Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ZADANIYa-zaochn-FVMiZ-2015-2016-uch-god / НАПРАВЛЕНИЕ ПОДГОТОВКИ / ЗООТЕХ- бак / 2 зоо / методички / ЛП мех., электр. и автоматиз. животноводства-зоо.doc
Скачиваний:
308
Добавлен:
04.03.2016
Размер:
1.14 Mб
Скачать

Л а б о р а т о р н а я р а б о т а № 2 измельчитель-смеситель кормов иск-3 и измельчитель «волгарь - 5»

ЦЕЛЬ РАБОТЫ. Изучить устройство, рабочий процесс, регулировки и освоить порядок подготовки к работе, работу и остановку ИСК-3и «Волгарь -5».

Измельчитель-смеситель кормов ИСК-3 предназначен для измельчения грубых кормов любой влажности и доизмельчения других компонентов и их смешивания для приготовления кормовых смесей. Основные сборочные единицы измельчителя-смесителя: собственно измельчитель-смеситель, транспортер для выгрузки готовой продукции, металлическая стойка (опора) скребкового транспортера, комплект пусковой и защитной аппаратуры.

Технологическая схема измельчителя-смесителя кормов ИСК-3 представлена на рис. 3. Измельчитель-смеситель кормов состоит из рамы 1, на которой смонтирован бункер с приемной 2, рабочей 3 и выгрузной 4 камерами, ротора с ножами 5, деки 6, пакета противорезов 7, электродвигателя 8. Корпус выгрузной камеры при помощи фланца соединен с рабочей камерой, а корпус рабочей камеры представляет собой цилиндр, по периметру которого размещено шесть окон. В окнах устанавливается пакеты противорезов 7 или дек 6, которые с наружной стороны закрыты кожухами. Ножи противорезов подпружинены, что предотвращает их поломку в случае попадания в камеру твердых предметов. На корпусе приемной камеры установлены форсунки 9 для ввода в корм жидких компонентов. В центре рабочей камеры вертикально установлен ротор измельчителя, на котором жестко закреплены ножи и молотки. В нижней части ротора находится швырялка 10 для выбрасывания измельченной массы.

Рис. 3. Технологическая схема измельчителя-смесителя ИСК-3:

1- корпус; 2- загрузочная горловина; 3- рабочая камера; 4- выгрузная камера; 5- ротор с ножами; 6- зубчатая дека; 7- пакет противорезов; 8- электродвигатель; 9 - форсунка; 10- лопатка-швырялка; 11- выгрузной транспортер; 12 - стойка; 13- выгрузное окно; 14-шибер.

Привод ротора осуществляется от электродвигателя, смонтированного на подвижной плите через клиноременную передачу.

В состав машины входит и выгрузной транспортер 11, предназначенный для загрузки переработанного корма в транспортное средство и состоит из корпуса, приемного бункера, выгрузной головки, цепи с натяжным устройством, мотора-редуктора и стойки 12. Полотно транспортера состоит из двух втулочно-роликовых цепей, к которым прикреплены металлические скребки. Оно натягивается при помощи болтов натяжного устройства за счет перемещения ведомого вала транспортера.

Между транспортером 11 и выгрузным окном 13, в выгрузной камере установлен шибер 14, позволяющий регулировать площадь проходного сечения выгрузного окна.

Техническая характеристика

1. Производительность, т/ч:

при измельчении зеленой массы ................................... 12,0

при измельчении соломы ................................................. 4,0

при смешивании кормов ............................................ до 20,0

2. Размер частиц (не менее 80 % по массе), мм до ...................... 50,0

3. Установленная мощность, кВт ................................................... 39,2

4. Частота вращения ротора, об/мин .............................................. 978

5. Объем загрузочного бункера, м3 .................................................. 0,4

6. Габаритные размеры, мм: длина .............................................. 7030

ширина ........................................... 1730

высота ............................................. 3580

7. Масса, кг ........................................................................................ 2230

Технологический процесс. Подлежащие к измельчению и смешиванию корма подают в приемную камеру 2 бункера. Под действием всасывающего эффекта, создаваемого швырялкой 10, корма попадают в рабочую камеру, где вся масса под действием центробежных сил вращения равномерно распределяется вдоль стенок камеры. Здесь корма измельчаются ножами верхнего ряда ротора и противорезов 7, опускаются по винтовой линии вниз, попадая под удар ножей других рядов. В конце процесса корма попадают в выгрузную камеру, и швырялкой выбрасывается в бункер выгрузного транспортера.

Технологические регулировки. Измельчитель-смеситель кормов ИСК-3 может работать в трех режимах:

1. В режиме измельчителя, когда комплектуют шестью пакетами противорезов и с установкой на роторе на первом ряду четырёх укороченных ножей и четырёх длинных ножей на втором ряду, и двух или четырёх зубчатых ножей на третьем и на четвертом ряду.

2. В режиме смесителя, когда ИСК-3 комплектуют шестью зубчатыми деками. На ротор при этом ставят четыре укороченных ножа на первом ряду, два длинных ножа на третьем ряду и два зубчатых ножа на четвертом ряду.

3. В режиме измельчителя - смесителя одновременно, когда машина ИСК-3 комплектуют тремя пакетами противорезов и тремя зубчатыми деками, установленных с чередованием.

Степень измельчения и интенсивность смешивания корма в рабочей камере регулируют двумя способами:

1. Подбором числа ножей, устанавливаемых на роторе.

2. Шиберной задвижкой, путем изменения сечения выгрузного окна.

Техника безопасности при работе на измельчителе. Перед началом работы проверяют крепление болтовых соединений, ножей, противорезов, электродвигателя и натяжение клиновых ремней.

При работе нельзя загружать корма вручную через загрузочную камеру, производить работы по техническому обслуживанию машины.

Во время работы машины запрещается: снимать кожуха и работать без них; проводить ремонтные работы; очищать рабочие органы и составных частей машины; оставлять машину без присмотра.