Порядок выполнения работы и содержание отчета

1. Группу разделить на 3 подгруппы. Каждая подгруппа должна получить по три холоднодеформированных (с разной сте­пенью) образца алюминиевого сплава.

2. Изучить влияние степени деформации сплава на его твердость. Замер твердости производить на прессе Бринелля. Результаты замеров занести в табл. 13.1.

3. Изучить влияние температуры нагрева на изменение свойств и структуры деформированного сплава.

Образцы холоднодеформированного алюминиевого сплава

нагреть:

1-я подгруппа - на 150°С; 2-я подгруппа - на 300 С;

3-я подгруппа - на 450°С и выдержать при этих темпера­турах в течение 40 мин.

Измерить твердость образцов, результаты замеров занести в табл. 13.1. Построить график, показывающий изменение твердос­ти в зависимости от температуры нагрева, и указать примерную температуру начала рекристаллизации, найденную на основании полученных результатов и расчетным путем по формуле А. А. Бочвара (Т_рекр.≈ 0,5 Тпл, К).

Оценить размер зерна рекристаллизованного металла и сделать вывод о влиянии степени предшествующей деформации на величину рекристаллизованного зерна.

4. Составить отчет. Содержание отчета: название и цель работы, теоретические сведения, таблица, выводы, ответы на вопросы контрольных заданий.

Таблица 14. I

N п/п	Степень деформации,%	Твердость до нагрева, НВ	Твердость после нагрева, НВ
			150°С	300°С	450°С
I
2
3

Контрольные задания

I. На рис.14.5приведена диаграмма растяжения образца стали. Опишите, какие изменения происходят в микроструктуре металла при растяжении образца до точки I, 2, 3 соответственно.

Относительное удлинение, %

Рис. 14. 5. Диаграмма растяжения образца низкоуглеродистой стали

2. Детали, изготовленные из прутков меди диаметром 20 мм, должны иметь предел прочности не ниже 300 МПа. Между тем на заводе имеются прутки меди большего диаметра с пределом прочности 220-250 МПа. Укажите, как можно выполнить произ­водственное задание.

3. Объясните, можно ли отличить по микроструктуре металл, деформированный в холодном состоянии, от металла, деформиро­ванного в горячем состоянии, и укажите, в чем заключается раз­личие микроструктуры.

4. Укажите, изменяется ли и в какую сторону величина твердости по Бринеллю, если замеры проводить дважды в одной и той же точке образца? В непосредственной близости от места пер­вого измерения?

5. Волочение проволоки проводят в несколько переходов. Если волочение без промежуточных операций, то проволока на пос­ледних переходах дает разрывы. Объясните причины разрывов и укажите меры для предупреждения этого явления.

6. Медные детали, полученные холодной штамповкой, имеют пониженную пластичность. Укажите, можно ли повысить относи­тельное удлинение такой меди, порекомендуйте режим обработки и объясните, как изменяются при этом механические свойства (σ_в, НВ, δ).

7. Одни прутки латуни после холодной деформации нагрева­ли до 200°С, другие до 500°С с выдержкой в течение 60 мин. Укажите, какое влияние на структуру и свойства в каждом случае оказал нагрев.

8. Порекомендуйте режим обработки (температуру нагрева) холоднодеформированной латуни, если необходимо максимально сохранить повышенную прочность, созданную холодной деформаци­ей, но снять часть возникших при этом напряжений.

9. В котельных установках часто наблюдается более значи­тельная коррозия в участках металла, прилегающих к заклепкам. Объясните причины, вызывающие это явление.

10. При исследовании структуры стального кованного вала диаметром 100 мм обнаружено, что в поверхностных слоях струк­тура была мелкозернистой, а в сердцевине - крупнозернистой. Укажите возможные причины этого явления.