость, энергоемкость, трудоемкость и хроноемкость, а также транспортабельность и степень унификации. Эти показатели характеризуют воплощенные в конструкции затраты соответственно ресурсов материальных, энергетических и
трудовых, которые необходимы для выполнения процессов производства, подготовки к транспортировке, функционированию, эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту. Показатели ресурсоемкости рабочих процессов отражают совершенство изделия по степени потребления им материальных, топливных, энергетических ресурсов в процессе функционирования по назначению, то есть способность изделия выполнять свои функции при использовании ресурсов в объемах, соответствующих установленным нормам.
К природоохранным показателям относят следующие показатели экологичности: содержание вредных примесей, выбрасываемых изделием в окружающую среду; вероятность выбросов изделием вредных частиц, газов, излучений при его хранении, транспортировке и техническом обслуживании и ремонте.
Оцениваются эти показатели сопоставлением фактических значений с нормами по охране природы, установленными в соответствующих ГОСТ, по допустимому содержанию примесей в воздухе, почве и водоемах. Эти нормы установлены на основе анализа возможных вредных воздействий: химических, биологических, световых, звуковых, радиоактивных и т. д.
Показатели безопасности отражают уровень обеспечения безопасности человека в системе «человек – изделие» при использовании установленных мер и средств его защиты в условиях аварийных ситуаций, вызванных случайными нарушениями правил, изменениями условий и режимов эксплуатации изделия. Показатели безопасности – это вероятность безопасной работы человека при изготовлении или эксплуатации изделия в течение установленного времени, время срабатывания защитных устройств и т. д.